磨头轴的制作方法

文档序号:3159374阅读:606来源:国知局
磨头轴的制作方法
【专利摘要】磨头轴是带着紫铜电极对加工工件进行电火花放电磨削的一个功能部件,结构为轴前后端各安装一对角接触球轴承,使用隔套隔开,ZM锁紧螺母限位,与轴承外套连接,前压盖固定轴承外套上,后挡片封装内部结构,气封快速直通连接气源安装气封法兰上,气封法兰连接前压盖和气封法兰密封压盖,绝缘套套在轴承外套上,固定座抱紧固定,支板连接固定座和电机,轴与电机之间采用齿形带传动,齿形带中间部分有皮带涨紧装置,钣金罩封装齿形带传动结构和电机,材料为CrWMn的滑环键配合安装在轴尾端,电刷连接钣金罩和后固定螺母,与滑环接触,紫铜电极安装在轴端处,能够满足紫铜电极的高速旋转、在线车削、自身防油、解决电刷与轴之间磨损大的加工要求。
【专利说明】磨头轴

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电火花加工领域,是聚晶金刚石刀具电火花加工机床上的一个功能部件,用以带着机床加工电极对加工工件进行电火花放电磨削。

【背景技术】
[0002]聚晶金刚石刀具电火花加工机床是一种利用电火花放电腐蚀原理对聚晶金刚石刀具进行加工的一种电火花机床。聚晶金刚石刀具电火花加工机床一般采用紫铜作为加工电极,要想实现对聚晶金刚石刀具的加工,紫铜电极要满足如下几个条件,一是加工中要求紫铜电极要高速旋转,二是要求可在线车削紫铜电极,三是因电火花加工放电过程中,放电部分是需要电火花加工油包围,聚晶金刚石刀具电火花加工机床是采用加工放电部分冲油的方式,这样紫铜电极在加工放电过程中一直处于冲油状态中,而电火花加工油是循环利用,其中含有聚晶金刚石颗粒,聚晶金刚石颗粒具有高硬度的特点,进入到机床的移动或旋转的功能部件中,会对功能部件进行损坏,所以要求功能部件具有防油功能。四是紫铜电极作为加工电极是需要机床提供极性的,这样紫铜电极与作为另一极的工件接触后,两极放电,才能达到去除工件材料的目的,给紫铜电极提供电极极性目前行业中使用的方法是用带极性的电刷与连接紫铜电极的轴接触的方式实现,电刷与轴之间的磨损较大,时间长会把轴损坏,所以要求解决电刷与轴之间大的磨损问题。


【发明内容】

[0003]本设计鉴于上述需求,设计完成了本实用新型。本实用新型可提供紫铜电极高速旋转,并且具有高的刚性,可在线车削紫铜电极,具有防油功能,解决电刷与轴之间磨损大的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:轴的前后端各安装一对角接触球轴承,角接触球轴承过盈配合安装轴承外套,前压盖固定轴承外套上,两对角接触球轴承中间用隔套隔开,ZM锁紧螺母限定角接触球轴承位置,后挡片封装轴承外套内部结构,气封快速直通连接气源并安装在气封法兰上,气封法兰与前压盖连接,气封法兰密封压盖连接气封法兰,绝缘套套在轴承外套上,然后使用固定座抱紧固定,支板连接固定座和电机,轴和电机上分别安装齿形带轮,轴与电机之间采用齿形带传动,齿形带中间部分有皮带涨紧装置,用于调节皮带的松紧,钣金罩封装齿形带传动结构和电机,滑环安装在轴尾端,采用键配合,滑环材料为CrWMn,电刷安装在钣金罩上,电刷与滑环接触,后固定螺母安装在电刷上,紫铜电极安装在轴端处,使用螺钉固定。
[0005]电机带动轴旋转,采用前后各一对角接触球轴承,实现了高速旋转及高的刚性。气封快速直通连接气源,然后气体从气封法兰和气封法兰密封压盖与轴之间的缝隙,这唯一的出气处排出,气体源源不断,有效防止电火花加工油进入到轴中,并且气源还有给轴降温的功能。电刷部分与轴接触部分采用材料为CrWMn的滑环,具有高的耐磨性,并且磨损后可更换,解决电刷与轴之间大的磨损问题。
[0006]本实用新型的有益效果是,磨头轴具有高速旋转、高的刚性、自身防油、解决了电刷与轴之间磨损大的问题,能满足聚晶金刚石刀具电火花加工机床上的紫铜电极,在加工中的加工要求,实现聚晶金刚石刀具电火花加工机床对聚晶金刚石刀具的加工。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是磨头轴的纵剖面构造图。图中1.轴,2.轴承外套,3.角接触球轴承,4.前压盖,5.气封法兰,6.气封法兰密封压盖,7.紫铜电极,8.气封快速直通,9.隔套,10.电机,11.支板,12.钣金罩,13.齿形带,14.皮带涨紧装置,15.电刷,16.后固定螺母,17.滑环,18.后挡片,19.ZM锁紧螺母,20.绝缘套,21.固定座。

【具体实施方式】
[0009]下面结合附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】,从而使本实用新型要解决的技术问题、特征和达到的技术效果更加清楚。
[0010]本实用新型的轴I的前后端各安装一对角接触球轴承3,角接触球轴承3过盈配合安装轴承外套2,轴前端部位的一对角接触球轴承通过轴承外套和轴限位及前压盖4来限位,前压盖4固定轴承外套2上,两对角接触球轴承中间用隔套9隔开,ZM锁紧螺母19限定轴后端部位的一对角接触球轴承位置,后挡片18封装轴承外套内部结构,气封快速直通8连接气源并安装在气封法兰5上,气封法兰5与前压盖4连接,气封法兰密封压盖6连接气封法兰5,绝缘套20套在轴承外套2上,然后使用固定座21抱紧固定,固定座21为开通缝的一环型结构,使用螺钉连接,紧固螺钉使通缝间隙越小,固定座21内部空间越小,作用于轴承外套上的抱紧力越大,达到抱紧固定的目的,支板11连接固定座21和电机10,轴I和电机10上分别安装齿形带轮,轴I与电机10之间采用齿形带13传动,齿形带13中间部分有皮带涨紧装置14,皮带涨紧装置可在支板11上小距离移动,用于调节皮带的松紧,钣金罩12封装齿形带传动结构和电机10,滑环17安装在轴I尾端,采用键配合,滑环17材料为CrWMn,电刷15安装在钣金罩12上,电刷15与滑环17接触,后固定螺母16安装在电刷15上,紫铜7电极安装在轴端处,使用螺钉固定。
[0011]电机带动轴,通过轴承实现高速旋转。采用前后各一对角接触球轴承,实现了高的刚性。气封快速直通连接气源,然后气体从气封法兰和气封法兰密封压盖与轴之间的缝隙,这唯一的出气处排出,气体源源不断,有效防止电火花加工油进入到轴中,并且气源还有给轴降温的功能。电刷部分与轴接触部分采用材料为CrWMn的滑环,具有高的耐磨性,并且磨损后可更换,解决电刷与轴之间大的磨损问题。
【权利要求】
1.一种磨头轴,其特征是:轴的前后端各安装一对角接触球轴承,角接触球轴承过盈配合安装轴承外套,前压盖固定轴承外套上,两对角接触球轴承中间用隔套隔开,ZM锁紧螺母限定角接触球轴承位置,后挡片封装轴承外套内部结构,气封快速直通连接气源并安装在气封法兰上,气封法兰与前压盖连接,气封法兰密封压盖连接气封法兰,绝缘套套在轴承外套上,使用固定座抱紧固定,支板连接固定座和电机,轴和电机上分别安装齿形带轮,轴与电机之间采用齿形带传动,齿形带中间部分有皮带涨紧装置,钣金罩封装齿形带传动结构和电机,滑环安装在轴尾端,采用键配合,滑环材料为CrWMn,电刷安装在钣金罩上,电刷与滑环接触,后固定螺母安装在电刷上,紫铜电极安装在轴端处。
【文档编号】B23H5/04GK204262531SQ201420644733
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】黄水利, 聂福龙, 林栋 , 郑利强, 曹强, 郭树强, 刘燕萍 申请人:北京凝华科技有限公司
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