一体式齿轮锻坯模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锻造装备【技术领域】，特别涉及一体式齿轮锻坯模具，它包括一侧模，该侧模为一圆柱筒体，该侧模表面下部设置有外螺纹，该侧模上部设置相配合的上模；所述侧模底部设置一模具底盘；所述模具底盘为圆体，中部为底盘凹槽，其四周为环形凸起；该环形凸起内壁设置有与侧模表面外螺纹相配合的内螺纹；所述底盘凹槽的底面设置有若干腔槽，该底盘凹槽上设置有下模，该下模底面设置有与底盘凹槽底面的腔槽相配合的下模卡头，该下模外侧四周空余有与侧模相配合的环形凹槽；所述侧模卡入至模具底盘的环形凹槽内；它具有抗压力大，受力均匀，使得齿轮坯件纤维密度增大，也方便更换易损部件，减少了成本支出。
【专利说明】一体式齿轮锻坯模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻造装备【技术领域】，特别涉及一体式齿轮锻坯模具。
【背景技术】
[0002]现在市场上常用的齿轮锻坯锻模，其结构采用分体式结构，既将上模、下模和侧模分开，通过卡槽配合连接，但在实际使用过程中，由于采用上述结构，使得抗压力不均匀，从而导致模具受力不均，易出现损坏，从而也增加齿轮锻造的废品率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一体式齿轮锻坯模具，它采用下模和侧模采用螺纹连接成一体，下模可活动卡设在模具底盘内，从而方便更换，它具有抗压力大，受力均匀，使得齿轮坯件纤维密度增大，也方便更换易损部件，减少了成本支出。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述的一体式齿轮锻坯模具，它包括一侧模，该侧模为一圆柱筒体，该侧模表面下部设置有外螺纹，该侧模上部设置相配合的上模；所述侧模底部设置一模具底盘；所述模具底盘为圆体，中部为底盘凹槽，其四周为环形凸起；该环形凸起内壁设置有与侧模表面外螺纹相配合的内螺纹；所述底盘凹槽的底面设置有若干腔槽，该底盘凹槽上设置有下模，该下模底面设置有与底盘凹槽底面的腔槽相配合的下模卡头，该下模外侧四周空余有与侧模相配合的环形凹槽；所述侧模卡入至模具底盘的环形凹槽内，通过模具底盘的环形凸起的内螺纹紧固拧旋在侧模下部固定。
[0006]进一步地，所述下模底面的卡头为燕尾凸头。
[0007]进一步地，所述模具底盘的底盘凹槽的腔槽是与下模底面的卡头相配合的燕尾槽。
[0008]进一步地，所述侧模表面上部设置有环卡槽，所述上模设置有与环卡槽相配合的环卡头。
[0009]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一体式齿轮锻坯模具，它采用下模和侧模采用螺纹连接成一体，下模可活动卡设在模具底盘内，从而方便更换，它具有抗压力大，受力均匀，使得齿轮坯件纤维密度增大，也方便更换易损部件，减少了成本支出。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]附图标记说明:
[0012]1、上模；2、下模；3、腔槽；4、模具底盘；5、侧模；6、环卡槽；
[0013]7、环卡头。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示，本实用新型所述的一体式齿轮锻坯模具，它包括一侧模5，该侧模5为一圆柱筒体，该侧模5表面下部设置有外螺纹，该侧模5上部设置相配合的上模I ;所述侧模5底部设置一模具底盘4 ;所述模具底盘4为圆体，中部为底盘凹槽，其四周为环形凸起；该环形凸起内壁设置有与侧模5表面外螺纹相配合的内螺纹；所述底盘凹槽的底面设置有若干腔槽3，该底盘凹槽上设置有下模2，该下模2底面设置有与底盘凹槽底面的腔槽3相配合的下模卡头，该下模2外侧四周空余有与侧模相配合的环形凹槽；所述侧模5卡入至模具底盘4的环形凹槽内，通过模具底盘4的环形凸起的内螺纹紧固拧旋在侧模5下部固定。
[0016]作为本实用新型的一种优选，所述下模2底面的卡头为燕尾凸头。
[0017]作为本实用新型的一种优选，所述模具底盘4的底盘凹槽的腔槽3是与下模2底面的卡头相配合的燕尾槽。
[0018]作为本实用新型的一种优选，所述侧模5表面上部设置有环卡槽6，所述上模I设置有与环卡槽相配合的环卡头7。
[0019]本实用新型在使用中时，上模底面设置有齿轮模型，下模上表面设置有与相对应的齿轮模型，由于侧模与模具底盘形成一整体，因而能够保证受力均匀，且抗压力大，从而能够使得齿轮的锻造密封增大，提升了产品质量；由于下模是采用卡接的方式设置在模具底盘上，因而极易受损的下模当出现损坏时，只要更换该部件，从而减少了维护时间，降低了产品成本并且缩短了生产周期。
[0020]本实用新型所述的一体式齿轮锻坯模具，它采用下模和侧模采用螺纹连接成一体，下模可活动卡设在模具底盘内，从而方便更换，它具有抗压力大，受力均匀，使得齿轮坯件纤维密度增大，也方便更换易损部件，减少了成本支出。
[0021]用本实用新型存储游戏币时，不仅可以提高存币的工作效率，减少存币的工作人员，为商家节省大量的人工成本和管理成本，而且能够确保存币的数量得到精准控制，减少存币失误，降低商家和玩家的意外损失。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
[0022]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一体式齿轮锻还模具，其特征在于:它包括一侧模(5),该侧模(5)为一圆柱筒体,该侧模(5)表面下部设置有外螺纹，该侧模(5)上部设置相配合的上模(I);所述侧模(5)底部设置一模具底盘(4);所述模具底盘(4)为圆体，中部为底盘凹槽，其四周为环形凸起；该环形凸起内壁设置有与侧模(5)表面外螺纹相配合的内螺纹；所述底盘凹槽的底面设置有若干腔槽(3)，该底盘凹槽上设置有下模(2)，该下模(2)底面设置有与底盘凹槽底面的腔槽(3)相配合的下模卡头，该下模(2)外侧四周空余有与侧模相配合的环形凹槽；所述侧模(5)卡入至模具底盘(4)的环形凹槽内，通过模具底盘(4)的环形凸起的内螺纹紧固拧旋在侧模(5)下部固定。
2.根据权利要求1所述的一体式齿轮锻坯模具，其特征在于:所述下模(2)底面的卡头为燕尾凸头。
3.根据权利要求1所述的一体式齿轮锻坯模具，其特征在于:所述模具底盘(4)的底盘凹槽的腔槽(3)是与下模(2)底面的卡头相配合的燕尾槽。
4.根据权利要求1所述的一体式齿轮锻坯模具，其特征在于:所述侧模(5)表面上部设置有环卡槽(6)，所述上模(I)设置有与环卡槽(6)相配合的环卡头(7)。
【文档编号】B21J13/02GK203764871SQ201420150483
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】赵剑忠 申请人:苏州优金金属成型科技有限公司