一种精密细孔专用钻孔机的制作方法

本发明涉及钻孔机技术领域，具体为一种精密细孔专用钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。奥科公司研发的高速六轴表带金属类钻孔机；属于行业高端范畴；在精确度可以达到3个公差范围，钻孔深度在40mm以内，六轴钻孔机技术体现在于针对特殊钻孔的服务和满足；针对一些高低位孔品字钻孔异性钻孔在模具与钻孔上都可以一步到位；治具制作简单，模具通用性强，异性钻孔一次可以完成，在行业属于最前沿技术。

钻孔机的出现大大方便了材料的钻头，但是目前阶段的钻孔机，存在诸多的不足之处，例如，钻孔精密度低，钻孔过程产生的残渣容易造成环境污染，钻孔容易产生钻孔不平整。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种精密细孔专用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的钻孔精密度低，钻孔过程产生的残渣容易造成环境污染，钻孔容易产生钻孔不平整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密细孔专用钻孔机，包括主机保护壳,所述主机保护壳的上方安装有装置上盖，所述装置上盖的下方的一侧安装有电动机，所述电动机的上方安装有第一转动轴，所述 第一转动轴上安装有传动机构，所述传动机构的另一侧的下方安装有卷轴，所述卷轴的后方安装有转动把，所述卷轴的下方安装有连接皮带，所述连接皮带的下方安装有第二转动轴，所述转动轴的下方安装有钻头安装套，所述钻头安装套的下方安装有钻头，所述主机保护壳的下方安装有固定杆，所述固定杆的下方安装有滑槽，所述滑槽的上方安装有滑竿，所述滑竿之间安装有对接口，所述滑槽的下方安装有支撑柱，所述支撑柱的下方安装有固定套，所述固定套一侧安装有工作台，所述工作台的下方安装有木屑储存槽。

优选的，所述电动机与第二转动轴通过传动机构转动连接。

优选的，所述钻头安装套与卷轴通过连接皮带升降连接。

优选的，所述工作台的上方安装有木屑过滤网，且工作台为中空结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种精密细孔专用钻孔机的下方安装有钻头安装套，通过其可以安装不同大小的钻头，且此钻头为滚珠状，底头为圆形，通过其进行钻孔，不会使钻孔产生撕裂或者毛刺，大大提高了钻孔的质量，且通过此装置大大增大了钻孔的精密度，且在主机保护壳的下方安装有固定杆，固定杆的下方安装有滑槽，通过其可以控制装置左右移动，增大了装置灵活性，在钻头的底部安装有工作台，通过其可以对加工残渣进行收集，且残渣可以通过出口进入到木屑储存槽内，通过此种设计，大大方便了残渣的收集，从而避免了环境的污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明滑槽的俯视图。

图中：1-装置上盖；2-传动机构；3-第一转动轴；4-电动机；5-固定杆；6-滑槽；7-支撑柱；8-固定套；9-卷轴；10-转动把；11-连接皮带；12-主机保护壳；13-第二转动轴；14-钻头安装套；15-钻头；16-工作台；17-木屑储存槽；18-滑竿；19-对接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种精密细孔专用钻孔机，包括主机保护壳12,主机保护壳12的上方安装有装置上盖1，装置上盖1的下方的一侧安装有电动机4，电动机4的上方安装有第一转动轴3，第一转动轴3上安装有传动机构2，传动机构2的另一侧的下方安装有卷轴9，卷轴9的后方安装有转动把10，卷轴9的下方安装有连接皮带11，连接皮带11的下方安装有第二转动轴13，转动轴13的下方安装有钻头安装套14，钻头安装套14的下方安装有钻头15，主机保护壳12的下方安装有固定杆5，固定杆5的下方安装有滑槽6，滑槽6的上方安装有滑竿18，滑竿18之间安装有对接口19，滑槽6的下方安装有支撑柱7，支撑柱7的下方安装有固定套8，固定套8一侧安装有工作台16，工作台16的下方安装有木屑储存槽17，电动机4与第二转动轴13通过传动机构2转动连接，钻头安装套14与卷轴9通过连接皮带11升降连接，工作台16的上方安装有木屑过滤网，且工作台16为中空结构。

具体使用方式：该设备在使用时，将所需打孔材料放到工作台16上，通过转动把10转动卷筒9，使其拉动连接皮带11，从而拉动第二转动轴13升降，将钻头15调整到工作台16的紧靠位置，并通过固定杆5在滑槽6的上方的滑杆18上滑动，从而调整钻头15稳定在所需打孔材料的打孔位置，打开电动机4，使其控制第一转动轴3转动，通过第一转动轴3控制传动机构2转动，通过传动机构2带动第二转动轴13转动，从而控制钻头15转动，同 时通过固定杆5与支撑柱7的对接口19下降，并通过转动把10控制其上升，以此循环。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。