一种主轴跨度可调式多轴钻孔机床的制作方法

本发明涉及钻孔机床领域，具体为一种主轴跨度可调式多轴钻孔机床。

背景技术：

钻孔机床即钻床，是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有的钻孔机床，结构复杂，在使用时，不容易调节主轴的跨度，因此不方便灵活的进行钻孔作业，影响钻孔的效率，并且现有的钻床由于调节过程复杂，因此会增加能耗，不符合当前社会节能环保的主题，现有的钻孔机床，在定位的时候不能够方便的进行手动校准，因此制作的零件精度较低，市场竞争力较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种主轴跨度可调式多轴钻孔机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种主轴跨度可调式多轴钻孔机床，包括机床底板本体、活动支撑柱和支撑主轴，所述机床底板本体为长方形结构，所述机床底板本体的上端面设有钻孔操作平台，所述机床底板本体的底部设有防滑支撑座，防滑支撑座的内侧设有可拆卸防滑橡胶垫片；

所述机床底板本体的上端面左右两侧均设有轴座安装槽，所述轴座安装槽内部安装有活动支撑柱底座，所述活动支撑柱底座焊接在活动支撑柱的下端；

两个所述活动支撑柱的上端固定连接有主轴跨度调节机箱，两个活动支撑柱的中部均套接有主轴套，两个所述主轴套之间固定连接有支撑主轴；

所述主轴套的外侧均固定连接有定位杆连接件，所述定位杆连接件的上端固定连接有定位齿条杆，所述定位齿条杆的上部贯穿主轴跨度调节机箱；

所述主轴跨度调节机箱的内部设有控制器和伺服电机，所述控制器和伺服电机电性连接，所述伺服电机通过齿轮与定位齿条杆内侧边设置的定位齿条啮合，主轴跨度调节机箱的上侧壁和下侧壁对应定位齿条杆的位置设有通孔；

所述支撑主轴为空心的正方形管状结构，支撑主轴的外侧边设有滑动轨，支撑主轴的上部设有定位橡胶槽，定位橡胶槽内部设有定位橡胶条；

所述支撑主轴的外侧套接有钻机滑动套，钻机滑动套的上部对应定位橡胶槽的位置设有调节螺栓连接件，调节螺栓连接件通过内外螺纹与调节螺栓贯穿连接，在钻机滑动套处于锁紧状态时，调节螺栓的螺柱部分的下端与定位橡胶条相抵触，钻机滑动套的外侧边固定连接有钻机本体，所述钻机本体的转轴下端固定连接有钻头安装座，钻头安装座的内部固定连接有钻头。

优选的，所述防滑支撑座与机床底板本体焊接，防滑支撑座的底部设有安装可拆卸防滑橡胶垫片的槽口，该槽口内部将可拆卸防滑橡胶垫片的上端扣接，所述可拆卸防滑橡胶垫片的中部通过贯穿螺丝与防滑支撑座的中部固定连接。

优选的，所述防滑支撑座和可拆卸防滑橡胶垫片对应的均至少设有四组，并且均匀分布在机床底板本体的四个角的位置，所述可拆卸防滑橡胶垫片为圆盘形结构。

优选的，所述轴座安装槽和活动支撑柱底座对应的均为圆形结构，活动支撑柱底座通过螺栓固定在轴座安装槽的内部，并且活动支撑柱底座与活动支撑柱相互垂直设置。

优选的，所述滑动轨至少设有两组，且平行设置，滑动轨的横截面为矩形，滑动轨与支撑主轴为一体成型结构。

优选的，所述定位橡胶槽的内部与定位橡胶条底部卡接，定位橡胶条的上表面为圆弧形的硫化橡胶垫。

优选的，所述钻机滑动套的内壁对应滑动轨的位置设有滑动轨槽。

优选的，所述钻孔操作平台上贯穿设有条形口，用于防止钻头将钻孔操作平台损坏，所述条形口至少设有三组，且相互之间平行设置。

优选的，所述支撑主轴的两端与主轴套的连接处焊接有楔形加固件，所述楔形加固件为三角形结构，并且钻机滑动套对应楔形加固件的位置设有加固件槽。

优选的，所述钻机滑动套和钻机本体至少对应的均设有两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过定位齿条杆和定位齿条杆侧边的定位齿条，能够通过伺服电机的驱动调节支撑主轴与待加工零件的相对位置，从而方便的对主轴跨度进行调节，通过加入轴座安装槽，能够使活动支撑柱底座稳定的安装在机床底板本体上，防止在长时间的使用之后活动支撑柱出现松动，避免出现加工的零件精度降低，通过加入定位橡胶条，能够通过手动调节将钻机本体的位置进行精准定位，并且操作快捷，提高工作效率，本发明的结构简单，能够灵活的调节钻空位置，并且能够自动化的调节主轴跨度，适合加工多种零件，具有较好的市场推广价值。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明A处结构示意图。

图3为主轴跨度调节机箱剖视图。

图4为定位齿条杆俯视图。

图5为支撑主轴的横断面结构示意图。

图6为钻孔操作平台的结构示意图。

图中：1、机床底板本体，2、防滑支撑座，3、可拆卸防滑橡胶垫片，4、轴座安装槽，5、活动支撑柱底座，6、活动支撑柱，7、主轴套，8、定位杆连接件，9、定位齿条杆，10、主轴跨度调节机箱，11、控制器，12、伺服电机，13、定位齿条，14、支撑主轴，15、滑动轨，16、定位橡胶槽，17、定位橡胶条，18、钻机滑动套，19、调节螺栓连接件，20、调节螺栓，21、钻机本体，22、钻头安装座，23、钻头，24、钻孔操作平台，25、条形口，26、楔形加固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种主轴跨度可调式多轴钻孔机床，包括机床底板本体1、活动支撑柱6和支撑主轴14，机床底板本体1为长方形结构，其特征在于：机床底板本体1的上端面设有钻孔操作平台24，机床底板本体1的底部设有防滑支撑座2，防滑支撑座2的内侧设有可拆卸防滑橡胶垫片3。

机床底板本体1的上端面左右两侧均设有轴座安装槽4，轴座安装槽4内部安装有活动支撑柱底座5，活动支撑柱底座5焊接在活动支撑柱6的下端。

两个活动支撑柱6的上端固定连接有主轴跨度调节机箱10，两个活动支撑柱6的中部均套接有主轴套7，两个主轴套7之间固定连接有支撑主轴14。

主轴套7的外侧均固定连接有定位杆连接件8，定位杆连接件8的上端固定连接有定位齿条杆9，定位齿条杆9的上部贯穿主轴跨度调节机箱10。

主轴跨度调节机箱10的内部设有控制器11和伺服电机12，控制器11和伺服电机12电性连接，伺服电机12通过齿轮与定位齿条杆9内侧边设置的定位齿条13啮合，主轴跨度调节机箱10的上侧壁和下侧壁对应定位齿条杆9的位置设有通孔。

支撑主轴14为空心的正方形管状结构，支撑主轴14的外侧边设有滑动轨15，支撑主轴14的上部设有定位橡胶槽16，定位橡胶槽16内部设有定位橡胶条17。

支撑主轴14的外侧套接有钻机滑动套18，钻机滑动套18的上部对应定位橡胶槽16的位置设有调节螺栓连接件19，调节螺栓连接件19通过内外螺纹与调节螺栓20贯穿连接，在钻机滑动套18处于锁紧状态时，调节螺栓20的螺柱部分的下端与定位橡胶条17相抵触，钻机滑动套18的外侧边固定连接有钻机本体21，钻机本体21的转轴下端固定连接有钻头安装座22，钻头安装座22的内部固定连接有钻头23。

钻机滑动套18和钻机本体21至少对应的均设有两组，这样可以提高钻孔效率，同时进行多工位的作业，节省时间。

防滑支撑座2与机床底板本体1焊接，防滑支撑座2的底部设有安装可拆卸防滑橡胶垫片3的槽口，该槽口内部将可拆卸防滑橡胶垫片3的上端扣接，可拆卸防滑橡胶垫片3的中部通过贯穿螺丝与防滑支撑座2的中部固定连接。防滑支撑座2和可拆卸防滑橡胶垫片3对应的均至少设有四组，并且均匀分布在机床底板本体1的四个角的位置，可拆卸防滑橡胶垫片3为圆盘形结构。通过可拆卸防滑橡胶垫片3，能够减少机床本身的震动，降低噪音。

轴座安装槽4和活动支撑柱底座5对应的均为圆形结构，活动支撑柱底座5通过螺栓固定在轴座安装槽4的内部，并且活动支撑柱底座5与活动支撑柱6相互垂直设置。这种结构具有较好的坚固性，不易断裂，更加耐用，能够延长本发明的使用寿命。

滑动轨15至少设有两组，且平行设置，滑动轨15的横截面为矩形，滑动轨15与支撑主轴14为一体成型结构。钻机滑动套18的内壁对应滑动轨15的位置设有滑动轨槽，定位橡胶槽16的内部与定位橡胶条17底部卡接，定位橡胶条17的上表面为圆弧形的硫化橡胶垫。滑动轨15能够很好的对钻机本体21进行定位，提高零件加工的精度。

调节螺栓20的螺母外侧设有防滑纹理，该防滑纹理为条形或者网状，通过防滑纹理，能够方便手动进行调节，操作简单。

钻孔操作平台24上贯穿设有条形口25，用于防止钻头23将钻孔操作平台24损坏，条形口25至少设有三组，且相互之间平行设置。

支撑主轴14的两端与主轴套7的连接处焊接有楔形加固件26，楔形加固件26为三角形结构，并且钻机滑动套18对应楔形加固件26的位置设有加固件槽，通过加入应楔形加固件26，能够进一步提高支撑主轴14的坚固性，进一步延长本发明的使用寿命。

尽管已经示出和描了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。