一种立装制动钳总成支架加工夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立装制动钳总成支架加工夹具，包括⊥型结构的夹具本体，所述夹具本体的立板上安装有上下两组用于固定待加工支架的夹紧装置，两组夹紧装置对称设置，本实用新型夹具将待加工的支架由一般的平装加工改为立装，水平定位装置和上下定位装置使支架能自动找正，满足工件加工尺寸和形位公差要求，结合设备工作台水平回转、刀具上下运动加工，可一序加工完成并且一次能够加工两件，生产效率大为提高。
【专利说明】一种立装制动钳总成支架加工夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立装支架加工夹具，具体地说涉及一种立装气压盘式制动钳总成用支架类零件的卧式加工中心加工用夹具，属于机械制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前盘式制动钳总成用支架类零件的加工一般有两种方法:1.分两序加工，一序加工孔系及安装面，二序加工摩擦片总成安装开口，两序都是在立式加工中心上加工；
2.在立式加工中心上借助第四轴的回转一序加工。以上方法I加工精度不易保证并且生产效率低，方法2需投资购入第四轴，加工费用居高不下。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种一次装夹在卧式加工中心完成多工序加工，支架能自动找正同时又能满足工件加工尺寸和形位公差要求的立装制动钳总成支架加工夹具。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种立装制动钳总成支架加工夹具，包括丄型结构的夹具本体，所述夹具本体的立板上安装有上下两组用于固定待加工支架的夹紧装置，两组夹紧装置对称设置。
[0006]以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:
[0007]所述每组夹紧装置包括两个对称设置在夹具本体的立板左右两侧的用于支架的水平方向左右定位的支架定位柱，支架定位柱的外侧对应位置设有主压板，所述主压板通过压紧螺柱和螺母与夹具本体的立板螺纹连接。
[0008]进一步优化:夹具本体的立板上还设有用于对待加工支架进行水平方向定位的水平定位装置和用于对待加工支架进行上下方向定位的上下定位装置。
[0009]水平定位装置包括通过螺纹衬套与夹具本体螺纹连接的内弧压紧螺柱，内弧压紧螺柱的其中一端部连接有可放入待加工支架内部的内弧压板，内弧压紧螺柱与内弧压板间隙配合并用挡圈固定，通过转动内弧压紧螺柱带动内弧压板可将待加工支架水平方向前后定位。
[0010]进一步优化:上下定位装置包括可与夹具本体滑动连接的上顶杆和下顶杆，上顶杆和下顶杆之间安装有对中锥形块，对中锥形块与上顶杆和下顶杆之间分别锥面配合，所述对中锥形块上连接有对中螺杆，所述对中螺杆与夹具本体的立板螺纹连接。
[0011]调整时，转动对中螺杆，带动对中锥形块向靠近夹具本体的立板的一侧运动，使上顶杆、下顶杆同时向上、向下运动顶到待加工支架内弧面上使待加工支架上下对中。
[0012]加工时，将夹具安装到FMH-500II卧式加工中心回转工作台上，找正后固定，先将其中一件待加工支架通过压紧螺柱和螺母用主压板固定在夹具本体上，端面靠到两支架定位柱上，转动内弧压紧螺柱，调整待加工支架的水平方向，再转动对中螺杆，带动对中锥形块向左运动使上顶杆、下顶杆同时向上、向下运动顶到支架内弧上使支架上下对中，最后转动螺母通过压紧螺杆、压板支撑柱压缩回位弹簧用两件主压板压紧支架。
[0013]本实用新型夹具将待加工的支架由一般的平装加工改为立装，水平定位装置和上下定位装置使支架能自动找正，满足工件加工尺寸和形位公差要求，结合设备工作台水平回转、刀具上下运动加工，可一序加工完成并且一次能够加工两件，生产效率大为提高。
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型实施例的夹具结构示意图；
[0016]附图2为附图1的左视图；
[0017]附图3为附图1的俯视图；
[0018]附图4为附图1中A-A向局部剖面图。
[0019]图中:1-第一垫块；2_第二垫块；3_螺母；4_压紧螺柱；5_主压板；6_压板支撑柱；7_支架定位柱；8_夹具本体；9_回位弹簧；10_内弧压紧螺柱；11_螺纹衬套；12_内弧压板；13_挡圈；14_支架；15_螺钉；16_盖板；17_上顶杆；18_对中锥形块；19_下顶杆；
20-对中螺杆。
【具体实施方式】
[0020]实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种立装制动钳总成支架加工夹具，包括丄型结构的夹具本体8，所述夹具本体8的立板上安装有上下两组用于固定待加工支架14的夹紧装置，两组夹紧装置对称设置。
[0021]所述每组夹紧装置包括两个对称设置在夹具本体8的立板左右两侧的用于支架14的水平方向左右定位的支架定位柱7，支架定位柱7的外侧对应位置设有主压板5，所述主压板5通过压紧螺柱4和螺母3与夹具本体8的立板螺纹连接。
[0022]为保证加工前后装卸支架14方便，压紧螺柱4上分别装有回位压簧9。
[0023]所述主压板5与夹具本体8的立板之间还连接有压板支撑柱6。
[0024]夹具本体8的立板上还设有用于对待加工支架14进行水平方向定位的水平定位装置和用于对待加工支架14进行上下方向定位的上下定位装置。
[0025]水平定位装置包括通过螺纹衬套11与夹具本体8螺纹连接的内弧压紧螺柱10，内弧压紧螺柱10的其中一端部连接有可放入待加工支架14内部的内弧压板12，内弧压紧螺柱10与内弧压板12间隙配合并用挡圈13固定，通过转动内弧压紧螺柱10带动内弧压板12可将待加工支架14水平方向前后定位。
[0026]上下定位装置包括可与夹具本体8滑动连接的上顶杆17和下顶杆19，
[0027]上顶杆17和下顶杆19的外部用螺钉15、盖板16盖住。
[0028]上顶杆17和下顶杆19之间安装有对中锥形块18，对中锥形块18与上顶杆17和下顶杆19之间分别锥面配合，所述对中锥形块18上连接有对中螺杆20，所述对中螺杆20与夹具本体8的立板螺纹连接。
[0029]调整时，转动对中螺杆20，带动对中锥形块18向靠近夹具本体8的立板的一侧运动，使上顶杆17、下顶杆19同时向上、向下运动顶到待加工支架14内弧面上使待加工支架14上下对中。
[0030]加工时，将夹具安装到FMH-500II卧式加工中心回转工作台上，找正后固定，先将其中一件待加工支架14通过压紧螺柱4和螺母3用主压板5固定在夹具本体8上，端面靠到两支架定位柱7上，所述夹具本体8的立板上安装有两组第一垫块I和第二垫块2，两组第一垫块I和第二垫块2上下排列；转动内弧压紧螺柱10，使支架14的内弧平面靠紧第一垫块I和第二垫块2上，再转动对中螺杆20，带动对中锥形块18向左运动使上顶杆17、下顶杆19同时向上、向下运动顶到支架14内弧上使支架14上下对中，最后转动螺母3通过压紧螺杆4、压板支撑柱6压缩回位弹簧15用2件主压板5压紧支架14。
[0031]同样的动作压紧另一件待加工支架14，结合FMH-500II卧式加工中心回转工作台的回转即可用刀具进行支架加工。
[0032]上述实施例中所述夹具为机械手动夹紧夹具，可以根据工厂的具体情况和生产批量的大小进行相应改动，例如可将此夹具改为液压或气动夹紧，并不仅仅局限于本实施例。
【权利要求】
1.一种立装制动钳总成支架加工夹具，包括丄型结构的夹具本体(8)，其特征在于:所述夹具本体(8)的立板上安装有上下两组用于固定待加工支架(14)的夹紧装置，两组夹紧装置对称设置； 所述每组夹紧装置包括两个对称设置在夹具本体(8)的立板左右两侧的用于支架(14)的水平方向左右定位的支架定位柱(7)，支架定位柱(7)的外侧对应位置设有主压板(5)，所述主压板(5)与夹具本体(8)的立板螺纹连接； 夹具本体(8)的立板上还设有用于对待加工支架(14)进行水平方向定位的水平定位装置和用于对待加工支架(14)进行上下方向定位的上下定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种立装制动钳总成支架加工夹具，其特征在于: 水平定位装置包括通过螺纹衬套(11)与夹具本体(8)螺纹连接的内弧压紧螺柱(10)，内弧压紧螺柱(10)的其中一端部连接有可放入待加工支架(14)内部的内弧压板(12)，内弧压紧螺柱(10)与内弧压板(12)间隙配合并用挡圈(13)固定。
3.根据权利要求2所述的一种立装制动钳总成支架加工夹具，其特征在于:上下定位装置包括可与夹具本体(8)滑动连接的上顶杆(17)和下顶杆(19)，上顶杆(17)和下顶杆(19)之间安装有对中锥形块(18)，对中锥形块(18)与上顶杆(17)和下顶杆(19)之间分别锥面配合，所述对中锥形块(18)上连接有对中螺杆(20)，所述对中螺杆(20)与夹具本体(8)的立板螺纹连接。
【文档编号】B23Q3/06GK204036060SQ201420335012
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】刘新兴, 李素真, 张观会, 张金宝, 李振东 申请人:山东泰丰制动系统科技股份有限公司