齿条钢坯输送器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿条钢坯输送器，包括引动器、卸料器固定耳板、装料管、入料滚轮以及卸料器压紧气缸，装料管水平设置，装料管内转动安装若干个呈并列排布的入料滚轮，入料滚轮的转轴水平设置，卸料器压紧气缸固定在装料管上，卸料器压紧气缸的活塞杆上固定有用于将齿条钢坯压紧在入料滚轮上的卸料器压紧头，装料管固定在卸料器固定耳板上，卸料器固定耳板固定在引动器的滑动座上。本实用新型结构简单合理，可以实现自动推送齿条钢坯，实现了自动化送料，提高了生产效率。
【专利说明】齿条钢坯输送器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿条钢坯输送器。
【背景技术】
[0002]齿条是非常重要的主动传动部件，被广泛地应用于机械、航空、仪表等行业。齿条的常用生产中需要对钢条的四面进行铣削形成符合尺寸要求的齿条钢坯。现有铣床在加工齿条钢坯的过程中，多采用人工搬运，不仅费时费力，还存在安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，适合搬运齿条钢坯的齿条钢坯输送器。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]齿条钢坯输送器，其特征在于:包括引动器、卸料器固定耳板、装料管、入料滚轮以及卸料器压紧气缸，装料管水平设置，装料管内转动安装若干个呈并列排布的入料滚轮，入料滚轮的转轴水平设置，卸料器压紧气缸固定在装料管上，卸料器压紧气缸的活塞杆上固定有用于将齿条钢坯压紧在入料滚轮上的卸料器压紧头，装料管固定在卸料器固定耳板上，卸料器固定耳板固定在引动器的滑动座上。推料杆将送料平台上的齿条钢坯不断推至齿条钢还统床的齿条垫块上。
[0006]作为优选，装料管上开设有通孔，卸料器压紧气缸固定在装料管的外壁上，卸料器压紧气缸的活塞杆竖直通过通孔伸入装料管内。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单合理，可以实现自动推送齿条钢坯，实现了自动化送料，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0010]参见图1，本实施例齿条钢坯输送器包括引动器1、卸料器固定耳板2、装料管3、入料滚轮4以及卸料器压紧气缸5，装料管3水平设置，装料管3内转动安装若干个呈并列排布的入料滚轮4，卸料器压紧气缸5固定在装料管3上，卸料器压紧气缸5的活塞杆上固定有用于将齿条钢坯压紧在入料滚轮4上的卸料器压紧头，装料管3固定在卸料器固定耳板2上，卸料器固定耳板2固定在引动器I的滑动座上。装料管3上开设有通孔，卸料器压紧气缸5固定在装料管3的外壁上，卸料器压紧气缸5的活塞杆竖直通过通孔伸入装料管3内。
[0011]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种齿条钢坯输送器，其特征在于:包括引动器、卸料器固定耳板、装料管、入料滚轮以及卸料器压紧气缸，装料管水平设置，装料管内转动安装若干个呈并列排布的入料滚轮，入料滚轮的转轴水平设置，卸料器压紧气缸固定在装料管上，卸料器压紧气缸的活塞杆上固定有用于将齿条钢坯压紧在入料滚轮上的卸料器压紧头，装料管固定在卸料器固定耳板上，卸料器固定耳板固定在引动器的滑动座上。
2.根据权利要求1所述的齿条钢坯输送器，其特征在于:装料管上开设有通孔，卸料器压紧气缸固定在装料管的外壁上，卸料器压紧气缸的活塞杆竖直通过通孔伸入装料管内。
【文档编号】B23Q7/00GK203779212SQ201420150685
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】谭广, 高尔荣 申请人:浙江博雷重型机床制造有限公司