一种新型拉矫机的制作方法

本发明属于拉矫机领域，尤其是涉及一种新型拉矫机。

背景技术：

在现代化带钢连续热镀锌作业线中，冷轧薄板经过热镀锌之后，由于在连续退火炉中加热的不均匀性和机械传动的缘故，往往会呈现出不佳的板型。为了便于以后的使用加工，需要对板材进行拉矫，原先我们采用的拉矫机没有快速升降，当带钢接头过拉矫机时，容易对拉矫辊造成损伤。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种新型拉矫机，可以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型拉矫机，包括支架、升降底座、升降机、油缸、上辊系装配和下辊系装配；

所述升降机设有若干组，设于升降底座的上端，升降机通过减速机驱动，减速机带动升降机的升降杆在竖直方向移动，升降杆的顶端固定有顶块；

所述油缸设有两个，分别设于升降底座下方的两端，油缸的活塞杆支撑连接于升降底座的底部；

所述上辊系装配和下辊系装配均可滑动连接于支架上，上辊系装配和下辊系装配相互配合，顶块位于下辊系装配的下方，升降杆带动顶块顶至下辊系装配，托动下辊系装配上升，每个下辊系装配均匹配一个升降机，下辊系装配的一侧设有标尺，上辊系装配的上端连接液压缸的活塞杆，活塞杆带动上辊系装配在竖直方向滑动。

进一步，所述升降底座的侧面固定有配重块。

进一步，所述下辊系装配设有3组，上辊系装配设有2组，上辊系装配与下辊系装配间隙配合。

进一步，所述下辊系装配的下端设有支撑块，顶块顶至支撑块，带动下辊系装配向上移动。

进一步，两个所述液压缸通过固定板固定于支架上。

相对于现有技术，本发明所述的新型拉矫机具有以下优势：使拉伸弯曲矫直机的下辊部分用油缸进行快速升降，避免了带钢接头对拉矫辊的损伤，降低故障率，提高了生产效率，有利于推广应用。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

附图标记说明：

1-支架；2-下辊系装配；3-升降机；4-油缸；5-液压缸；6-固定板；7-上辊系装配；8-升降底座；9-配重块；10-标尺；11-支撑块；12-顶块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1～2所示，一种新型拉矫机，包括支架1、升降底座8、升降机3、油缸4、上辊系装配7和下辊系装配2；

所述升降机3设有若干组，设于升降底座8的上端，升降机3通过减速机驱动，减速机带动升降机3的升降杆在竖直方向移动，升降杆的顶端固定有顶块12；

所述油缸4设有两个，分别设于升降底座8下方的两端，油缸4的活塞杆支撑连接于升降底座8的底部；

所述上辊系装配7和下辊系装配2均可滑动连接于支架1上，上辊系装配7和下辊系装配2相互配合，顶块12位于下辊系装配2的下方，升降杆带动顶块12顶至下辊系装配2，托动下辊系装配2上升，每个下辊系装配2均匹配一个升降机3，下辊系装配2的一侧设有标尺10，上辊系装配7的上端连接液压缸5的活塞杆，活塞杆带动上辊系装配7在竖直方向滑动。

所述升降底座8的侧面固定有配重块9。

所述下辊系装配2设有3组，上辊系装配7设有2组，上辊系装配7与下辊系装配2间隙配合。

所述下辊系装配2的下端设有支撑块11，顶块12顶至支撑块11，带动下辊系装配2向上移动。

两个所述液压缸5通过固定板6固定于支架1上。

使用时，油缸4支撑于升降底座8，使升降机3快速上升，使减速机带动升降杆向上移动的速度更快。顶块12顶至支撑块11处，带动下辊系装配2上升。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。