线切割机床用z轴支架的制作方法
【专利摘要】线切割机床用Z轴支架涉及在V轴拖板和Z轴拖板间的Z轴支架领域。在Z轴拖板左导轨安装平面块和Z轴拖板右导轨安装平面块上各有左导轨安装螺钉孔和右导轨安装螺钉孔，在Z轴拖板左右导轨安装平面块间的内凹平面块上有矩形减重孔，在上线架安装平面板上有上线架安装孔；顶平面板通过左侧平面板和右侧平面板与底平面板连接，在右侧平面板上有右上横向加强筋、右下横向加强筋、右上减重孔和右下减重孔，在左侧平面板上有左上横向加强筋、左下横向加强筋、左上减重孔和左下减重孔；在后部圆穿线孔平面板上有圆穿线孔，在后部圆穿线孔平面板后有V轴丝杆让位槽，在V轴拖板安装连接平面板上有V轴拖板安装连接螺钉孔。本Z轴支架结构对称、自重轻。
【专利说明】线切割机床用Z轴支架
【技术领域】
[0001]本实用新型线切割机床用Z轴支架涉及安装在V轴拖板和Z轴拖板之间的Z轴支架领域。
【背景技术】
[0002]为了要将安装在线切割机床U轴拖板上的线切割机床的V轴拖板与Z轴拖板连接在一起，应该设计有Z轴支架，使得V轴拖板可以带动Z轴支架作左右水平运动，同时，使Z轴拖板能在Z轴支架上作上下垂直运动，这样，才能进行线切割机床的锥度加工，因此，需要研制一种起中间连接作用的线切割机床用Z轴支架。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种线切割机床用Z轴支架，通过Z轴支架上的V轴拖板安装连接平面板与V轴拖板相连接，并通过在Z轴拖板左导轨安装平面块和右导轨安装平面块上安装的Z轴导轨滑块组合件与Z轴拖板相连接，以达到使V轴拖板、Z轴支架和Z轴拖板三者联结成一体的目的。
[0004]线切割机床用Z轴支架，在Z轴支架的Z轴拖板左导轨安装平面块和Z轴拖板右导轨安装平面块上分别有左导轨安装螺钉孔和右导轨安装螺钉孔，在Z轴拖板左右导轨安装平面块间的内凹平面块上有矩形减重孔，在前侧顶部的上线架安装平面板上有上线架安装孔；顶平面板左右两侧分别通过左侧平面板和右侧平面板与底平面板相连接，在右侧平面板前部分别有右上横向加强筋、右下横向加强筋以及右上减重孔、右下减重孔，在左侧平面板前部分别有左上横向加强筋、左下横向加强筋以及左上减重孔、左下减重孔；在后部圆穿线孔平面板上有圆穿线孔，在后部圆穿线孔平面板后下部有V轴丝杆让位槽，在后端的V轴拖板安装连接平面板上有V轴拖板安装连接螺钉孔；在右侧平面板后部上下两侧和左侧平面板后部上下两侧分别开有螺钉安装让位槽；在底平面板后侧下部有Z轴支架加强块；在Z轴支架前端底部的Z轴电机固定板上有Z轴电机安装固定螺钉孔。
[0005]线切割机床用Z轴支架各部分的功能及其详细结构进一步说明如下:
[0006]Z轴拖板左导轨安装平面块与Z轴拖板右导轨安装平面块两者外凸对称地配置在内凹平面块的左右两侧，Z轴拖板左导轨安装平面块与Z轴拖板右导轨安装平面块两者间的等高面高度误差< 0.015毫米；在Z轴拖板左导轨安装平面块上有8个彼此相间呈一直线配置的左导轨安装螺钉孔，供安装Z轴拖板左导轨用，同样，在Z轴拖板右导轨安装平面块上有8个彼此相间呈一直线配置的右导轨安装螺钉孔，供安装Z轴拖板右导轨用。、
[0007]在Z轴支架前侧顶部的上线架安装平面板(10)上有3个上线架安装螺钉孔，供通过穿装的螺钉安装上线架用，所述的上线架安装平面板前端左右两侧分别与Z轴拖板左导轨安装平面块上端以及Z轴拖板右导轨安装平面块上端垂直相连接，上线架安装平面板前端中部内凹槽与内凹平面块上端垂直相连接。
[0008]在矩形平面状的内凹平面块上自上而下纵向相间地均布有4个矩形减重孔，每个矩形减重孔上下两端略呈弧形状。
[0009]矩形状的顶平面板内侧面、右侧平面板内侧面、左侧平面板内侧面以及底平面板内侧面四者围构成的中空的空腔与后侧的V轴丝杆让位槽前后相贯通，以便减轻自重、节省材料。
[0010]在右侧平面板前部的右凸矩形状的右上横向加强筋和右凸矩形状的右下横向加强筋之间配置有彼此相间的矩形状的右上减重孔和矩形状的右下减重孔；在左侧平面板前部的左凸矩形状的左上横向加强筋和左凸矩形状的左下横向加强筋之间配置有彼此相间的矩形状的左上减重孔和矩形状的左下减重孔；左侧平面板与右侧平面板两者左右对称地配置在顶平面板和底平面板的左右两侧之间。
[0011]Z轴支架的后部圆穿线孔平面板的上端和左右两侧分别与顶平面板后端和左侧平面板后部、右侧平面板后部相连接；在后部圆穿线孔平面板下部中间处后侧有V轴丝杆让位槽，所述的后侧的V轴丝杆让位槽与由顶平面板内侧面、右侧平面板内侧面、左侧平面板内侧面以及底平面板内侧面四者围构成的中间的空腔前后相连贯通。
[0012]在Z轴支架后端呈U型状的V轴拖板安装连接平面板的左右两侧上下各有一个V轴拖板安装连接螺钉孔，分别通过穿装的螺钉供安装V轴拖板用，使线切割机床用Z轴支架与V轴拖板两者连接成一体。
[0013]在右侧平面板后部上下两侧和左侧平面板后部上下两侧，各有敞开的螺钉安装让位槽，分别供安装V轴拖板安装连接螺钉孔中的连接螺钉用，以供安装连接V轴拖板。
[0014]在Z轴支架前端底部的Z轴电机固定板上有两个Z轴电机安装固定螺钉孔，供通过穿装的螺钉安装Z轴电机用。
[0015]Z轴支架的底平面板后侧下部的Z轴支架加强块的高度高于Z轴支架前端底部的Z轴电机固定板的高度。
[0016]Z轴支架的顶平面板的高度低于前端的上线架安装平面板的高度。
[0017]本线切割机床用Z轴支架结构设计紧凑，左右两侧基本成对称结构，并通过各减重孔和中空的空腔充分地减轻了自重，在前端安装连接的Z轴拖板可在Z轴拖板左右导轨安装平面块上作上下滑动，在后端的V轴拖板安装连接平面板上可安装连接V轴拖板，使Z轴支架能随V轴拖板作左右运行，安装连接可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1:线切割机床用Z轴支架前侧俯视三维结构示意图。
[0019]图2:线切割机床用Z轴支架后侧俯视三维结构示意图。
[0020]图3:线切割机床用Z轴支架前侧仰视三维结构示意图。
[0021]图4:线切割机床用Z轴支架主视示意图。
[0022]图5:线切割机床用Z轴支架右视示意图。
[0023]图6:线切割机床用Z轴支架后视示意图。
[0024]图7:线切割机床用Z轴支架左视示意图。
[0025]图8:线切割机床用Z轴支架俯视示意图。
[0026]图9:线切割机床用Z轴支架仰视示意图。【具体实施方式】
[0027]参见各附图，线切割机床用Z轴支架，在Z轴支架的Z轴拖板左导轨安装平面块I和Z轴拖板右导轨安装平面块2上分别有左导轨安装螺钉孔11和右导轨安装螺钉孔12，在Z轴拖板左右导轨安装平面块间的内凹平面块23上有矩形减重孔13，在前侧顶部的上线架安装平面板10上有上线架安装孔9 ;顶平面板21左右两侧分别通过左侧平面板20和右侧平面板19与底平面板22相连接，在右侧平面板19前部分别有右上横向加强筋4、右下横向加强筋3以及右上减重孔6、右下减重孔5，在左侧平面板20前部分别有左上横向加强筋26、左下横向加强筋27以及左上减重孔28、左下减重孔29 ;在后部圆穿线孔平面板24上有圆穿线孔16，在后部圆穿线孔平面板24后下部有V轴丝杆让位槽15，在后端的V轴拖板安装连接平面板14上有V轴拖板安装连接螺钉孔7 ;在右侧平面板19后部上下两侧和左侧平面板20后部上下两侧分别开有螺钉安装让位槽8 ;在底平面板22后侧下部有Z轴支架加强块25 ;在Z轴支架前端底部的Z轴电机固定板17上有Z轴电机安装固定螺钉孔18。
[0028]参见图1、图2、图3和图4，Z轴拖板左导轨安装平面块I与Z轴拖板右导轨安装平面块2两者外凸对称地配置在内凹平面块23的左右两侧，Z轴拖板左导轨安装平面块I与Z轴拖板右导轨安装平面块2两者间的等高面高度误差< 0.015毫米；在Z轴拖板左导轨安装平面块I上有8个彼此相间呈一直线配置的左导轨安装螺钉孔11，供安装Z轴拖板左导轨用，同样，在Z轴拖板右导轨安装平面块2上有8个彼此相间呈一直线配置的右导轨安装螺钉孔12，供安装Z轴拖板右导轨用。
[0029]在Z轴支架前侧顶部的上线架安装平面板10上有3个上线架安装螺钉孔9，供通过穿装的螺钉安装上线架用，所述的上线架安装平面板10前端左右两侧分别与Z轴拖板左导轨安装平面块I上端以及Z轴拖板右导轨安装平面块2上端垂直相连接，上线架安装平面板10前端中部内凹槽与内凹平面块23上端垂直相连接。
[0030]在矩形平面状的内凹平面块23上自上而下纵向相间地均布有4个矩形减重孔13，每个矩形减重孔13上下两端略呈弧形状。
[0031]矩形状的顶平面板21内侧面、右侧平面板19内侧面、左侧平面板20内侧面以及底平面板22内侧面四者围构成的中空的空腔与后侧的V轴丝杆让位槽15前后相贯通，以便减轻自重、节省材料和安装V轴丝杆用。
[0032]在右侧平面板19前部的右凸矩形状的右上横向加强筋4和右凸矩形状的右下横向加强筋3之间配置有彼此相间的矩形状的右上减重孔6和矩形状的右下减重孔5 ;在左侧平面板20前部的左凸矩形状的左上横向加强筋26和左凸矩形状的左下横向加强筋27之间配置有彼此相间的矩形状的左上减重孔28和矩形状的左下减重孔29 ;左侧平面板20与右侧平面板19两者左右对称地配置在顶平面板21和底平面板22的左右两侧之间。
[0033]Z轴支架的后部圆穿线孔平面板24的上端和左右两侧分别与顶平面板21后端和左侧平面板20后部、右侧平面板19后部相连接；在后部圆穿线孔平面板24下部中间处后侧有V轴丝杆让位槽15，所述的后侧V轴丝杆让位槽15与由顶平面板21内侧面、右侧平面板19内侧面、左侧平面板20内侧面以及底平面板22内侧面四者围构成的中间的空腔前后相连贯通。
[0034]在Z轴支架后端呈U型状的V轴拖板安装连接平面板14的左右两侧上下各有一个V轴拖板安装连接螺钉孔7，分别通过穿装的螺钉供安装V轴拖板用，使线切割机床用Z轴支架与V轴拖板两者连接成一体。
[0035]在右侧平面板19后部上下两侧和左侧平面板20后部上下两侧，各有敞开的螺钉安装让位槽8，分别供安装V轴拖板安装连接螺钉孔7中的连接螺钉用，以供安装连接V轴拖板。
[0036]在Z轴支架前端底部的Z轴电机固定板17上有两个Z轴电机安装固定螺钉孔18，供通过穿装的螺钉安装Z轴电机用。
[0037]Z轴支架的底平面板22后侧下部的Z轴支架加强块25的高度高于Z轴支架前端底部的Z轴电机固定板17的高度。
[0038]Z轴支架的顶平面板21的高度低于前端的上线架安装平面板10的高度。
【权利要求】
1.线切割机床用Z轴支架，其特征在于在Z轴支架的Z轴拖板左导轨安装平面块(I)和Z轴拖板右导轨安装平面块(2)上分别有左导轨安装螺钉孔(11)和右导轨安装螺钉孔(12)，在Z轴拖板左右导轨安装平面块间的内凹平面块(23)上有矩形减重孔(13)，在前侧顶部的上线架安装平面板(10)上有上线架安装孔(9);顶平面板(21)左右两侧分别通过左侧平面板(20)和右侧平面板(19)与底平面板(22)相连接，在右侧平面板(19)前部分别有右上横向加强筋(4)、右下横向加强筋(3)以及右上减重孔(6)、右下减重孔(5)，在左侧平面板(20)前部分别有左上横向加强筋(26)、左下横向加强筋(27)以及左上减重孔(28)、左下减重孔(29);在后部圆穿线孔平面板(24)上有圆穿线孔(16)，在后部圆穿线孔平面板(24)后下部有V轴丝杆让位槽(15)，在后端的V轴拖板安装连接平面板(14)上有V轴拖板安装连接螺钉孔(7);在右侧平面板(19)后部上下两侧和左侧平面板(20)后部上下两侧分别开有螺钉安装让位槽(8);在底平面板(22)后侧下部有Z轴支架加强块(25)；在Z轴支架前端底部的Z轴电机固定板(17)上有Z轴电机安装固定螺钉孔(18)。
2.根据权利要求1所述的线切割机床用Z轴支架，其特征在于Z轴拖板左导轨安装平面块(I)与Z轴拖板右导轨安装平面块(2)两者外凸对称地配置在内凹平面块(23)的左右两侧，Z轴拖板左导轨安装平面块(I)与Z轴拖板右导轨安装平面块(2)两者间的等高面高度误差<0.015毫米。
3.根据权利要求1所述的线切割机床用Z轴支架，其特征在于在Z轴拖板左导轨安装平面块(I)上有8个彼此相间呈一直线配置的左导轨安装螺钉孔(11)，供安装Z轴拖板左导轨用，同样，在Z轴拖板右导轨安装平面块(2)上有8个彼此相间呈一直线配置的右导轨安装螺钉孔(12)，供安装Z轴拖板右导轨用。
4.根据权利要求1所 述的线切割机床用Z轴支架，其特征在于在Z轴支架前侧顶部的上线架安装平面板(10)上有3个上线架安装螺钉孔(9)，供通过穿装的螺钉安装上线架用，所述的上线架安装平面板(10)前端左右两侧分别与Z轴拖板左导轨安装平面块(I)上端以及Z轴拖板右导轨安装平面块(2)上端垂直相连接，上线架安装平面板(10)前端中部内凹槽与内凹平面块(23)上端垂直相连接。
5.根据权利要求1所述的线切割机床用Z轴支架，其特征在于在矩形平面状的内凹平面块(23)上自上而下纵向相间地均布有4个矩形减重孔(13)，每个矩形减重孔(13)上下两端略呈弧形状。
6.根据权利要求1所述的线切割机床用Z轴支架，其特征在于矩形状的顶平面板(21)内侧面、右侧平面板(19)内侧面、左侧平面板(20)内侧面以及底平面板(22)内侧面四者围构成的中空的空腔与后侧的V轴丝杆让位槽(15)前后相贯通。
7.根据权利要求1所述的线切割机床用Z轴支架，其特征在于在右侧平面板(19)前部的右凸矩形状的右上横向加强筋(4)和右凸矩形状的右下横向加强筋(3)之间配置有彼此相间的矩形状的右上减重孔(6)和矩形状的右下减重孔(5);在左侧平面板(20)前部的左凸矩形状的左上横向加强筋(26)和左凸矩形状的左下横向加强筋(27)之间配置有彼此相间的矩形状的左上减重孔(28)和矩形状的左下减重孔(29);左侧平面板(20)与右侧平面板(19)两者左右对称地配置在顶平面板(21)和底平面板(22)的左右两侧之间。
8.根据权利要求1所述的线切割机床用Z轴支架，其特征在于Z轴支架的后部圆穿线孔平面板(24)的上端和左右两侧分别与顶平面板(21)后端和左侧平面板(20)后部、右侧平面板(19)后部相连接，在后部圆穿线孔平面板(24)下部中间处后侧有V轴丝杆让位槽(15)。
9.根据权利要求1所述的线切割机床用Z轴支架，其特征在于在Z轴支架后端呈U型状的V轴拖板安装连接平面板(14)的左右两侧上下各有一个V轴拖板安装连接螺钉孔(7)；在右侧平面板(19)后部上下两侧和左侧平面板(20)后部上下两侧，各有敞开的螺钉安装让位槽(8)，分别供安装V轴拖板安装连接螺钉孔(7)中的连接螺钉用，以供安装连接V轴拖板。
【文档编号】B23H11/00GK203791773SQ201420219989
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月19日 优先权日:2014年4月19日
【发明者】丁成才, 李伟, 曹淑玲 申请人:丁成才