一种阀厅接地开关配钻工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种阀厅接地开关配钻工装，阀厅接地开关配钻工装包括底座定位架和传动轴定位架，底座定位架上设置有竖直保持结构和水平保持结构，传动轴定位架上设有卡槽，卡槽具有分别用于与对应安装基面对贴平行设置的上、下槽壁，传动轴定位架包括板面延伸方向与上、下槽壁的延伸方向相垂直的定位板，定位板上沿上下方向间隔设置有轴线延伸方向与所述定位板板厚方向相垂直的上、下螺杆穿孔，上、下螺杆穿孔中穿设有用于调节上、下螺杆穿孔与所述开关立板之间间距的调节螺杆。本实用新型提供了一种可以保证在分闸工作位时接地刀杆和平衡板同时处于竖直状态的阀厅接地开关配钻工装和该阀厅接地开关配钻工装的使用方法。
【专利说明】一种阀厅接地开关配钻工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀厅接地开关配钻工装。
【背景技术】
[0002]阀厅接地开关作为换流站中使用的一种接地开关，其结构具有一定的特殊性，现有的阀厅接地开关如图广8所示:包括底座，底座包括竖向设置的开关立板7，开关立板上固设有两个左右间隔设置的与开关立板垂直设置的第一安装板11，各第一安装板上均固设有与开关立板平行设置的第二安装板10，两个第二安装板分别位于两个第一安装板的相背两侧，在第一安装板上转动装配有第一传动轴5，各第二安装板上均转动装配有与第一传动轴垂直设置的第二传动轴22，第一传动轴的两端通过第一固定销固定装配有两个第一锥齿轮6，各第二传动轴上均通过第二固定销固定装配有分别与对应第一锥齿轮6啮合传动的第二锥齿轮9，第一、第二锥齿轮的传动比为1:1，阀厅接地开关还包括与各第二锥齿轮对应设置的平衡板1，各平衡板上靠近对应第二传动轴的一端均固设有套设于对应第二传动轴上的传动套8，第二传动轴22与传动套8通过第三固定销固定连接，各平衡板上远离对应第二传动轴的一端均固设有平衡块4，在第一传动轴的中部外周设有间隔平行设置的安装基面5-1，该安装基面上固设有接地刀杆3，图中项2表示静触头装配。配重板的长度为
1.5米，接地刀杆的长度为8.5米。接地刀杆具有合闸和分闸工作位，图中虚线表示接地刀杆的合闸工作位状态，在接地刀杆由合闸工作位向分闸工作位运动时，接地刀杆的旋转动作经第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴传递给平衡板，平衡板也一起转动，当接地刀杆运动至分闸工作位时，安装基面与开关立板的板面平行，接地刀杆处于竖直状态，此时各平衡板也应运动至竖直状态才能满足设计要求，这就对平衡板、第一传动轴的装配要求较高，现有技术中没 有一套能够保证在分闸工作位时接地刀杆和平衡板均同时处于竖直状态的配钻工装，导致阀厅接地开关的装配效率低且装配效果不好。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可以保证在分闸工作位时接地刀杆和平衡板同时处于竖直状态的阀厅接地开关配钻工装。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型中阀厅接地开关配钻工装的技术方案为:
[0005]阀厅接地开关配钻工装，包括底座定位架和传动轴定位架，底座定位架上设置有用于固定相应阀厅接地开关的底座而使开关立板竖直布置的竖直保持结构，底座定位架上还设置有用于与所述阀厅接地开关的平衡板定位配合而使平衡板水平布置的水平保持结构，传动轴定位架上设有用于在使用时卡装在阀厅接地开关的第一传动轴上的两个安装基面上的卡槽，卡槽具有分别用于与对应安装基面对贴平行设置的上、下槽壁，传动轴定位架包括板面延伸方向与上、下槽壁的延伸方向相垂直的定位板，定位板上沿上下方向间隔设置有轴线延伸方向与所述定位板板厚方向相垂直的上、下螺杆穿孔，上、下螺杆穿孔中穿设有用于调节上、下螺杆穿孔与所述开关立板之间间距的调节螺杆。[0006]上、下螺杆穿孔分别位于卡槽的上下两侧。
[0007]上、下槽壁上开设有轴线与上、下槽壁延伸方向相垂直的第一螺栓安装孔，第一螺栓安装孔中穿设有用于将传动轴定位架固定于所述安装基面上的第一固定螺栓。
[0008]所述竖直保持结构包括前侧板面用于与所述开关立板的后侧板面对贴配合的工装立板，工装立板上设置有孔深延伸方向与工装立板的板厚延伸方向一致的第二螺栓穿孔，第二螺栓穿孔中穿设有用于将开关立板固装在工装立板上的第二固定螺栓。
[0009]底座定位架还包括固定设置于所述工装立板底部的水平安装板，水平安装板上设置有孔深方向沿上下方向延伸的第三螺栓穿孔，第三螺栓穿孔中穿设有用于将水平安装板固定于相应钻床的工作台上的第三固定螺栓。
[0010]所述水平保持结构包括水平布置于工装立板上的左、右悬臂，左悬臂的左端悬伸至工装立板的左侧，右悬臂的右端悬伸至工装立板的右侧，左、右悬臂的悬伸端上分别设置有左、右定位件，左、右定位件均包括分别用于定位插装于对应平衡板上的销孔中以使对应平衡板水平设置的定位销柱。
[0011]左悬臂的右端与右悬臂的左端一体设置。
[0012]左、右悬臂的悬伸端上分别设置有长度沿左右方向延伸的调节长孔，各定位件通过穿设于对应调节长孔中的第四固定螺栓设置于对应悬臂上。
[0013]本实用新型的有益效果为:由于在实际工况中，当接地刀杆处于分闸工作位时，需要第一传动轴上的安装基面与开关立板的板面平行，因此配钻工装只需保证安装基面与开关立板的板面垂直时第一锥齿轮与第一传动轴的配钻与平衡板水平时第二锥齿轮与第二传动轴的配钻相对应，就能保证在第一传动轴转动90度后接地刀杆处于竖直状态时平衡板也转动90度而处于竖直状态，在本实用新型中通过水平保持结构可调整平衡板至水平状态，而通过传动轴定位架则可调整定位板与开关立板平行，由于卡槽的槽壁与安装基面平行且于定位板的板面垂直，因此当定位板与开关立板平行时，安装基面就与开关立板的板面垂直，在调整安装基面与开关立板的板面垂直和平衡板平衡后，在第一、第二锥齿轮啮合定位后完成所有的配钻钻孔，这样装配完成后的阀厅接地开关，就可以保证接地刀杆转动90度到竖直状态时，平衡板也转动90度到竖直状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型现有技术中阀厅接地开关的一个实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1的左视图；
[0016]图3是图1中底座、接地刀杆和平衡板的配合示意图；
[0017]图4是图3的俯视图；
[0018]图5是图3的左视图；
[0019]图6是图3中底座的结构示意图；
[0020]图7是图3中第一传动轴的结构示意图；
[0021]图8是图3中平衡板的结构示意图；
[0022]图9是本实用新型中阀厅接地开关配钻工装的一个实施例的使用状态图；
[0023]图10是图9的俯视图；
[0024]图11是图9的左视图；[0025]图12是图9的A-A向剖视图；
[0026]图13是图9的B-B向剖视图；
[0027]图14是图9的C-C向剖视图；
[0028]图15是图9的D-D向剖视图；
[0029]图16是图9的立体图；
[0030]图17是图9中底座定位架的结构示意图；
[0031]图18是图9定位件的连接柱的结构示意图；
[0032]图19是图9中定位板的结构示意图；
[0033]图20是图9中调节螺杆的结构示意图；
[0034]图21是图9中U形件的结构示意图；
[0035]图22是图21的立体图。
【具体实施方式】
[0036]阀厅接地开关配钻工装的实施例如图扩22所示:包括底座定位架，底座定位架上设置有用于与相应阀厅接地开关的底座固定连接而使开关立板竖直布置的竖直保持结构，竖直保持结构包括前侧板面用于与开关立板7的后侧板面对贴配合的工装立板13，工装立板13上设置有孔深延伸方向与工装立板的板厚延伸方向一致的第二螺栓穿孔，第二螺栓穿孔中穿设有用于将开关立板固装在工装立板上的第二固定螺栓16，第二螺栓穿孔有四个，四个第二螺栓穿孔两两为一对，同一对第二螺栓穿孔中的两个第二螺栓穿孔对称布置于第二传动轴的上下两侧。工装立板的底部固设有水平安装板19，水平安装板19上设置有孔深方向沿上下方向延伸的第三螺栓穿孔，第三螺栓穿孔中穿设有用于将水平安装板固定于钻床的工作台上的第三固定螺栓，工装立板与水平安装板之间设置有加强筋板。底座定位架上还设置有用于与阀厅接地开关的平衡板I定位配合而使平衡板I水平布置的水平保持结构，水平保持结构包括水平布置于工装立板上的左悬臂15、右悬臂23，左悬臂15的右端与右悬臂23的左端一体设置，本实施例中左、右悬臂由一整根角铁的左、右两端构成，左悬臂的左端悬伸至工装立板13左侧，右悬臂的右端悬伸至工装立板13的右侧，左、右悬臂的悬伸端上分别设置有左定位件和右定位件，左、右定位件均包括连接柱20和定位销柱14，连接柱上开设有沿前后方向贯穿连接柱的螺纹穿孔20-1，定位销柱14的后端旋装在螺纹穿孔的前端，定位销柱的前端用于定位插装于对应平衡板上的销孔中以使对应平衡板水平设置，同一对第二螺栓穿孔中的两个第二螺栓穿孔对称布置于定位销柱的上下两侧，左、右悬臂的悬伸端上分别设置有长度沿左右方向延伸的调节长孔，在各调节长孔中均设置有第四固定螺栓，第四固定螺栓旋装在连接柱的螺纹穿孔后端以将连接柱固定于对应悬臂上，通过调节长孔的设置，可以实现定位件左右方向上的移动调整，这样可以根据平衡板的公差进行调整，克服了因平衡板加工误差而造成工装不能定位的问题。阀厅接地开关配钻工装还包括传动轴定位架，传动轴定位架包括定位板17和U形件21，U形件21具有用于在使用时卡装在阀厅接地开关的第一传动轴5上的两个安装基面5-1上的卡槽32，卡槽具有分别用于与对应安装基面对贴平行设置的上槽壁31、下槽壁33，上、下槽壁上开设有轴线与上、下槽壁延伸方向相垂直的第一螺栓安装孔，第一螺栓安装孔中穿设有用于将传动轴定位架固定于安装基面上的第一固定螺栓30，定位板17通过螺栓24固定于U形件的底板上，定位板的板面延伸方向与上、下槽壁的延伸方向垂直，定位板上沿上下方向间隔设置有轴线延伸方向与定位板板厚方向相垂直的上螺杆穿孔17-1和下螺杆穿孔17-2，上、下螺杆穿孔分别位于卡槽的上下两侧，上、下螺杆穿孔中穿设有用于调节上、下螺杆穿孔与开关立板之间间距的调节螺杆18，上、下螺杆穿孔均为螺纹孔，调节螺杆的螺纹段18-1旋装在对应螺杆穿孔中，调节螺杆的尾端用于顶在开关立板上。
[0037]使用时，通过第三固定螺栓将水平安装板固定于钻床的工作台上，工装立板竖直设置，通过第二固定螺栓将开关立板固定于工装立板上，开关立板的后侧板面与工装立板的前侧板面对贴设置，因此开关立板也成竖直状态，通过定位销柱定位插装在平衡板端部的销孔中，来对平衡板调平，在对平衡板调平之前或者平衡板调平之后，对传动套8和第二传动轴22进行配钻，在对传动套和第二传动轴进行配钻时，需要注意的是不能在平衡板竖直状态时对传动套和第二传动轴9进行配钻，因为由于平衡板的长度较长，如果平衡板处于竖直状态平衡板就会干涉钻头使钻头不能顺利下移，在对传动套和第二传动轴进行配钻时，需将平衡板转动一定角度使平衡板让开钻头，因此最好在平衡板调平后对传动套和第二传动轴进行配钻。然后通过第三固定销将传动套固定于第二传动轴上。使传动轴定位架的卡槽卡在第一传动轴的两个安装基面上，卡槽的上、下槽壁与对应安装基面对贴平行设置，通过调节螺杆调节上、下螺杆穿孔与所述开关立板之间间距来保证定位板与开关立板平行，此时上、下槽壁的延伸方向与开关立板垂直，也就是说安装基面的延伸方向与开关立板垂直，在平衡板和定位板同时调整完成之前，最多只能对第一锥齿轮、第二锥齿轮中的一个锥齿轮进行配钻钻孔，在平衡板和定位板调整完成之后使用第一、第二锥齿轮啮合定位，然后对其余的锥齿轮进行配钻钻孔，比如说在平衡板和定位板调整完成之前先对第二锥齿轮配钻钻孔，使用第二固定销35将第二锥齿轮9固定于第二传动轴22上，在平衡板和定位板调整完成后，因为此时第一锥齿轮6是可以相对第一传动轴转动的，因此移动第一锥齿轮使第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，待第一锥齿轮位置确定后，用顶丝将第一锥齿轮固定于第一传动轴上，然后对第一锥齿轮6和第一传动轴5进行配钻,使用第一固定销36将第一锥齿轮固定于第一传动轴上，这样就完成了阀体接地开关所有配钻位置的配钻，可以保证在传动轴转动90度后(即安装基面与开关立板的板面平行时)，平衡板也转动至竖直状态。图中项34表示将传动套固定于第二传动轴上的第三固定销，本实施例中的第一、第二和第三固定销均为弹性圆柱销。
[0038]在本配钻工装的其它实施例中:竖直保持结构也可以是由两个可相对运动的夹持件构成，比如说虎钳的两个夹持块，使用时两个夹持块夹紧开关立板，并使开关立板成竖直状态；水平保持结构也可以不通过定位销柱对平衡板进行水平定位，比如说在底座定位架上设置用于与平衡板撑托配合的撑托结构，在使用时撑托结构与平衡板的下侧壁撑托配合来保证平衡板处于水平状态；上、下螺杆穿孔还可以位于卡槽的同一侧；上、下槽壁上的第一螺栓安装孔也可以不设；U形件和定位板还可以通过焊接连接成整体结构或者一体铸造成型；水平安装板也可以不设，此时底座定位架可以焊接固定于工作台上；左、右悬臂也可以是分体设置的两个独立的悬臂；上、下螺杆穿孔还可以是光孔，此时调节螺杆的后端可以旋装固定于开关立板上，在调节螺杆上旋装有位于定位板前后两侧的调节螺母，通过调节螺母来调整上、下螺杆穿孔与开关立板之间的间距。
[0039]上述阀厅接地开关配钻工装的使用方法，该方法包括以下步骤，第一步，将阀厅接地开关的底座固定于竖直保持结构上，阀厅接地开关的开关立板保持竖直状态；第二步，对平衡板和定位板进行调整，A、通过水平保持结构调整平衡板水平，B、使传动轴定位架的卡槽卡在第一传动轴的两个安装基面上，卡槽的上、下槽壁与对应安装基面对贴平行设置，通过调节螺杆调节上、下螺杆穿孔与所述开关立板之间间距来保证定位板与开关立板平行，在平衡板和定位板调整完成之前，最多对第一、第二锥齿轮中的一个锥齿轮进行配钻钻孔，在平衡板和定位板调整完成之后使第一、第二锥齿轮啮合定位，然后对其余的锥齿轮进行配钻钻孔，在平衡板调整之前或调整之后对平衡板上的传动套进行配钻钻孔。
[0040]作为进一步的优选方案，在上述使用方法的第二步中，先通过水平保持结构调整平衡板水平，在平衡板调整到水平后，分别对第二锥齿轮和平衡板上的传动套进行配钻钻孔，使用第二固定销和第三固定销将第二锥齿轮和传动套固定于第二传动轴上，然后调整定位板与开关立板平行，对第一锥齿轮进行配钻钻孔，通过第一固定销将第一锥齿轮固定于第一传动轴上。
[0041]传动套和第二传动轴之间的配钻时机并没有太大限制，传动套和第二传动轴之间的配钻时机可以发生在平衡板调平之前，也可以发生在平衡板调平之后，需要注意的是，当在平衡板调平之前对传动套进行配钻钻孔时，要使平衡板不能干涉到钻头的正常下移；在平衡板和定位板调整完成之前，调整完成指的是平衡板调整到水平状态，定位板调整到与开关立板平行状态，还可以先对第一锥齿轮和第一传动轴之间进行配钻，使用第一固定销经第一锥齿轮固定于第一传动轴上，由于在没有安装第二固定销时，第二锥齿轮还是可以相对第二传动轴转动和轴向移动的，因此在平衡板和定位板调整完成之后，移动第二锥齿轮使第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，然后通过顶丝使第二锥齿轮相对第二传动轴固定定位，再对第二锥齿轮和第二传动轴进行配钻钻孔，钻孔结束后使用第二固定销将第二锥齿轮固定于第二传动轴上；当然在平衡板和定位板调整完成之前，第一、第二锥齿轮都可以不进行配钻加工，在平衡板和定位板调整完成之后，使第一、第二锥齿轮啮合，使用顶丝使第一锥齿轮与第一传动轴固定，使用顶丝使第二锥齿轮与第二传动轴固定，然后分别对第一锥齿轮和第二锥齿轮进行配钻；在第一、第二锥齿轮啮合后，也可以不通过顶丝对对应锥齿轮进行定位，锥齿轮可以依靠另一个锥齿轮的啮合力定位。
【权利要求】
1.一种阀厅接地开关配钻工装，其特征在于:包括底座定位架和传动轴定位架，底座定位架上设置有用于固定相应阀厅接地开关的底座而使开关立板竖直布置的竖直保持结构，底座定位架上还设置有用于与所述阀厅接地开关的平衡板定位配合而使平衡板水平布置的水平保持结构，传动轴定位架上设有用于在使用时卡装在阀厅接地开关的第一传动轴上的两个安装基面上的卡槽，卡槽具有分别用于与对应安装基面对贴平行设置的上、下槽壁，传动轴定位架包括板面延伸方向与上、下槽壁的延伸方向相垂直的定位板，定位板上沿上下方向间隔设置有轴线延伸方向与所述定位板板厚方向相垂直的上、下螺杆穿孔，上、下螺杆穿孔中穿设有用于调节上、下螺杆穿孔与所述开关立板之间间距的调节螺杆。
2.根据权利要求1所述的阀厅接地开关配钻工装，其特征在于:上、下螺杆穿孔分别位于卡槽的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的阀厅接地开关配钻工装，其特征在于:上、下槽壁上开设有轴线与上、下槽壁延伸方向相垂直的第一螺栓安装孔，第一螺栓安装孔中穿设有用于将传动轴定位架固定于所述安装基面上的第一固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的阀厅接地开关配钻工装，其特征在于:所述竖直保持结构包括前侧板面用于与所述开关立板的后侧板面对贴配合的工装立板，工装立板上设置有孔深延伸方向与工装立板的板厚延伸方向一致的第二螺栓穿孔，第二螺栓穿孔中穿设有用于将开关立板固装在工装立板上的第二固定螺栓。
5.根据权利要求4所述的阀厅接地开关配钻工装，其特征在于:底座定位架还包括固定设置于所述工装立板底部的水平安装板，水平安装板上设置有孔深方向沿上下方向延伸的第三螺栓穿孔，第三螺栓穿孔中穿设有用于将水平安装板固定于相应钻床的工作台上的第三固定螺栓。
6.根据权利要求4所述的阀厅接地开关配钻工装，其特征在于:所述水平保持结构包括水平布置于工装立板上的左、右悬臂，左悬臂的左端悬伸至工装立板的左侧，右悬臂的右端悬伸至工装立板的右侧，左、右悬臂的悬伸端上分别设置有左、右定位件，左、右定位件均包括分别用于定位插装于对应平衡板上的销孔中以使对应平衡板水平设置的定位销柱。
7.根据权利要求6所述的阀厅接地开关配钻工装，其特征在于:左悬臂的右端与右悬臂的左端一体设置。
8.根据权利要求6或7所述的阀厅接地开关配钻工装，其特征在于:左、右悬臂的悬伸端上分别设置有长度沿左右方向延伸的调节长孔，各定位件通过穿设于对应调节长孔中的第四固定螺栓设置于对应悬臂上。
【文档编号】B23B41/00GK203812760SQ201420210790
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】李宇鹏, 王占杰, 张宏涛, 吴豫, 曲欣, 洪寒冰 申请人:国家电网公司, 河南平高电气股份有限公司, 平高集团有限公司