异形钢构件切割装置制造方法
【专利摘要】异形钢构件切割装置，是为建筑施工过程中异形钢构件制作时的切割下料而设计的装置，属于建筑施工领域；由机架、动力装置与切割装置组成，动力装置与切割装置都是由机架支承；机架由台座、立柱、异形构件靠模支架、基臂、主臂与铰链组成，台座、立柱、异形构件靠模支架相互固定连接，基臂与主臂通过铰链活动连接；动力装置由电机、永久磁铁、磁性轨道、异形构件靠模组成，动力装置通过基臂与主臂将载荷传递给立柱；切割装置由动力源管道、割炬组成，动力源管道位于基臂与主臂下方与割炬相连通。有益效果是可以安全稳定地将钢板材料切割成异形构件靠模的形状。
【专利说明】异形钢构件切割装置
【技术领域】
[0001]异形钢构件切割装置，是为建筑施工过程中异形钢构件制作时的切割下料而设计的装置，属于建筑施工领域。
【背景技术】
[0002]异形钢构件制作时的切割难度较大，一般都先加工成毛坯然后再采用逐渐逼近的方法加工，费工费料。本实用新型可以縮小异形钢构件制作时的切割难度。
实用新型内容
[0003]为解决异形钢构件制作时的切割难问题，采取了用机架I的异形构件靠模支架13固定异形构件靠模24，用永久磁铁22和磁性轨道23使割炬32的运动轨迹与异形构件靠模24的形状相同的方法来解决。
[0004]本方案的具体做法是:
[0005]如图1所示，异形钢构件切割装置，由机架1、动力装置2与切割装置3组成，动力装置2与切割装置3都是由机架I支承；机架I由台座11、立柱12、异形构件靠模支架13、基臂14、主臂15与铰链16组成，台座11、立柱12、异形构件靠模支架13相互固定连接，基臂14与主臂15通过铰链16活动连接；动力装置2由电机21、永久磁铁22、磁性轨道23、异形构件靠模24组成，动力装置2通过基臂14与主臂15将载荷传递给立柱12 ;切割装置3由动力源管道31、割炬32组成，动力源管道31位于基臂14与主臂15下方与割炬32相连通。
[0006]机架I的台座11是稳定的板式部件，优先推荐采用18-20毫米厚的钢板制作；进一步地，为保持台座11稳定可靠，推荐用型钢加劲。
[0007]立柱12是柱状部件，是异形钢构件切割装置的主要承重部件，立柱12优先推荐采用直径100-150毫米的钢管制作，立柱12被布置在垂直于台座11上，与台座11固结，优先推荐焊接连接。
[0008]异形构件靠模支架13是杆状部件，优先推荐采用桁架制作，异形构件靠模支架13一端固定在立柱12上，另一端与异形构件靠模24连接。
[0009]基臂14与主臂15是臂状部件，优先推荐采用桁架制作，基臂14与立柱12之间、主臂15与基臂14之间均采用铰链16连接，主臂15与动力装置2之间固结。
[0010]电机21是动力源，上部通过永久磁铁22、磁性轨道23与异形构件靠模24连接，下部与主臂15连接。
[0011]永久磁铁22是自身带有磁性的部件，永久磁铁22与电机21的上轴连接，使电机21的上轴带有磁性。
[0012]磁性轨道23是布置在异形构件靠模24周围的磁性轨道。
[0013]异形构件靠模24是待制作工件的模型，异形构件靠模24通过异形构件靠模支架13与立柱12连接，保持所处位置的相对稳定。
[0014]动力源管道31是氧气与乙炔气管道。
[0015]割炬32是切割钢板的工具。
[0016]有益效果是可以安全稳定地将钢板材料切割成异形构件靠模24的形状。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1异形钢构件切割装置示意图；
[0018]图2异形构件异形构件靠模仰视图；
[0019]图中:1-机架；11-台座；12_立柱；13-异形构件靠模支架；14_基臂；15_主臂；16-铰链；2_动力装置；21_电机；22_永久磁铁；23_磁性轨道；24_异性构件异形构件靠模；3_切割装置；31_动力源管道；32_割炬；4_待切割钢板；5_平台梁。
【具体实施方式】
实施例
[0020]首先如图1所示，制作异形钢构件切割装置。
[0021]异形钢构件切割装置由机架1、动力装置2与切割装置3组成；动力装置2与切割装置3都是由机架I支承；机架I由台座11、立柱12、异形构件靠模支架13、基臂14、主臂15与铰链16组成；动力装置2由电机21、永久磁铁22、磁性轨道23、异形构件靠模24组成；动力装置2通过基臂14与主臂15将载荷传递给立柱12 ;切割装置3由动力源管道31、割炬32组成；切割装置3通过基臂14与主臂15，根据异形构件靠模24的形状对待切割钢板4进行切割。
[0022]机架I的台座11是稳定的板式部件，采用20毫米厚的钢板制作，为保持台座11稳定可靠，用20号工字钢钢加劲。
[0023]立柱12是柱状部件，是异形钢构件切割装置的主要承重部件，立柱12优先推荐采用直径150毫米的钢管制作，立柱12被布置在垂直于台座11上，与台座11采用焊接连接。
[0024]采用祐1架制作异形构件靠模支架13,异形构件靠模支架13 —端固定在立柱12上，另一端与异形构件靠模24连接。
[0025]采用桁架制作基臂14与主臂15 ;基臂14与主臂15，基臂14与立柱12之间、主臂15与基臂14之间均采用铰链16连接，主臂15与动力装置2之间固结。
[0026]电机21是动力源，上部通过永久磁铁22、磁性轨道23与异形构件靠模24连接，下部与主臂15连接。
[0027]永久磁铁22是自身带有磁性的部件，永久磁铁22与电机21的上轴连接，使电机21的上轴带有磁性。
[0028]磁性轨道23是布置在异形构件靠模24周围的磁性轨道。
[0029]异形构件靠模24是待制作工件的模型，异形构件靠模24通过异形构件靠模支架13与立柱12连接，保持所处位置的相对稳定。
[0030]动力源管道31是氧气与乙炔气管道。
[0031]割炬32是切割钢板的工具。
[0032]使用时，将异形构件靠模24周边布置好磁性轨道23，将割炬32的火焰调整适度，打开动力设备，割炬32就能在钢板上切割出如同异形构件靠模24形状的构件。
【权利要求】
1.异形钢构件切割装置，由机架(I)、动力装置(2)与切割装置(3)组成，动力装置(2)与切割装置(3)都是由机架(I)支承；机架(I)由台座(11)、立柱(12)、异形构件靠模支架(13)、基臂(14)、主臂(15)与铰链(16)组成，台座(11)、立柱(12)、异形构件靠模支架(13)相互固定连接，基臂(14)与主臂(15 )通过铰链(16 )活动连接；动力装置(2 )由电机(21)、永久磁铁(22)、磁性轨道(23)、异形构件靠模(24)组成，动力装置(2)通过基臂(14)与主臂(15)将载荷传递给立柱(12);切割装置(3)由动力源管道(31)、割炬(32)组成，动力源管道(31)位于基臂(14)与主臂(15)下方与割炬(32)相连通。
2.权利要求1所述的异形钢构件切割装置，其特征是:机架(I)的立柱(12)与台座(11)垂直固定连接。
3.权利要求1所述的异形钢构件切割装置，其特征是:机架(I)的异形构件靠模支架(13)是杆状部件，一端固定在立柱(12)上，另一端与异形构件靠模(24)连接。
4.权利要求1所述的异形钢构件切割装置，其特征是:机架(I)的基臂(14)与主臂(15)是臂状部件，基臂(14)与立柱(12)之间、主臂(15)与基臂(14)之间均采用铰链(16)连接，主臂(15)与动力装置(2)之间固结。
5.权利要求1所述的异形钢构件切割装置，其特征是:动力装置(2)的电机(21)是动力源，上部通过永久磁铁(22)、磁性轨道(23)与异形构件靠模(24)连接，下部与主臂(15)连接。
6.权利要求1所述的异形钢构件切割装置，其特征是:永久磁铁(22)与电机(21)的上轴连接，使电机(21)的上轴带有磁性。
7.权利要求1所述的异形钢构件切割装置，其特征是:动力装置(2)的磁性轨道(23)是布置在异形构件靠模(24)周围。
8.权利要求1所述的异形钢构件切割装置，其特征是:异形构件靠模(24)通过异形构件靠模支架(13)与立柱(12)连接。
【文档编号】B23K7/00GK203992742SQ201420440507
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】陈 光, 宋功业 申请人:江苏建筑职业技术学院