本发明涉及一种汽车生产产品加工处理模具处理系统，属于模具技术领域。
背景技术：
目前，大量产品都是通过模具锻压或者铸造出来，在零件产品的锻压或锻造过程中，对零件产品和模具的温度要求是非常重要的。在锻压零件产品时，模具温度过低时，加工产品内分子活性减弱，从而分子间的结合不紧密，在产品锻压或者铸造，不仅容易使模具碎裂破损，而且容易产出次品。模具温度过低也有可能造成锻压零件产品的不良，造成浪费。因此需要在锻压零件产品前将模具进行预热，以满足生产需要；同时，模具如果长时间处于较热的状态下，模具容易在持续高热下而热变形，导致损坏模具。因此，在锻压或锻造产品时，需要对模具进行升温，停止工作时需要对模具进行降温保护。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车生产产品加工处理模具处理系统，以便能够针对模具进行预热，也方便针对模具进行冷却，从而改善模具的使用效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种汽车生产产品加工处理模具处理系统，包括下模固定板和上模固定板，上模固定板安装在下模固定板上方位置，其中，下模固定板中间位置安装有下模；下模内左右两侧均安装有干燥处理棒系统，干燥处理棒系统内均安装有干燥处理棒；下模内下部安装有供气机构；干燥处理棒系统之间安装有干燥处理系统、左冷却系统和右冷却系统，左冷却系统和右冷却系统底部均与供气机构相连接，左冷却系统和右冷却系统顶部均安装有回气机构分别与安装在下模固定板内的左冷风机和右冷风机的进口相连接；左冷风机和右冷风机的出口上设有倒送气机构，倒送气机构的上端口与供气机构相连接；上模固定板下边安装有上模支撑连接机构，上模支撑连接机构下边安装有上模；上模支撑连接机构左侧和右侧分别安装有干燥系统和冷风机，干燥系统和冷风机上分别设有干燥系统构和冷风机构；干燥系统构和冷风机构的出风口均安装在上模中。
进一步地，下模固定板左侧面安装有供电系统，供电系统上安装有导线分别与干燥处理棒和安装在干燥处理系统内的干燥处理电阻丝相连接。
进一步地，下模左侧安装有L型的左固定滑块，左固定滑块水平面上安装有左下固定机构，左固定滑块垂直面上安装有左上固定机构；下模右侧安装有L型的右固定滑块，右固定滑块水平面上安装有右下固定机构，右固定滑块垂直面上安装有右上固定机构。
进一步地，上模固定板左侧安装有左上连接螺栓，上模固定板右侧安装有右上连接螺栓。
该系统中，先将上模固定板用左上连接螺栓和右上连接螺栓固定在自由升降机自由升降柱上；拧紧左下固定机构和左上固定机构固定下模的左侧，拧紧右下固定机构和右上固定机构固定下模的右侧；供电系统接通电源，给干燥处理棒和干燥处理电阻丝通电，干燥处理棒和干燥处理电阻丝产生热量，使得干燥处理棒系统和干燥处理系统温度升高，从而给下模预热。将干燥系统接通电源，干燥系统产生热风，热风通过干燥系统构给上模进行升温预热。在自由升降机的作用下对零件产品进行锻压，锻压结束后，要对模具进行冷却。将冷风机接通电源，干燥系统切断电源，冷风机产生冷风，冷风通过冷风机构给上模进行降温。将供电系统断电，将左冷风机和右冷风机接通电源，左冷风机和右冷风机产生冷风，冷风从倒送气机构进入供气机构，再由供气机构进入左冷却系统和右冷却系统，冷风在左冷却系统和右冷却系统和下模进行热交换，使得下模温度降低，冷风温度升高；温度升高的冷风通过回气机构进入左冷风机和右冷风机进行降温，再送入倒送气机构内；周而复始，实现对下模的降温。
该发明的有益效果在于：该发明系统通过安装不同干燥处理和冷却方式，能够针对上模和下模进行预热和冷却，从而有效地改善了模具的使用效果，提高了产品质量和模具使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明实施例中的汽车生产产品加工处理模具处理系统，包括下模固定板和上模固定板，上模固定板安装在下模固定板上方位置，其中，下模固定板中间位置安装有下模；下模内左右两侧均安装有干燥处理棒系统，干燥处理棒系统内均安装有干燥处理棒；下模内下部安装有供气机构；干燥处理棒系统之间安装有干燥处理系统、左冷却系统和右冷却系统，左冷却系统和右冷却系统底部均与供气机构相连接，左冷却系统和右冷却系统顶部均安装有回气机构分别与安装在下模固定板内的左冷风机和右冷风机的进口相连接；左冷风机和右冷风机的出口上设有倒送气机构，倒送气机构的上端口与供气机构相连接；上模固定板下边安装有上模支撑连接机构，上模支撑连接机构下边安装有上模；上模支撑连接机构左侧和右侧分别安装有干燥系统和冷风机，干燥系统和冷风机上分别设有干燥系统构和冷风机构；干燥系统构和冷风机构的出风口均安装在上模中。下模固定板左侧面安装有供电系统，供电系统上安装有导线分别与干燥处理棒和安装在干燥处理系统内的干燥处理电阻丝相连接。下模左侧安装有L型的左固定滑块，左固定滑块水平面上安装有左下固定机构，左固定滑块垂直面上安装有左上固定机构；下模右侧安装有L型的右固定滑块，右固定滑块水平面上安装有右下固定机构，右固定滑块垂直面上安装有右上固定机构。上模固定板左侧安装有左上连接螺栓，上模固定板右侧安装有右上连接螺栓。
该系统在具体使用时，先将上模固定板用左上连接螺栓和右上连接螺栓固定在自由升降机自由升降柱上；拧紧左下固定机构和左上固定机构固定下模的左侧，拧紧右下固定机构和右上固定机构固定下模的右侧；供电系统接通电源，给干燥处理棒和干燥处理电阻丝通电，干燥处理棒和干燥处理电阻丝产生热量，使得干燥处理棒系统和干燥处理系统温度升高，从而给下模预热。将干燥系统接通电源，干燥系统产生热风，热风通过干燥系统构给上模进行升温预热。
在自由升降机的作用下对零件产品进行锻压，锻压结束后，要对模具进行冷却。将冷风机接通电源，干燥系统切断电源，冷风机产生冷风，冷风通过冷风机构给上模进行降温。将供电系统断电，将左冷风机和右冷风机接通电源，左冷风机和右冷风机产生冷风，冷风从倒送气机构进入供气机构，再由供气机构进入左冷却系统和右冷却系统，冷风在左冷却系统和右冷却系统和下模进行热交换，使得下模温度降低，冷风温度升高；温度升高的冷风通过回气机构进入左冷风机和右冷风机进行降温，再送入倒送气机构内；周而复始，实现对下模的降温。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。