一种小型自动进料侧冲冲床的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于冲压设备领域，尤其涉及一种小型自动进料侧冲冲床，其特征在于：所述冲压气缸固定于所述工作台的后侧，所述冲压气缸的活塞端与所述冲压模具相连，所述行程调控器固定于所述冲压气缸的后端，所述计数器、计时器固定于所述机座上，所述冲压座与工作台平行，所述冲压座的后端设置有进料腔，所述进料腔的后端开设有冲压口，所述进料腔的上端开设有料口，所述出料气缸的活塞端穿设于所述进料腔内，所述进料收纳盒滑动设置于所述冲压座的中部，所述进料收纳盒的上端开设有收纳盒进料口，所述进料收纳盒的后端下部开设有收纳盒出料口，所述推紧板、推紧弹簧穿设于所述推紧轴上。
【专利说明】一种小型自动进料侧冲冲床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冲压设备领域，尤其涉及一种小型自动进料侧冲冲床。
【背景技术】
[0002]冲床是一种冲压式压力机，通过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等。由于冲压工艺具有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求水平低、通过应用各种模具可以做出机械加工所无法制作的产品的优点，因而它的用途越来越广泛。目前，很多零部件采用小型冲床进行加工，这种冲床上不具备自动进料机构，必须通过人工手动进料，加工效率低、人力成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种加工效率高、人力成本低的小型自动进料侧冲冲床。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种小型自动进料侧冲冲床，包括机座、工作台、冲压气缸、冲压模具、计数器、计时器、行程调控器，其特征在于:还包括冲压座、出料气缸、进料收纳盒、推紧板、推紧弹簧、推紧轴，所述工作台垂直固定于所述机座上，所述冲压气缸固定于所述工作台的后侧，所述冲压气缸的活塞端穿过所述工作台与所述冲压模具相连，所述行程调控器固定连接于所述冲压气缸的后端，所述计数器、计时器固定于所述机座上，所述冲压座固定于所述机座的上方并且冲压座与工作台平行，所述冲压座的后端设置有进料腔，所述进料腔的后端开设有与所述冲压模具相对应的冲压口，所述进料腔的上端开设有料口，所述出料气缸固定于所述冲压座的后端并且其位于所述进料腔的下方，所述出料气缸的活塞端穿设于所述进料腔内，所述进料收纳盒滑动设置于所述冲压座的中部，所述进料收纳盒的上端开设有收纳盒进料口，所述进料收纳盒的后端下部开设有与所述料口相对应的收纳盒出料口，所述推紧轴固定于所述进料收纳盒内部的前后两侧，所述推紧板、推紧弹簧穿设于所述推紧轴上，所述推紧弹簧的前端与所述进料收纳盒的内壁相连并且其后端与所述推紧板相连。
[0005]还包括机械夹爪、夹爪滑动轨道、夹爪气缸，所述机械夹爪固定于所述夹爪气缸的下端，所述夹爪气缸的上端滑动设置于所述夹爪滑动轨道上，所述夹爪滑动轨道固定于所述冲压座上并且其位于所述进料收纳盒的上方。
[0006]还包括顶紧螺杆、顶紧座，所述顶紧螺杆设置于所述冲压座内，所述顶紧螺杆的前端固定于所述冲压座内并且其后端与所述顶紧座相连，所述顶紧座位于所述进料腔的前端。
[0007]还包括下压伸缩杆，所述下压伸缩杆设置于所述进料收纳盒的上端并且下压伸缩杆与收纳盒出料口相对应。
[0008]所述计数器、计时器位于所述冲压气缸的下方。
[0009]本实用新型的有益效果为:[0010]1、本实用新型中工作台垂直固定于机座上，冲压气缸固定于工作台的后侧形成了一套侧冲结构，并且在机座上增设了冲压座、进料收纳盒，形成了自动进料机构，结构新颖、加工效率高、人力成本低；
[0011]2、计数器、计时器固定于机座上并且其二者位于冲压气缸的下方，节省占用空间、结构紧凑、体积小巧；
[0012]3、冲压座与工作台平行，冲压座的后端设置有进料腔，进料腔用于填充待加工零部件，进料腔的后端开设有与冲压模具相对应的冲压口，保障冲压工作的准确对位；
[0013]4、进料腔的上端开设有料口，料口用于待加工零部件的进出；
[0014]5、出料气缸固定于冲压座的后端并且其位于进料腔的下方，出料气缸的活塞端穿设于进料腔内，在待加工零部件进入进料腔的过程中，出料气缸起到缓冲作用，防止零部件迅速落入进料腔内而受损，在待加工零部件移出进料腔的过程中，出料气缸起到托举作用；
[0015]6、进料收纳盒的上端开设有收纳盒进料口，进料收纳盒的后端下部开设有与料口相对应的收纳盒出料口，推紧板、推紧弹簧穿设于推紧轴上，通过收纳盒进料口向进料收纳盒内填充待加工零部件，通过收纳盒出料口向进料腔内移入待加工零部件，通过推紧板、推紧弹簧将待加工零部件推紧并使其后端零部件推送到收纳盒出料口处，结构简单、实用；
[0016]7、机械夹爪固定于夹爪气缸的下端，夹爪气缸的上端滑动设置于夹爪滑动轨道上，夹爪滑动轨道固定于冲压座上并且其位于进料收纳盒的上方，通过夹爪气缸的收缩和膨胀带动机械夹爪上下移动，通过夹爪气缸沿夹爪滑动轨道移动带动机械夹爪做往复运动，通过机械夹爪夹取、释出加工完毕的零部件，省去人工取件操作，自动化程度高；
[0017]8、通过顶紧螺杆的旋转带动顶紧座移动，从而将待加工零部件顶紧，防止冲压过程待加工零部件移动，冲压精度高、产品合格率高；
[0018]9、下压伸缩杆设置于进料收纳盒的上端并且下压伸缩杆与收纳盒出料口相对应，下压伸缩杆起到下压待加工零部件的作用，使待加工零部件顺利进入进料腔中。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]图中，1-机座，2-工作台，3-冲压气缸，4-冲压模具，5-计数器，6-计时器，7-行程调控器，8-冲压座，9-出料气缸，10-进料收纳盒，11-推紧板，12-推紧弹簧，13-推紧轴，14-进料腔，15-下压伸缩杆，16-冲压口，17-料口，18-收纳盒进料口，19-收纳盒出料口，20-机械夹爪，21-夹爪滑动轨道，22-夹爪气缸，23-顶紧螺杆，24-顶紧座。
实施例
[0022]如图1所示，一种小型自动进料侧冲冲床，包括机座1、工作台2、冲压气缸3、冲压模具4、计数器5、计时器6、行程调控器7、冲压座8、出料气缸9、进料收纳盒10、推紧板11、推紧弹簧12、推紧轴13，工作台2垂直固定于机座I上，冲压气缸3固定于工作台2的后侧，冲压气缸3的活塞端穿过工作台2与冲压模具4相连，行程调控器7固定连接于冲压气缸3的后端，计数器5、计时器6固定于机座I上，冲压座8固定于机座I的上方并且冲压座8与工作台2平行，冲压座8的后端设置有进料腔14，进料腔14的后端开设有与冲压模具4相对应的冲压口 16，进料腔14的上端开设有料口 17，出料气缸9固定于冲压座8的后端并且其位于进料腔14的下方，出料气缸9的活塞端穿设于进料腔14内，进料收纳盒10滑动设置于冲压座8的中部，进料收纳盒10的上端开设有收纳盒进料口 18，进料收纳盒10的后端下部开设有与料口 17相对应的收纳盒出料口 19，推紧轴13固定于进料收纳盒10内部的前后两侧，推紧板11、推紧弹簧12穿设于推紧轴13上，推紧弹簧12的前端与进料收纳盒10的内壁相连并且其后端与推紧板11相连。
[0023]还包括机械夹爪20、夹爪滑动轨道21、夹爪气缸22，机械夹爪20固定于夹爪气缸22的下端，夹爪气缸22的上端滑动设置于夹爪滑动轨道21上，夹爪滑动轨道21固定于冲压座8上并且其位于进料收纳盒10的上方。
[0024]还包括顶紧螺杆23、顶紧座24，顶紧螺杆23设置于冲压座8内，顶紧螺杆23的前端固定于冲压座8内并且其后端与顶紧座24相连，顶紧座24位于进料腔14的前端。
[0025]还包括下压伸缩杆15，下压伸缩杆15设置于进料收纳盒10的上端并且下压伸缩杆15与收纳盒出料口 19相对应。
[0026]计数器5、计时器6位于冲压气缸3的下方。
[0027]工作原理
[0028]如图1所示，通过收纳盒进料口 18向进料收纳盒10内加入待加工零部件，进料收纳盒10沿冲压座8做往复运动，当进料收纳盒10沿冲压座8向后移动时，收纳盒出料口 19与料口 17相通，下压伸缩杆15伸长将进料收纳盒10后端的待加工零部件压入料口 17，冲压气缸3收缩带动待加工零部件缓缓下移入进料腔14中，然后，进料收纳盒10沿冲压座8向前移动，下压伸缩杆15缩短，推紧弹簧12带动推紧板11后移将下一个待加工零部件推到收纳盒出料口 19处；顶紧螺杆23正向旋转带动顶紧座24后移将待加工零部件顶紧，冲压气缸3对待加工零部件进行冲压操作；冲压完毕后，顶紧螺杆23逆向旋转带动顶紧座24前移，冲压气缸3膨胀推动待加工零部件上移到料口 17处，夹爪气缸22膨胀带动机械夹爪20下移，待加工零部件夹入机械夹爪20中，夹爪气缸22收缩带动机械夹爪20上移，夹爪气缸22沿夹爪滑动轨道21滑动并释出待加工零部件。
[0029]以上对本实用新型的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种小型自动进料侧冲冲床，包括机座、工作台、冲压气缸、冲压模具、计数器、计时器、行程调控器，其特征在于:还包括冲压座、出料气缸、进料收纳盒、推紧板、推紧弹簧、推紧轴，所述工作台垂直固定于所述机座上，所述冲压气缸固定于所述工作台的后侧，所述冲压气缸的活塞端穿过所述工作台与所述冲压模具相连，所述行程调控器固定连接于所述冲压气缸的后端，所述计数器、计时器固定于所述机座上，所述冲压座固定于所述机座的上方并且冲压座与工作台平行，所述冲压座的后端设置有进料腔，所述进料腔的后端开设有与所述冲压模具相对应的冲压口，所述进料腔的上端开设有料口，所述出料气缸固定于所述冲压座的后端并且其位于所述进料腔的下方，所述出料气缸的活塞端穿设于所述进料腔内，所述进料收纳盒滑动设置于所述冲压座的中部，所述进料收纳盒的上端开设有收纳盒进料口，所述进料收纳盒的后端下部开设有与所述料口相对应的收纳盒出料口，所述推紧轴固定于所述进料收纳盒内部的前后两侧，所述推紧板、推紧弹簧穿设于所述推紧轴上，所述推紧弹簧的前端与所述进料收纳盒的内壁相连并且其后端与所述推紧板相连。
2.根据权利要求1所述的一种小型自动进料侧冲冲床，其特征在于:还包括机械夹爪、夹爪滑动轨道、夹爪气缸，所述机械夹爪固定于所述夹爪气缸的下端，所述夹爪气缸的上端滑动设置于所述夹爪滑动轨道上，所述夹爪滑动轨道固定于所述冲压座上并且其位于所述进料收纳盒的上方。
3.根据权利要求1所述的一种小型自动进料侧冲冲床，其特征在于:还包括顶紧螺杆、顶紧座，所述顶紧螺杆设置于所述冲压座内，所述顶紧螺杆的前端固定于所述冲压座内并且其后端与所述顶紧座相连，所述顶紧座位于所述进料腔的前端。
4.根据权利要求1所述的一种小型自动进料侧冲冲床，其特征在于:还包括下压伸缩杆，所述下压伸缩杆设置于所述进料收纳盒的上端并且下压伸缩杆与收纳盒出料口相对应。
5.根据权利要求1所述的一种小型自动进料侧冲冲床，其特征在于:所述计数器、计时器位于所述冲压气缸的下方。
【文档编号】B21C51/00GK203764826SQ201420163588
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】李勇 申请人:天津市御树科工贸有限公司