阀体、阀板、阀座一次性安装装置制造方法
【专利摘要】本发明属于阀门的制造【技术领域】，尤其涉及一种阀体、阀板、阀座一次性安装装置，包括工作台、上压紧气缸、下提升气缸、阀板固定盘、阀座固定盘以及阀体固定盘，所述上压紧气缸通过上气缸支架固定在所述工作台上，所述上压紧气缸的活塞杆上固定有压紧盘；所述阀座固定盘底部设有空心轴，所述空心轴穿过所述阀体固定盘并与其滑动配合，所述空心轴与固定在所述工作台底部的下提升气缸连接；阀板固定盘底部中心设有支撑轴，所述支撑轴穿过所述阀座固定盘并与所述空心轴滑动配合，所述支撑轴的底部与所述空心轴的底部之间设有复位弹簧。此过程只需一名工人就可以一次性装完阀体，工作效率为传统技术的5倍，省时省力，为企业带来巨大经济效益。
【专利说明】阀体、阀板、阀座一次性安装装置
【技术领域】
[0001]本发明属于阀门的制造【技术领域】，尤其涉及一种阀体、阀板、阀座一次性安装装置。
【背景技术】
[0002]阀门主要是由阀体、阀板以及阀座构成，阀座安装在阀体内，阀板安装在阀座内。现有技术中，一般是先将阀座安装在阀体上，人工用橡胶锤将阀座砸入到阀体中，将阀体和阀座安装成一体后，再以同样的方式将阀板砸入到阀座中。此种方式非常费时费力，且装配的效果较差，工作效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种阀体、阀板、阀座一次性安装装置，能够一次性将阀体、阀板、阀座安装在一起，提高工作效率。
[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案:一种阀体、阀板、阀座一次性安装装置，包括工作台、上压紧气缸、下提升气缸、阀板固定盘、阀座固定盘以及阀体固定盘，所述上压紧气缸通过上气缸支架固定在所述工作台上，所述上压紧气缸的活塞杆上固定有压紧盘；所述阀体固定盘固定在所述工作台上，所述阀座固定盘底部设有空心轴，所述空心轴穿过所述阀体固定盘并与其滑动配合，所述空心轴与固定在所述工作台底部的所述下提升气缸连接；所述阀板固定盘底部中心设有支撑轴，所述支撑轴穿过所述阀座固定盘并与所述空心轴滑动配合，所述支撑轴的底部与所述空心轴的底部之间设有复位弹簧。本发明能够将阀板、阀座以及阀体一次性安装在一起，先将阀体放置在阀体固定盘上，再将阀座放置在阀座固定盘上，最后将阀板放置在阀板固定盘上，启动上压紧气缸，上压紧气缸带动压紧盘先将阀板压入到阀座中，上压紧气缸的活塞杆继续向下移动，最后将阀座和阀板一同压入到阀体中，在此过程，上压紧气缸先是克服复位弹簧的弹力，再克服下提升气缸向上的推力，完成后，取出安装完的阀体，复位弹簧将阀板固定盘复位，下提升气缸将阀座固定盘复位，此过程只需一名工人就可以一次性装完阀体，工作效率为传统技术的5倍，省时省力，为企业带来巨大经济效益。
[0005]优选地，所述阀板固定盘上设有与阀板配合的U形口。该U形口用于放置阀板两侧的凸起部分，以便于阀板与阀板固定盘完美结合。
[0006]优选地，所述工作台上设有限位螺栓。由于在放置阀体、阀板、阀座时必须得保证三者的阀杆安装孔在同一轴线上，这样才能够顺利安装阀杆，否则有一个部件不同心，则无法安装阀杆，此产品就需要重新安装，为了达到这个同心度，设置一个限位螺丝，能够始终保证阀体所处的位置是一定的，而对于阀座和阀板则由阀板固定盘上的U形口进行定位，这样压入成型后，三者的阀杆安装孔始终处于同一轴线上。
[0007]本发明的有益效果是:本发明能够将阀板、阀座以及阀体一次性安装在一起，先将阀体放置在阀体固定盘上，再将阀座放置在阀座固定盘上，最后将阀板放置在阀板固定盘上，启动上压紧气缸，上压紧气缸带动压紧盘先将阀板压入到阀座中，上压紧气缸的活塞杆继续向下移动，最后将阀座和阀板一同压入到阀体中，在此过程，上压紧气缸先是克服复位弹簧的弹力，再克服下提升气缸向上的推力，完成后，取出安装完的阀体，复位弹簧将阀板固定盘复位，下提升气缸将阀座固定盘复位，此过程只需一名工人就可以一次性装完阀体，工作效率为传统技术的5倍，省时省力，为企业带来巨大经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中阀板固定盘、阀座固定盘以及阀体固定盘位置关系图；
图3是本发明中阀体、阀板、阀座的结构示意图；
图4是本发明的工作状态图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的【具体实施方式】。如图1至图4所示，一种阀体、阀板、阀座一次性安装装置，包括工作台1、上压紧气缸2、下提升气缸3、阀板固定盘4、阀座固定盘5以及阀体固定盘6，所述上压紧气缸通过上气缸支架7固定在所述工作台上，所述上压紧气缸的活塞杆上固定有压紧盘8 ;所述阀体固定盘固定在所述工作台上，所述阀座固定盘底部设有空心轴9，所述空心轴穿过所述阀体固定盘并与其滑动配合，所述空心轴与固定在所述工作台底部的所述下提升气缸连接；所述阀板固定盘底部中心设有支撑轴10，所述支撑轴穿过所述阀座固定盘并与所述空心轴滑动配合，所述支撑轴的底部与所述空心轴的底部之间设有复位弹簧U。本发明能够将阀板、阀座以及阀体一次性安装在一起，先将阀体放置在阀体固定盘上，再将阀座放置在阀座固定盘上，最后将阀板放置在阀板固定盘上，启动上压紧气缸，上压紧气缸带动压紧盘先将阀板压入到阀座中，上压紧气缸的活塞杆继续向下移动，最后将阀座和阀板一同压入到阀体中，在此过程，上压紧气缸先是克服复位弹簧的弹力，再克服下提升气缸向上的推力，完成后，取出安装完的阀体，复位弹簧将阀板固定盘复位，下提升气缸将阀座固定盘复位，此过程只需一名工人就可以一次性装完阀体，工作效率为传统技术的5倍，省时省力，为企业带来巨大经济效益。
[0010]所述阀板固定盘上设有与阀板配合的U形口 12。该U形口用于放置阀板两侧的凸起部分，以便于阀板与阀板固定盘完美结合。
[0011]由于在放置阀体、阀板、阀座时必须得保证三者的阀杆安装孔在同一轴线上，这样才能够顺利安装阀杆，否则有一个部件不同心，则无法安装阀杆，此产品就需要重新安装，为了达到这个同心度，所述工作台上设有限位螺栓13。设置一个限位螺丝，能够始终保证阀体所处的位置是一定的，而对于阀座和阀板则由阀板固定盘上的U形口进行定位，这样压入成型后，三者的阀杆安装孔始终处于同一轴线上。
[0012]本发明能够将阀板、阀座以及阀体一次性安装在一起，先将阀体14放置在阀体固定盘上，再将阀座15放置在阀座固定盘上，最后将阀板16放置在阀板固定盘上，启动上压紧气缸，上压紧气缸带动压紧盘先将阀板压入到阀座中，上压紧气缸的活塞杆继续向下移动，最后将阀座和阀板一同压入到阀体中，在此过程，上压紧气缸先是克服复位弹簧的弹力，再克服下提升气缸向上的推力，完成后，取出安装完的阀体，复位弹簧将阀板固定盘复位，下提升气缸将阀座固定盘复位，此过程只需一名工人就可以一次性装完阀体，工作效率为传统技术的5倍，省时省力，为企业带来巨大经济效益。
[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种阀体、阀板、阀座一次性安装装置，其特征在于:包括工作台、上压紧气缸、下提升气缸、阀板固定盘、阀座固定盘以及阀体固定盘，所述上压紧气缸通过上气缸支架固定在所述工作台上，所述上压紧气缸的活塞杆上固定有压紧盘；所述阀体固定盘固定在所述工作台上,所述阀座固定盘底部设有空心轴,所述空心轴穿过所述阀体固定盘并与其滑动配合，所述空心轴与固定在所述工作台底部的所述下提升气缸连接；所述阀板固定盘底部中心设有支撑轴，所述支撑轴穿过所述阀座固定盘并与所述空心轴滑动配合，所述支撑轴的底部与所述空心轴的底部之间设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的阀体、阀板、阀座一次性安装装置，其特征在于:所述阀板固定盘上设有与阀板配合的U形口。
3.根据权利要求1或2所述的阀体、阀板、阀座一次性安装装置，其特征在于:所述工作台上设有限位螺栓。
【文档编号】B23P19/027GK104289898SQ201410498301
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】于志刚 申请人:天津市奥瑞特阀门有限公司