技术领域本发明涉及不锈钢门技术领域，更具体地说，特别涉及一种不锈钢门加工用钢板折弯工艺。
背景技术：
不锈钢门一般作为大门比较多，然而高性价比的不锈钢门需要有一个较好的制作工艺，在不锈钢门的生产工艺中，需要对不锈钢板进行折弯加工。现有技术中一般采用手工折弯机进行折弯，这种方法存在效率低、劳动强度大。为此，有必要设计一种可自动折弯的不锈钢门加工用钢板折弯工艺。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种提高效率且降低劳动强度的不锈钢门加工用钢板折弯工艺。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种不锈钢门加工用钢板折弯工艺，包括以下步骤，步骤一、将钢板放置在一动梁和一静梁之间，且静梁的下端设有V形凹槽，动梁的上端设有V形尖部；步骤二、采用一控制器控制液压千斤顶驱动动梁向上移动，动梁的V形尖部挤压钢板至静梁的V形凹槽内，实现钢板的折弯。进一步地，采用两个液压千斤顶驱动动梁向上移动。进一步地，控制器控制液压千斤顶以快速加速的方式驱动动梁向上移动。与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的工艺在使用时，可将钢板置于动梁和静梁之间，通过控制器控制液压千斤顶驱动动梁向上移动，在V形尖部和V形凹槽的作用下即可实现钢板的折弯，本发明能极大的提高效率且降低劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明所述不锈钢门加工用钢板折弯工艺的流程图。图2是实现本发明所述不锈钢门加工用钢板折弯工艺的装置的结构示意图。图3是实现本发明所述不锈钢门加工用钢板折弯工艺的装置的中立柱的结构示意图。图4是实现本发明所述不锈钢门加工用钢板折弯工艺的装置的中动梁的侧面示意图。图5是实现本发明所述不锈钢门加工用钢板折弯工艺的装置的中静梁的侧面示意图。附图标记说明：1、底板，2、立柱，3、顶梁，4、固定加强板，5、液压千斤顶，6、动梁，7、V形尖部，8、静梁，9、V形凹槽，10、滑槽。具体实施方式下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本发明提供一种不锈钢门加工用钢板折弯工艺，包括以下步骤：步骤一、将钢板放置在一动梁和一静梁之间，且静梁的下端设有V形凹槽，动梁的上端设有V形尖部；步骤二、采用一控制器控制液压千斤顶驱动动梁向上移动，动梁的V形尖部挤压钢板至静梁的V形凹槽内，实现钢板的折弯。具体的，采用两个液压千斤顶驱动动梁向上移动。可以增加驱动力。具体的，控制器控制液压千斤顶以快速加速的方式驱动动梁向上移动。可以实现快速折弯，以避免折弯过程中钢板发生偏移。参阅图2、图4和图5所示，为了实现本发明的工艺，本发明还提供一种装置，包括底板1、立柱2、顶梁3、液压千斤顶5、动梁6和静梁8。所述底板1的两侧安装有立柱2，所述顶梁3安装于两个立柱2的顶部，所述静梁8安装于顶梁3的下端，两个立柱2之间还设有可上下移动的动梁6，所述液压千斤顶5安装于底板1上且该液压千斤顶5的动力端与动梁6连接。所述动梁6的上端设有V形尖部7，所述静梁8的下端设有与V形尖部7相对应的V形凹槽9。V形尖部7和V形凹槽9可方便折弯。参阅图3所示，本发明在两个所述立柱2的内侧设有滑槽10，所述动梁6的两端分别设于与其对应的滑槽10内。这样可防止动梁6的上下移动时发生偏移，提高了折弯的精度。为了提高强度，本发明在所述立柱2的两侧还设有固定加强板4。为了提高折弯效率，本发明在所述底板1上安装有两个相对应的液压千斤顶5。虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。