一种双金属翅片管轧制机料管保护装置制造方法
【专利摘要】一种双金属翅片管轧制机料管保护装置，是由：主轴箱、空心主轴、料管保护套、卡边、内倒角、外倒角构成；主轴箱内设置空心主轴，空心主轴一端设置料管保护套，料管保护套一端的外周设置卡边，另一端设置外倒角，料管保护套内对应卡边设置内倒角；避免了料管外层铝管的磕碰，降低料管摆动产生的噪音，减小了车间内的噪音，降低了双金属翅片管轧制机的运行功率，降低生产成本，保障料管始终沿直线进入双金属翅片管轧制机，保障轧制后翅片管的精度达到标准要求。
【专利说明】一种双金属翅片管轧制机料管保护装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及双金属翅片管轧制机，尤其是一种双金属翅片管轧制机料管保护 装直。
【背景技术】
[0002] 双金属翅片管轧制机是轧制翅片管的重要设备，双金属翅片管轧制机的进料口采 用铁质空心大内径轴孔，基管外包覆铝管构成料管，料管通过进料口后，乳制刀将包覆在基 管外的铝管轧制成螺旋形散热翅片，加工过程中未进入的料管剧烈摆动，导致料管外层的 铝管磕碰严重，且在车间产生了很大的噪音，加大了双金属翅片管轧制机的运行功率，增加 生产成本，乳制后的翅片管精度难以达到标准要求。
[0003] 鉴于上述原因，现有的双金属翅片管轧制机进料口的结构需要改进。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种双金属翅片管轧制机 料管保护装置，避免了料管外层铝管的磕碰，降低料管摆动产生的噪音，减小了车间内的噪 音，降低了双金属翅片管轧制机的运行功率，降低生产成本，保障料管始终沿直线进入双金 属翅片管轧制机，保障轧制后翅片管的精度达到标准要求。
[0005] 本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种双金属翅片管轧制机料 管保护装置，是由：主轴箱、空心主轴、料管保护套、卡边、内倒角、外倒角构成；主轴箱内设 置空心主轴，空心主轴一端设置料管保护套，料管保护套一端的外周设置卡边，另一端设置 外倒角，料管保护套内对应卡边设置内倒角。
[0006] 本实用新型的有益效果是：料管保护套安装在空心主轴的一端，料管保护套的卡 边与空心主轴的端面对应设置，方便安装与拆卸；料管保护套的内径与料管的外径相对应， 可根据不同型号的料管选用不同型号的料管保护套；料管先进入料管保护套，通过空心主 轴再进入轧制刀，料管保护套保障了空心主轴内的料管始终处于水平位置，使未进入的料 管摆动幅度明显减弱，避免了料管外层铝管的磕碰，降低料管摆动产生的噪音，减小了车间 内的噪音，降低了双金属翅片管轧制机的运行功率，降低生产成本，保障料管始终沿直线进 入双金属翅片管轧制机，保障轧制后翅片管的精度达到标准要求。
[0007] 本实用新型结构简单，操作方便，制造成本低，噪音减弱明显，使用效果好，可根据 不同型号的料管选用不同型号的料管保护套，保障了翅片管的加工精度，保障翅片管的生 产质量，适合推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0009] 图1是，总装结构示意图；
[0010] 图2是，料管保护套结构示意图；
[0011] 图1、2中：主轴箱1、空心主轴2、料管保护套3、卡边3-1、内倒角3-2、外倒角3-3。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明：
[0013] 如图所示，主轴箱1内设置空心主轴2,空心主轴2 -端设置料管保护套3,料管保 护套3 -端的外周设置卡边3-1，另一端设置外倒角3-3,料管保护套3内对应卡边3-1设 置内倒角3-2。
【权利要求】
1. 一种双金属翅片管轧制机料管保护装置，是由：主轴箱（1)、空心主轴（2)、料管保护 套（3)、卡边（3-1)、内倒角（3-2)、外倒角（3-3)构成；其特征在于：主轴箱（1)内设置空 心主轴（2)，空心主轴（2) -端设置料管保护套（3)，料管保护套（3) -端的外周设置卡边 (3-1)，另一端设置外倒角（3-3)，料管保护套（3)内对应卡边（3-1)设置内倒角（3-2)。
【文档编号】B21D55/00GK203886992SQ201420340795
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】郭少林, 张宝银, 王黎明, 刘亚明 申请人:洛阳隆华传热节能股份有限公司