扩径头楔块安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种扩径头楔块安装结构，包括楔块，所述楔块中部开有安装孔，所述安装孔内开有内螺纹，位于安装孔口部开有沉孔，位于安装孔底部延伸有球形沉孔，所述楔块通过安装孔与外模具及短T型键连接。本实用新型结构紧凑、合理，制作与安装方便，通过在楔块的安装孔内设计球形沉孔，有效的防止楔块与外模具、短T型键相连的螺纹处在扩径时承受的拉力、挤压力、剪切力等多变力所造成的破坏，消除螺孔口部的崩口、变形现象，延长了螺孔的使用寿命。提高其使用可靠性。
【专利说明】扩径头楔块安装结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及扩径设备【技术领域】，尤其是一种扩径头楔块安装结构。
【背景技术】
[0002] 目前，在扩径设备中，扩径头是扩径设备中关键部件。扩径工装配置扩径头，其所 占用空间有限，形状与内置结构复杂，扩径工装的固定保证扩径头受力均匀、扩径头受力 为：将拉杆的轴向运动转换直接接触钢管管壁模块的径向运动，达到消除钢管在成型过程 中产生的成型压力和焊接时产生的焊接应力，并保证钢管全长段直径大小基本一致。扩径 头，其包括锥体、楔块、长短T型键、垫板、模块等多个工件装配组合而成，在完成其装配后 直接装入扩径机上。现有技术中，楔块固定外模具和短T型键的连接采用普通螺纹结构形 式，其连接可靠性差，楔块使用寿命短。 实用新型内容
[0003] 本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的扩径头楔块安装 结构，从而提高楔块连接的可靠性，。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案如下：
[0005] -种扩径头楔块安装结构，包括楔块，所述楔块中部开有安装孔，所述安装孔内开 有内螺纹，位于安装孔口部开有沉孔，位于安装孔底部延伸有球形沉孔，所述楔块通过安装 孔与外模具及短T型键连接。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进：
[0007] 所述球形沉孔的深度为2mm-5mm。
[0008] 本实用新型的有益效果如下：
[0009] 本实用新型结构紧凑、合理，制作工艺性强，以及安装方便，通过在楔块的安装孔 内设计球形沉孔，有效的防止楔块与外模具、短T型键相连的螺纹处在扩径时承受的拉力、 挤压力、剪切力等多变力所造成的破坏，消除螺孔口部的崩口、变形现象，延长了螺孔的使 用寿命。提高其使用可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0011] 其中：1、沉孔；2、安装孔；3、楔块；4、球形沉孔。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0013] 如图1所示，本实施例的扩径头楔块安装结构，包括楔块3,楔块3中部开有安装孔 2,安装孔2内开有内螺纹，位于安装孔2 口部开有沉孔1，位于安装孔2底部延伸有球形沉 孔4,楔块3通过安装孔2与外模具及短T型键连接。
[0014] 球形沉孔4的深度为2mm-5mm。
[0015] 本实用新型所述的球形沉孔4采用球头刀钻孔，使螺孔底部为球形，有效减少螺 纹在加工过程中的应力集中，避免在热处理后形成微裂纹，提高楔块3的使用寿命；球形沉 孔4的设计，可有效防止楔块3与外模具、短T型键相连的螺孔处在扩径时承受的拉力、挤 压力、剪切力等多变力所造成的破坏，消除螺孔口部的崩口、变形现象，延长了螺孔的使用 寿命。
[0016] 以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的 范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1. 一种扩径头楔块安装结构，其特征在于：包括楔块（3)，所述楔块（3)中部开有安装 孔（2)，所述安装孔（2)内开有内螺纹，位于安装孔（2)口部开有沉孔（1)，位于安装孔（2)底 部延伸有球形沉孔（4)，所述楔块（3)通过安装孔（2)与外模具及短T型键连接。
2. 如权利要求1所述的扩径头楔块安装结构，其特征在于：所述球形沉孔（4)的深度为 2mm-5mm〇
【文档编号】B21D39/08GK203862879SQ201420260911
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】吴正东, 张建军, 盛金, 曹辉, 施镇宇, 田洪岩 申请人:无锡双友石化机械有限公司