一种钻铣床移动螺套的制作方法

文档序号:12574077阅读:424来源:国知局
一种钻铣床移动螺套的制作方法与工艺

本发明涉及机械装置设计技术领域,特别是涉及一种钻铣床移动螺套。



背景技术:

机械上所有的机床都少不了传动系统,移动螺套是安装在机床上面与传动零件配合使用的一类零件,移动螺套对机床上传动齿轮等零件的位置调整及固定可以起到非常方便的效果,传统的移动螺套结构复杂,与其它部件连接麻烦,固定不可靠,其上螺纹在加工时尺寸控制麻烦,移动螺套旋合后在载荷作用下容易发生松动,由于没有经过适当的热处理,强度低,承载能力差,其边角处比较锐利,容易导致与其配合的零件划伤,安全性差,因此设计一种结构简单,连接方便,固定可靠,外螺纹尺寸控制方便,移动螺套不易松动,成本低的钻铣床移动螺套显得非常必要。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了克服传统的移动螺套结构复杂,移动螺套易松动,强度低,承载能力差的缺陷,设计了一种钻铣床移动螺套,结构简单,连接方便,固定可靠,外螺纹尺寸控制方便,移动螺套不易松动,成本低。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:

一种钻铣床移动螺套,包括螺套主体,所述螺套主体为一圆筒,中心为光孔,还包括凸缘、凸台、外螺纹、退刀槽、圆柱孔,所述螺套主体的外圆周面加工有所述外螺纹,所述螺套主体的右端设置有所述凸缘,在所述凸缘的左侧面上下分别设置有所述凸台,在该两个所述凸台和所述凸缘上钻有所述圆柱孔。

所述凸缘和所述外螺纹之间加工有退刀槽。

所述外螺纹加工成左旋螺纹。

所述外螺纹与移动螺母配合间隙取0.1mm。

所述螺套主体的所有锐边均为倒角面,其倒角尺寸为1×45°。

由于采用了以上技术方案,本发明具有如下优点:

采用螺套主体、凸缘、凸台、外螺纹、退刀槽、圆柱孔相结合所设计的钻铣床移动螺套,凸缘和外螺纹之间加工有退刀槽,外螺纹尺寸控制方便,外螺纹为左旋螺纹,则齿轮轴转动时,移动螺套不易松动,外螺纹与移动螺母配合间隙取0.1mm,配合精度满足使用要求,成本低,螺套主体的所有锐边均为倒角面,其倒角尺寸为1×45°,与其配合零件不易损坏。

附图说明

图1为本发明结构前视半剖示意图;

图2为本发明结构左视示意图;

图中各组件和附图标记分别为:1凸缘;2、凸台;3、外螺纹;4、螺套主体;5、退刀槽;6、圆柱孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

一种钻铣床移动螺套,包括凸缘1、凸台2、外螺纹3、螺套主体4、退刀槽5、圆柱孔6,螺套主体4为一圆筒,中心为光孔,螺套主体4在齿轮轴(图中未画出)上移动灵活,其外圆周面加工有外螺纹3,螺套主体4的右端设置有凸缘1,在凸缘1的左侧面上下分别设置有凸台2,在该两个凸台2和凸缘1上钻有圆柱孔6,螺套主体4采用螺栓穿过圆柱孔6与左侧部件连接固定,结构简单,连接方便,固定可靠。

凸缘1和外螺纹3之间加工有退刀槽5,在加工外螺纹3时,其左右方向尺寸控制方便。

外螺纹3加工成左旋螺纹,则齿轮轴(图中未画出)转动时,移动螺套和移动螺母之间旋合越来越紧,移动螺套不易松动。

外螺纹3与移动螺母(图中未画出)配合间隙取0.1mm,配合精度满足使用要求,成本低。

螺套主体4的所有锐边均为倒角面,其倒角尺寸为1×45°,与其配合零件不易损坏.

本发明所公开的钻铣床移动螺套,凸缘1和外螺纹3之间加工有退刀槽5,外螺纹3尺寸控制方便,外螺纹3为左旋螺纹,则齿轮轴(图中未画出)转动时,移动螺套不易松动,外螺纹3与移动螺母(图中未画出)配合间隙取0.1mm,配合精度满足使用要求,成本低,螺 套主体4的所有锐边均为倒角面,其倒角尺寸为1×45°,与其配合零件不易损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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