包镲的制造方法
【专利摘要】本实用新型包镲机，属于镲的制作设备【技术领域】；所要解决的技术问题为：提供一种加工速度快，省时省力，且工艺性好的镲制作设备；解决技术问题所采用的技术方案为：包镲机，包括支架、两根轨道杆和手柄，支架的上方设置有定位盘，支架的下方设置有驱动轮，定位盘与驱动轮之间通过轴相连，支架上还设置有电机，两根轨道杆竖直设置在支架的上端，两根轨道杆的上端通过撑杆相连，手柄的一端为螺纹端，另一端有手持端，螺纹端的下端穿过螺纹孔后与支撑架固定连接，支撑架位于定位盘的上方并与定位盘同心设置，支撑架上设置有四个压辊，四个压辊围绕定位盘的中心线呈圆周均布；本实用新型加工出的镲的质量好，外形圆滑美观，声音清亮。
【专利说明】包镲机
【技术领域】
[0001]本实用新型包镲机，属于镲的制作设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]镲是一种传统的乐器，多为铜制结构，其四周以本身边框固定，镲声清亮美妙，余音悠长持久，在传统乐器的组合演奏中，镲往往是不可或缺的。传统的制镲为手工制镲，制镲工艺完全是靠工人的手感和经验判断，加工过程反反复复，费时费力，而且，镲身上面的弧形突起需要打磨，这也是镲制作过程中最重要的工序，以前都是人工打磨，尺寸和力度难以把握，十分不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种加工速度快，省时省力，且工艺性好的镲的制作设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:包镲机，包括支架、两根轨道杆和手柄，支架的上方设置有定位盘，支架的下方设置有驱动轮，所述定位盘与驱动轮之间通过轴相连，定位盘在驱动轮的带动下转动，所述支架上还设置有电机，驱动轮在电机的带动下转动，所述两根轨道杆竖直设置在支架的上端，所述两根轨道杆的上端通过撑杆相连，所述撑杆上设置有螺纹孔，所述手柄的一端为螺纹端，另一端有手持端，所述螺纹端的下端穿过螺纹孔后与支撑架固定连接，所述螺纹端的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相匹配，所述支撑架位于定位盘的上方并与定位盘同心设置，所述支撑架上设置有四个压辊，所述四个压辊围绕定位盘的中心线呈圆周均布，所述一侧的两个压辊与第一拨杆相连，另一侧的两个压辊与第二拨杆相连，所述第一拨杆的一端通过第一销轴铰接在支撑架上，另一端为自由端，所述第一拨杆上可带动第一拨杆上的两个压辊向定位盘的中心靠近，所述第二拨杆的一端通过第二销轴铰接在支撑架上，另一端为自由端，所述第二拨杆上可带动第二拨杆上的两个压辊向定向盘的中心靠近。
[0005]其中，所述两根轨道杆上均套装有滑块，所述两个滑块之间连接有两根横杆，所述两根横杆之间设置轴承，所述手柄的螺纹端依次穿过螺纹孔与轴承后与支撑架固定连接，所述手柄螺纹端的下端为光杆，所述光杆过盈配合在轴承上。
[0006]其中，所述定位盘中心线位于以第一销轴圆心、第一销轴的中心线到其上设置的两个压辊中心的距离为半径的圆周上。
[0007]其中，所述定位盘中心线位于以第二销轴圆心、第二销轴的中心线到其上设置的两个压辊中心的距离为半径的圆周上。
[0008]其中，所述电机与驱动轮之间通过皮带带动。
[0009]其中，所述手柄的手持端与螺纹端之间通过连接杆相连，所述手持端竖直设置。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:镲在冲床上冲出雏形后，将雏形的镲套装在定位盘上，启动电机，定位盘带动镲转动，摇动手柄，支撑架向下运动至合适位置，双手同时搬动两根拨杆向定位盘的中心靠近，压辊靠近镲上方的突起，将突起的形状完全挤出，镲边与压辊之间为滚动摩擦，不会对镲身造成摩擦损伤，这样制出的镲外形圆滑，镲声清亮，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型包镲机的正面结构示意图1。
[0013]图2为本实用新型包镲机的正面结构示意图2。
[0014]图中:I为支架,2为轨道杆,3为手柄,4为定位盘,5为驱动轮,6为电机,7为撑杆，8为支撑架,9为压棍,10为轴承，11为第一拨杆，12为第二拨杆,31为手持端,32为螺纹端，32为连接杆。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1-2所示，包镲机，包括支架1、两根轨道杆2和手柄3，支架I的上方设置有定位盘4，支架I的下方设置有驱动轮5，所述定位盘4与驱动轮5之间通过轴相连，定位盘4在驱动轮5的带动下转动，所述支架I上还设置有电机6，驱动轮5在电机6的带动下转动，所述两根轨道杆2竖直设置在支架I的上端，所述两根轨道杆2的上端通过撑杆7相连，所述撑杆7上设置有螺纹孔，所述手柄3的一端为螺纹端32，另一端有手持端31，所述螺纹端32的下端穿过螺纹孔后与支撑架8固定连接，所述螺纹端32的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相匹配，所述支撑架8位于定位盘4的上方并与定位盘4同心设置，所述支撑架8上设置有四个压辊9，所述四个压辊9围绕定位盘4的中心线呈圆周均布，所述一侧的两个压辊9与第一拨杆11相连，另一侧的两个压棍9与第二拨杆12相连,所述第一拨杆11的一端通过第一销轴铰接在支撑架8上，另一端为自由端，所述第一拨杆11上可带动第一拨杆11上的两个压辊9向定位盘4的中心靠近，所述第二拨杆12的一端通过第二销轴铰接在支撑架8上，另一端为自由端，所述第二拨杆12上可带动第二拨杆12上的两个压辊9向定向盘的中心靠近。镲在冲床上冲出雏形后，将雏形的镲套装在定位盘4上，启动电机6，定位盘4带动镲转动，摇动手柄3，支撑架8向下运动至合适位置，双手同时搬动两根拨杆向定位盘4的中心靠近，压辊9靠近镲上方的突起，将突起的形状完全挤出，镲边与压辊9之间为滚动摩擦，不会对镲身造成摩擦损伤，这样制出的镲外形圆滑，镲声清亮，省时省力。
[0017]作为优选的，所述两根轨道杆2上均套装有滑块，所述两个滑块之间连接有两根横杆，所述两根横杆之间设置轴承10，所述手柄3的螺纹端32依次穿过螺纹孔与轴承10后与支撑架8固定连接，所述手柄3螺纹端32的下端为光杆，所述光杆过盈配合在轴承10上，手柄3与轴承10之间的阻力小,在转动手柄3时不会费太多力气。
[0018]作为优选的，所述定位盘4中心线位于以第一销轴圆心、第一销轴的中心线到其上设置的两个压辊9中心的距离为半径的圆周上，所述定位盘4中心线位于以第二销轴圆心、第二销轴的中心线到其上设置的两个压辊9中心的距离为半径的圆周上，通过压辊9挤出的镲的形状美观圆滑，不会出现畸形的废品。[0019]作为优选的，所述电机6与驱动轮5之间通过皮带带动，传动稳定，不会有明显晃动。
[0020]作为优选的，所述手柄3的手持端31与螺纹端32之间通过连接杆33相连，所述手持端31竖直设置，方便人手操作。
[0021]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.包镲机，其特征在于，包括支架(I)、两根轨道杆(2)和手柄(3)，支架(I)的上方设置有定位盘(4)，支架(I)的下方设置有驱动轮(5)，所述定位盘(4)与驱动轮(5)之间通过轴相连，定位盘(4)在驱动轮(5 )的带动下转动，所述支架(I)上还设置有电机(6 )，驱动轮(5 )在电机(6)的带动下转动，所述两根轨道杆(2)竖直设置在支架(I)的上端，所述两根轨道杆(2)的上端通过撑杆(7)相连，所述撑杆(7)上设置有螺纹孔，所述手柄(3)的一端为螺纹端(32)，另一端有手持端(31)，所述螺纹端(32)的下端穿过螺纹孔后与支撑架(8)固定连接，所述螺纹端(32)的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相匹配，所述支撑架(8)位于定位盘(4)的上方并与定位盘(4)同心设置，所述支撑架(8)上设置有四个压辊(9)，所述四个压辊(9)围绕定位盘(4)的中心线呈圆周均布，所述一侧的两个压辊(9)与第一拨杆(11)相连，另一侧的两个压辊(9 )与第二拨杆(12 )相连，所述第一拨杆(11)的一端通过第一销轴铰接在支撑架(8)上，另一端为自由端，所述第一拨杆(11)上可带动第一拨杆(11)上的两个压辊(9)向定位盘(4)的中心靠近，所述第二拨杆(12)的一端通过第二销轴铰接在支撑架(8)上，另一端为自由端，所述第二拨杆(12)上可带动第二拨杆(12)上的两个压辊(9)向定向盘的中心靠近。
2.根据权利要求1所述的包镲机，其特征在于，所述两根轨道杆(2)上均套装有滑块，所述两个滑块之间连接有两根横杆，所述两根横杆之间设置轴承(10)，所述手柄(3)的螺纹端(32)依次穿过螺纹孔与轴承(10)后与支撑架(8)固定连接，所述手柄(3)螺纹端(32)的下端为光杆，所述光杆过盈配合在轴承(10)上。
3.根据权利要求1所述的包镲机，其特征在于，所述定位盘(4)中心线位于以第一销轴圆心、第一销轴的中心线到其上设置的两个压辊(9)中心的距离为半径的圆周上。
4.根据权利要求1所述的包镲机，其特征在于，所述定位盘(4)中心线位于以第二销轴圆心、第二销轴的中心线到其上设置的两个压辊(9)中心的距离为半径的圆周上。
5.根据权利要求1所述的包镲机，其特征在于，所述电机(6)与驱动轮(5)之间通过皮-W- -W-—丄市市动。
6.根据权利要求1所述的包镲机，其特征在于，所述手柄(3)的手持端(31)与螺纹端(32)之间通过连接杆(33)相连，所述手持端(31)竖直设置。
【文档编号】B21D19/00GK203804004SQ201420193875
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】徐晓峰 申请人:襄汾县徐记锣鼓制作有限公司