板件压型新型侧定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板件压型新型侧定位装置，它包括由垂直筋板和水平弯板构成的基础平台，所述垂直筋板底部通过螺栓与机床载体的水平T型槽相连接，在所述水平弯板上方设置有导向板；在水平弯板前后端分别对称开设有两排定位销孔，在所述导向板上间隔开设有多个纵向长圆孔和定位孔；所述导向板与水平弯板通过置于所述定位销孔和纵向长圆孔内的定位销相连接，在其中两个定位孔内分别设置有导向销。本实用新型优点在于能够方便的根据零件宽度调整位置，避免了偏载压型导致零件扭曲。根据零件的长度，可方便的调节导向板的位置，通用性强，使用方便快捷。
【专利说明】板件压型新型侧定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材折弯定位装置，尤其是涉及一种板件压型新型侧定位装置。
【背景技术】
[0002]板件压型在液压支架中是必不可少的一道工序，液压支架结构件部分是根据外形一些结构曲线达到封闭的箱体而使用的盖板、弧板；为保证整体的强度及外观方面，盖板都为细长件；受板件切割误差的影响，目前多以板件压型前端定位的方式，需要的压型板件类易出现压弯扭曲现象，造成拼焊时需动用火焊切除或进行冷加工返修，不仅会大大降低焊接的质量，而且劳动效率较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种避免偏载压型导致零件扭曲且通用性强的板件压型新型侧定位装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的板件压型新型侧定位装置，它包括由垂直筋板和水平弯板构成的基础平台，所述垂直筋板底部通过螺栓与机床载体的水平I型槽相连接，在所述水平弯板上方设置有导向板；在水平弯板前后端分别对称开设有两排定位销孔，在所述导向板上间隔开设有多个纵向长圆孔和定位孔；所述导向板与水平弯板通过置于所述定位销孔和纵向长圆孔内的定位销相连接，在其中两个定位孔内分别设置有导向销。
[0006]所述定位销为台阶销轴，在所述垂直筋板和水平弯板之间设置有加强板。
[0007]本实用新型优点在于能够方便的根据零件宽度调整位置，避免了偏载压型导致零件扭曲。根据零件的长度，可方便的调节导向板的位置，通用性强，使用方便快捷。基础平台下平面端的垂直筋板通过螺栓与机床载体的水平I型槽相连接实现在机床载体I型槽内横向滑动，适应不同零件宽度；基础平台上的定位销孔采用对称结构，可以不拆卸基础平台即可实现左右对称件的侧定位功能；定位销实现导向板与压型胎具折弯线垂直；导向板实现零件的侧定位功能，导向板上的纵向长圆孔实现导向板的纵向调整功能，以满足不同长度的零件侧定位；导向销可使定位操作方面、可靠，零件靠自重实现下滑，零件与导向板无间隙；保证了定位要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本实用新型所述的板件压型新型侧定位装置，它包括由垂直筋板1和水平弯板2构成的基础平台，所述垂直筋板1底部通过螺栓3与机床载体4的水平丁型槽相连接，在所述水平弯板2上方设置有导向板5 ；在水平弯板2前后端分别对称开设有两排定位销孔6，在所述导向板5上间隔开设有多个纵向长圆孔7和定位孔8 ；所述导向板5与水平弯板2通过置于所述定位销孔6和纵向长圆孔7内的定位销9相连接，在其中两个定位孔8内分别设置有导向销10 ；所述定位销9为台阶销轴，在所述垂直筋板1和水平弯板2之间设置有加强板11。
【权利要求】
1.一种板件压型新型侧定位装置，其特征在于:它包括由垂直筋板(I)和水平弯板(2)构成的基础平台，所述垂直筋板(I)底部通过螺栓(3)与机床载体(4)的水平T型槽相连接，在所述水平弯板(2)上方设置有导向板(5);在水平弯板(2)前后端分别对称开设有两排定位销孔(6)，在所述导向板(5)上间隔开设有多个纵向长圆孔(7)和定位孔(8);所述导向板(5)与水平弯板(2)通过置于所述定位销孔(6)和纵向长圆孔(7)内的定位销(9)相连接，在其中两个定位孔(8 )内分别设置有导向销(1 )。
2.根据权利要求1所述的板件压型新型侧定位装置，其特征在于:所述定位销(9)为台阶销轴，在所述垂直筋板(I)和水平弯板(2 )之间设置有加强板(11)。
【文档编号】B21D43/00GK204171203SQ201420604219
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】付祖冈, 孟贺超, 李福永, 赵俊丽, 张存伟, 赵旭, 兰志宇 申请人:郑州煤矿机械集团股份有限公司