钻杆保护套圈圆后焊接装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种钻杆保护套圈圆后焊接装置，其特征在于它包括机架（1），所述机架（1）的后段设置有横向布置的导轨（2），导轨（2）上设置有滑动座（3），滑动座（3）上述设置有焊枪支架（4），焊枪支架（4）上设置有焊枪（5），所述机架（1）的前段设置有横向布置的焊接挡板（6），焊接挡板（6）上设置有横向布置的镂空槽（7），焊接挡板（6）的下方设置有钻杆保护套支撑杆（8），钻杆保护套支撑杆（8）的左端铰接于机架（1）上的一个铰接座上。本发明钻杆保护套圈圆后焊接装置可以对圈圆后的钻杆保护套进行焊接，适用于先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺，具有提高生产效率的优点。
【专利说明】钻杆保护套圈圆后焊接装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种钻杆保护套圈圆后焊接装置。
【背景技术】
[0002]在石油、天然气、水源和矿藏的钻探过程中，都需要用到钻杆。钻杆的结构虽然简单，但是其要达到的质量要求却比较高。通常钻杆在运输过程中容易受到磨损，从而导致钻杆之间无法正常连接，甚至引发安全事故。因此需要在钻杆接头处设置保护套来防止钻杆接头磨fe。
[0003]为了增加钻杆保护套的锁紧力，在传统保护套上需要开设定位孔，通过在定位孔内插入杠杆旋转，便于保护套锁紧钻杆接头处。而传统的钻杆保护套的开孔是在保护套成型完成之后再进行内衬冲孔，生产效率较低，且需要再次整形。因此寻求一种先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺尤为重要。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种提高生产效率的适用于先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺的钻杆保护套圈圆后焊接装置。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种钻杆保护套圈圆后焊接装置，它包括机架，所述机架的后段设置有横向布置的导轨，导轨上设置有滑动座，滑动座上述设置有焊枪支架，焊枪支架上设置有焊枪，所述机架的前段设置有横向布置的焊接挡板，焊接挡板上设置有横向布置的镂空槽，焊接挡板的下方设置有钻杆保护套支撑杆，钻杆保护套支撑杆的左端铰接于机架上的一个铰接座上。
[0006]作为一种优选，钻杆保护套支撑杆包括横截面呈圆形的支撑杆本体，支撑杆本体的顶部中间嵌置有一根沿其长度方向布置的耐高温嵌条，耐高温嵌条的顶部之间设置有一道沿其长度方向布置的焊接槽。
[0007]作为一种优选，焊接挡板下方后侧设置有一块后挡板，焊接挡板下方前侧设置有一块前挡板，后挡板为固定挡板，前挡板为活动挡板。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明钻杆保护套圈圆后焊接装置可以对圈圆后的钻杆保护套进行焊接，适用于先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺，具有提高生产效率的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明钻杆保护套圈圆后焊接装置的俯视图。
[0010]图2为本发明钻杆保护套圈圆后焊接装置的钻杆保护套支撑杆的横截面示意图。
[0011]图3为圈圆后的钻杆保护套的结构示意图。
[0012]图4为焊接后的钻杆保护套的结构示意图。
[0013]其中: 机架I 导轨2 滑动座3 焊枪支架4 焊枪5 焊接挡板6 镂空槽7
钻杆保护套支撑杆8、支撑杆本体8.1、耐高温嵌条8.2、焊接槽8.3 后挡板9 前挡板10。
【具体实施方式】
[0014]参见图1和图2，本发明涉及的一种钻杆保护套圈圆后焊接装置，它包括机架1，所述机架I的后段设置有横向布置的导轨2，导轨2上设置有滑动座3，滑动座3通过电机或者气缸动作。滑动座3上述设置有焊枪支架4，焊枪支架4上设置有焊枪5，所述机架I的前段设置有横向布置的焊接挡板6，焊接挡板6上设置有横向布置的镂空槽7，焊接挡板6的下方设置有钻杆保护套支撑杆8，钻杆保护套支撑杆8的左端铰接于机架I上的一个铰接座上，铰接座位于焊接挡板6左端下方。钻杆保护套支撑杆8包括横截面呈圆形的支撑杆本体8.1，支撑杆本体8.1的顶部中间嵌置有一根沿其长度方向布置的耐高温嵌条8.2，耐高温嵌条8.2的顶部之间设置有一道沿其长度方向布置的焊接槽8.3。
[0015]使用说明:
圈圆后的钻杆保护套顶部有一个缺口(参见图3)，移出钻杆保护套支撑杆至机架外，将一个或者多个圈圆后的钻杆保护套套设于钻杆保护套支撑杆上，缺口对准焊接槽，移进钻杆保护套支撑杆至焊接挡板下方，焊接挡板下方后侧设置有一块后挡板9，焊接挡板下方前侧设置有一块前挡板10，后挡板9为固定挡板用于移进钻杆保护套支撑杆的右端后侧限位，前挡板10为活动挡板，移出钻杆保护套支撑杆时取出前挡板10，移进钻杆保护套支撑杆时安上前挡板10，前挡板10用于移进钻杆保护套支撑杆的右端前侧限位，调节焊枪位置，使得焊枪的焊接位穿过镂空槽对准缺口，启动滑动座，使得焊枪对圈圆后的钻杆保护套的缺口处进行焊接，焊接后的钻杆保护套参见图4。
【权利要求】
1.一种钻杆保护套圈圆后焊接装置，其特征在于它包括机架(1)，所述机架(I)的后段设置有横向布置的导轨(2)，导轨(2)上设置有滑动座(3)，滑动座(3)上述设置有焊枪支架(4)，焊枪支架(4)上设置有焊枪(5)，所述机架(I)的前段设置有横向布置的焊接挡板(6)，焊接挡板(6)上设置有横向布置的镂空槽(7)，焊接挡板(6)的下方设置有钻杆保护套支撑杆(8 )，钻杆保护套支撑杆(8 )的左端铰接于机架(I)上的一个铰接座上。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆保护套圈圆后焊接装置，其特征在于钻杆保护套支撑杆(8)包括横截面呈圆形的支撑杆本体(8.1)，支撑杆本体(8.1)的顶部中间嵌置有一根沿其长度方向布置的耐高温嵌条(8.2)，耐高温嵌条(8.2)的顶部之间设置有一道沿其长度方向布置的焊接槽(8.3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钻杆保护套圈圆后焊接装置，其特征在于焊接挡板下方后侧设置有一块后挡板(9 ),焊接挡板下方前侧设置有一块前挡板(10 )，后挡板(9 )为固定挡板，前挡板(10)为活动挡板。
【文档编号】B23K37/02GK104325242SQ201410512038
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】郑银良, 郑卫良 申请人:江阴德玛斯特钻具有限公司