本发明涉及一种模压机，尤其是避震型模压机。
背景技术：
模压机是将物料的硫化、压合、成型结合为一体的专用设备，其具有成本低、无污染、使用效果好的特点。但是现有的模压机在被吊机运输，最后放置到地面时，可能会因为下坠力道过大而损坏机体。
技术实现要素：
为了克服现有的模压机容易震坏的不足，本发明提供了避震型模压机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：避震型模压机，包括顶座、底座、凸模、凸模座、液压杆一、液压杆二、导柱和凹模，顶座与底座之间通过导柱固定连接，底座上端设有凹模，顶座通过液压杆一与凸模座固定连接，顶座通过液压杆二与凸模固定连接，凸模置于凹模上端，凸模穿设于凸模座内，导柱两侧通过螺栓与弹簧体固定连接，弹簧体底部设有支撑板。
本发明的有益效果是，该模压机能够为机体放置到地面时提供缓冲，防止其被震坏，节约了成本，提高了功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图中1. 顶座，2. 底座，3. 凸模，4. 凸模座，5. 液压杆一，6. 液压杆二，7. 导柱，8. 凹模，9. 螺栓，10. 弹簧体，11. 支撑板。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图，避震型模压机，包括顶座1、底座2、凸模3、凸模座4、液压杆一5、液压杆二6、导柱7和凹模8，顶座1与底座2之间通过导柱7固定连接，底座2上端设有凹模8，顶座1通过液压杆一5与凸模座4固定连接，顶座1通过液压杆二6与凸模3固定连接，凸模3置于凹模8上端，凸模3穿设于凸模座4内，导柱7两侧通过螺栓9与弹簧体10固定连接，弹簧体10底部设有支撑板11。
首先把物料放置在凹模8上，然后启动液压杆一5，使得液压杆一5带动凸模座4把物料压紧在凹模8上，接着启动液压杆二6，使得凸模3被液压杆二6带动，并穿过凸模座4对物料进行模压作业。而凸模3压整物料时，是凸模3上的隔板10会直接接触到物料之，避免凸模3直接接触，当模压机被吊起时，弹簧体10恢复形变，使得支撑板11高于底座2，这样当模压机下放时，支撑板11会首先接触到地面，并且利用弹簧体10进行缓冲，从而使得机体下坠时的冲力变小。该模压机能够为机体放置到地面时提供缓冲，防止其被震坏，节约了成本，提高了功效。