一种自动刮锡机及焊锡装置制造方法

文档序号:3122290阅读:196来源:国知局
一种自动刮锡机及焊锡装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及变压器的生产【技术领域】,特别是涉及一种自动刮锡机及焊锡装置,一种自动刮锡机,其结构包括时间继电器,以及由时间继电器控制的第一气缸和第二气缸,以及述第二气缸驱动连接的刮锡机构;第一气缸与第二气缸驱动连接,并且第一气缸使第二气缸作升降运动,以带动刮锡机构作升降运动;第二气缸设置有第二气缸杆和第二气缸光轴,第二气缸杆和第二气缸光轴分别与刮锡机构连接,并使刮锡机构作水平运动。一种焊锡装置,包括机架,以及设置于机架上的熔锡炉和上述的一种自动刮锡机。该自动刮锡机具有刮锡动作标准,劳动强度小,刮锡效果理想,且生产效率高的优点。该焊锡装置,具有焊锡时间标准,焊锡高度标准,且焊锡效果好的优点。
【专利说明】一种自动刮锡机及焊锡装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器的生产【技术领域】,特别是涉及一种自动刮锡机及焊锡装置。

【背景技术】
[0002]在生产变压器的过程中,绕制好的漆包线需要缠绕在变压器骨架的pin脚上,然后用锡将漆包线与pin脚焊接在一起。现有技术利用锡炉进行焊锡时,锡面经常存在大量的氧化物和锡渣,在传统的作业中,是通过人工进行刮走锡面上的氧化物和锡渣,这种人工作业中,工作人员需要使用两只手同时操作才能完成作业,这种操作不仅不规范,而且劳动强度比较大。因此,现有技术在刮锡的过程中存在以下的不足:焊锡时间不标准;焊锡高度不标准;刮锡动作不标准;劳动强度大;生产效率低。
[0003]现有技术虽然出现了一些自动刮锡机,但其存在刮锡效果不理想的缺点。


【发明内容】

[0004]本发明的目的之一在于针对现有技术中的不足之处而提供一种生产效率高,刮锡效果好且生产成本低的一种自动刮锡机。
[0005]本发明的目的之二在于针对现有技术中的不足之处而提供一种焊锡装置。
[0006]为达到上述目的之一,本发明通过以下技术方案来实现。
[0007]提供一种自动刮锡机,包括时间继电器,以及由所述时间继电器控制的第一气缸和第二气缸,以及与所述第二气缸驱动连接的刮锡机构;
所述第一气缸与所述第二气缸驱动连接,并且所述第一气缸使所述第二气缸作升降运动,以带动所述刮锡机构作升降运动;
所述第二气缸设置有第二气缸杆和第二气缸光轴,所述第二气缸杆和所述第二气缸光轴分别与所述刮锡机构连接,并使所述刮锡机构作水平运动。
[0008]所述刮锡机构包括刮锡安装板,与所述刮锡安装板连接的刮锡轴、与所述刮锡轴连接的刮锡连接板、以及与所述刮锡连接板连接的刮锡条;
所述第二气缸杆和所述第二气缸光轴分别与所述刮锡安装板连接。
[0009]所述刮锡轴设置为“Z”型弯轴;所述“Z”型弯轴的一端套接于所述刮锡安装板,所述“ Z ”型弯轴的另一端与所述刮锡连接板连接。
[0010]所述刮锡连接板设置有两个吊耳,所述“ Z ”型弯轴的另一端套接于所述两个吊耳。
[0011]所述刮锡机构还包括缓冲垫,所述缓冲垫设置于所述第二气缸光轴和所述刮锡安装板之间。
[0012]所述第一气缸设置有升降光轴和轴承套,所述升降光轴套接于所述轴承套并与所述第二气缸驱动连接。
[0013]所述自动刮锡机还包括用于承托支撑所述第二气缸的升降基座板,所述升降光轴与所述升降基座板驱动连接。
[0014]所述自动刮锡机还包括相互连接的底座和竖板,所述竖版与所述第一气缸连接。
[0015]为达到上述目的之二,本发明通过以下技术方案来实现。
[0016]提供一种焊锡装置,包括机架,以及设置于所述机架上的熔锡炉和上述所述的一种自动刮锡机。
[0017]本发明的有益效果:
(I)本发明提供的一种自动刮锡机,具有刮锡动作标准,劳动强度小,且生产效率高的优点,其生产效率相对于手工操作能够提高30%以上。
[0018](2)本发明提供的一种自动刮锡机,由于通过时间继电器控制的第一气缸和第二气缸,从而使得刮锡机构能够灵活地升降和水平刮锡,从而具有刮锡效果理想的优点。
[0019](3)本发明提供的一种自动刮锡机,具有结构简单、实用性强,且生产成本低的优点。
[0020](4)本发明提供的一种焊锡装置,具有焊锡时间标准,焊锡高度标准,且焊锡效果好的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1是本发明的一种自动刮锡机的结构示意图。
[0022]图2是本发明的一种焊锡装置的结构示意图。
[0023]在图1和图2中包括有:
1-第一气缸、
2——第二气缸、
3-第二气缸杆、
4-第二气缸光轴、
5-刮锡安装板、
6-刮锡轴、
7——刮锡连接板、71——吊耳、
8 刮锡条、
9——缓冲垫、
10——升降光轴、
I1-轴承套、
12——升降基座板、
13——底座、
14——竖板、
15—机架、
16——熔锡炉。

【具体实施方式】
[0024]结合以下实施例对本发明作进一步说明。
[0025]实施例1。
[0026]见图1。本实施例的一种自动刮锡机,包括时间继电器,以及由时间继电器控制的第一气缸I和第二气缸2,以及与第二气缸2驱动连接的刮锡机构; 第一气缸I与第二气缸2驱动连接,并且第一气缸I使第二气缸2作升降运动,进而第二气缸2带动刮锡机构作升降运动;
第二气缸2设置有第二气缸杆3和第二气缸光轴4,第二气缸杆3和第二气缸光轴4分别与刮锡机构连接,并使刮锡机构作水平运动。即,第二气缸2通过第二气缸杆3和第二气缸光轴4使刮锡机构作水平运动。
[0027]本实施例中,刮锡机构包括刮锡安装板5,与刮锡安装板5连接的刮锡轴6、与刮锡轴6连接的刮锡连接板7、以及与刮锡连接板7连接的刮锡条8 ;其中,第二气缸杆3和第二气缸光轴4分别与刮锡安装板5连接。在实际生产的过程中,第二气缸2通过第二气缸杆3和第二气缸光轴4,最终使刮锡条8作水平运动;另外,第一气缸I通过使第二气缸2作升降运动,而第二气缸2最终带动刮锡条8作升降运动。
[0028]本实施例中,刮锡轴6设置为“Z”型弯轴;“Z”型弯轴的一端套接于刮锡安装板5,“Z”型弯轴的另一端与刮锡连接板7连接。通过该“Z”型弯轴,第二气缸2最终使刮锡条8作水平运动,第一气缸I最终使刮锡条8作升降运动。
[0029]本实施例中,刮锡连接板7设置有两个吊耳71,“Z”型弯轴的另一端套接于两个吊耳71。该两个吊耳71便于使“Z”型弯轴套接于刮锡连接板7。
[0030]本实施例中,刮锡机构还包括缓冲垫9,缓冲垫9设置于第二气缸光轴4和刮锡安装板5之间。该缓冲垫9对第二气缸2传递的作用力起缓冲作用,从而避免了刮锡机构受到太大的震动,能够延长刮锡机构的使用寿命。
[0031]本实施例中,第一气缸I设置有升降光轴10和轴承套11,升降光轴10套接于轴承套11并与第二气缸2驱动连接,即,第一气缸I通过升降光轴10驱动第二气缸2作升降运动。
[0032]本实施例中,自动刮锡机还包括用于承托支撑第二气缸2的升降基座板12,升降光轴10与升降基座板12驱动连接,升降光轴10通过升降基座板12驱动第二气缸2作升降运动。
[0033]本实施例中,自动刮锡机还包括相互连接的底座13和竖板14,竖版14与第一气缸I连接,即,底座13和竖版14用于支撑第一气缸I。
[0034]本发明提供的一种自动刮锡机,具有刮锡动作标准,劳动强度小,且生产效率高的优点,其生产效率相对于手工操作能够提高30%以上。而且由于通过时间继电器控制的第一气缸和第二气缸,从而使得刮锡机构能够灵活地升降和水平刮锡,从而具有刮锡效果理想的优点。另外,该自动刮锡机,具有结构简单、实用性强,且生产成本低的优点。
[0035]实施例2。
[0036]见图2。本实施例的一种焊锡装置,包括机架15,以及设置于机架15上的熔锡炉16和上述实施例1的一种自动刮锡机。
[0037]该焊锡装置的具体工作过程是:当熔锡炉16的温度升到生产所需的温度时,自动刮锡机接收到刮锡指令,首先,第一气缸I使刮锡条8作上升运动,即提升刮锡条8的高度,再由第二气缸2通过第二气缸杆3和第二气缸光轴4最终使刮锡条8作水平运动,并将刮锡条8送到指定的位置上。然后,时间继电器开始计时并读取秒数,当到达指定时间后,第一气缸I驱使刮锡条8作下降运动,即降低刮锡条8的高度,并使刮锡条8接触到熔锡炉16的锡面,然后,第二气缸2驱使刮锡条8作水平运动,从而使刮锡条8在水平运动下将锡面的氧化物和锡渣刮走,这时,整个刮锡工序结束。
[0038]本发明提供的一种焊锡装置,具有焊锡时间标准,焊锡高度标准,且焊锡效果好的优点。
[0039]最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种自动刮锡机,其特征在于:包括时间继电器,以及由所述时间继电器控制的第一气缸和第二气缸,以及与所述第二气缸驱动连接的刮锡机构; 所述第一气缸与所述第二气缸驱动连接,并且所述第一气缸使所述第二气缸作升降运动,以带动所述刮锡机构作升降运动; 所述第二气缸设置有第二气缸杆和第二气缸光轴,所述第二气缸杆和所述第二气缸光轴分别与所述刮锡机构连接,并使所述刮锡机构作水平运动。
2.根据权利要求1所述的一种自动刮锡机,其特征在于:所述刮锡机构包括刮锡安装板,与所述刮锡安装板连接的刮锡轴、与所述刮锡轴连接的刮锡连接板、以及与所述刮锡连接板连接的刮锡条; 所述第二气缸杆和所述第二气缸光轴分别与所述刮锡安装板连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动刮锡机,其特征在于:所述刮锡轴设置为“Z”型弯轴;所述“Z”型弯轴的一端套接于所述刮锡安装板,所述“Z”型弯轴的另一端与所述刮锡连接板连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动刮锡机,其特征在于:所述刮锡连接板设置有两个吊耳,所述“ Z ”型弯轴的另一端套接于所述两个吊耳。
5.根据权利要求2所述的一种自动刮锡机,其特征在于:所述刮锡机构还包括缓冲垫,所述缓冲垫设置于所述第二气缸光轴和所述刮锡安装板之间。
6.根据权利要求1所述的一种自动刮锡机,其特征在于:所述第一气缸设置有升降光轴和轴承套,所述升降光轴套接于所述轴承套并与所述第二气缸驱动连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动刮锡机,其特征在于:所述自动刮锡机还包括用于承托支撑所述第二气缸的升降基座板,所述升降光轴与所述升降基座板驱动连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动刮锡机,其特征在于:所述自动刮锡机还包括相互连接的底座和竖板,所述竖版与所述第一气缸连接。
9.一种焊锡装置,其特征在于:包括机架,以及设置于所述机架上的熔锡炉和权利要求I至8任意一项所述的一种自动刮锡机。
【文档编号】B23K3/08GK104191062SQ201410429949
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】刘文超, 李正中 申请人:东莞市大忠电子有限公司
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