一种超薄型热轧窄带钢的张力矫直设备的制作方法

本发明属于热轧带钢矫直设备领域，尤其是涉及一种超薄型热轧窄带钢的张力矫直设备。

背景技术：

热轧带钢五辊张力矫直机是收集区重要的组成部分，它是保证钢带质量的最后一道工序，轧件多次通过交错排列的转动着的辊子，利用多次反复弯曲而得到矫正。由于五辊张力矫直机的张力不够大，不能够矫直很薄的带钢。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种超薄型热轧窄带钢的张力矫直设备，能够对于超薄型的带钢进行矫直，矫直精度高、效果好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种超薄型热轧窄带钢的张力矫直设备，包括底座、液压缸、活动辊座和固定辊座；

所述底座上通过液压缸座设有液压缸，所述液压缸一端与液压缸座固定连接，液压缸的另一端与活动辊座固定连接，所述液压缸座固定设于底座上；

所述活动辊座和固定辊座相对设置，所述活动辊座上装配连接有第一辊组，所述固定辊座上装配连接有第二辊组，所述第一辊组上并排设置三个辊，所述第二辊组上并排设置四个辊，所述第一辊组与第二辊组上的辊之间交错排列，所述每相邻两个辊之间设置有弧形槽，所述弧形槽的形状与所述辊的外圆周相配合，所述第一辊组与第二辊组上的辊之间均等距设置，所述辊的内部为中空的辊腔，所述辊的上下两端分别通过轴承连接有辊轴，所述辊轴与活动辊座和固定辊座分别固定连接，所述辊轴沿径向设有通孔，通孔连通辊轴和辊腔，所述辊两端的辊轴分别与冷却降温管路连接，弧形槽的开设有助于当活动辊座向固定辊座移动的过程中，为辊的转动提供了空间，使得活动辊座和固定辊座之间的距离更方便调节；

所述固定辊座与底座固定连接。

进一步的，所述冷却降温管路有两组，分别设于所述活动辊座和固定辊座一侧，所述冷却降温管路包括冷却水进水主管、冷却水进水支管、冷却水出水主管和冷却水出水支管，所述冷却水进水支管均与冷却水进水主管相连且相互之间并联，所述冷却水出水支管均与冷却水出水主管相连且相互之间并联，所述冷却水进水支管和冷却水出水支管分别通过快插接头与所述辊上下端的辊轴上的通孔连通。

进一步的，相邻所述辊之间的中心距离大于所述辊的直径小于两倍的辊的直径。

进一步的，所述辊的直径为155mm～250mm。

进一步的，所述活动辊座和固定辊座分别均由上支撑板、下支撑板和连接板组成，所述连接板设于所述上支撑板和下支撑板之间，所述上支撑板和下支撑板水平相对设置，连接板与上支撑板和下支撑板分别垂直，所述辊轴与所述上支撑板和下支撑板固定连接。

进一步的，所述液压缸一端通过销轴与液压缸座固定连接。

进一步的，所述液压缸座与底座之间通过调整螺母固定连接。

相对于现有技术，本发明所述的超薄型热轧窄带钢的张力矫直设备具有以下优势：

本发明所述的超薄型热轧窄带钢的张力矫直设备，设置七个辊，辊的半径比原来五个辊子的辊径小，提供的张力更大，因此可以矫直更薄的带钢，辊上均设有冷却降温管路，对于辊进行降温，延长了使用寿命。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的超薄型热轧窄带钢的张力矫直设备的主视剖视图；

图2为本发明实施例所述的超薄型热轧窄带钢的张力矫直设备的俯视图。

附图标记说明：

1-底座；2-液压缸；3-活动辊座；4-固定辊座；5-液压缸座；6-调整螺母；7-辊；8-弧形槽；9-冷却水进水主管；10-冷却水进水支管；11-冷却水出水主管；12-冷却水出水支管；13-辊轴；14-连接板；15-上支撑板；16-下支撑板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1～2所示，一种超薄型热轧窄带钢的张力矫直设备，包括底座1、液压缸2、活动辊座3和固定辊座4；

所述底座1上通过液压缸座5设有液压缸2，所述液压缸2一端与液压缸座5固定连接，液压缸2的另一端与活动辊座3固定连接，所述液压缸座5固定设于底座1上；

所述活动辊座3和固定辊座4相对设置，所述活动辊座3上装配连接有第一辊组，所述固定辊座4上装配连接有第二辊组，所述第一辊组上并排设置三个辊7，所述第二辊组上并排设置四个辊7，所述第一辊组与第二辊组上的辊7之间交错排列，所述每相邻两个辊7之间设置有弧形槽8，所述弧形槽8的形状与所述辊7的外圆周相配合，所述第一辊组与第二辊组上的辊7之间均等距设置，所述辊7的内部为中空的辊腔，所述辊7的上下两端分别通过轴承连接有辊轴13，所述辊轴13与活动辊座3和固定辊座4分别固定连接，所述辊轴13沿径向设有通孔，通孔连通辊轴13和辊腔，所述辊7两端的辊轴13分别与冷却降温管路连接；

所述固定辊座4与底座1固定连接。

上述冷却降温管路有两组，分别设于所述活动辊座3和固定辊座4一侧，所述冷却降温管路包括冷却水进水主管9、冷却水进水支管10、冷却水出水主管11和冷却水出水支管12，所述冷却水进水支管10均与冷却水进水主管9相连且相互之间并联，所述冷却水出水支管12均与冷却水出水主管11相连且相互之间并联，所述冷却水进水支管10和冷却水出水支管12分别通过快插接头与所述辊7上下端的辊轴13上的通孔连通。

上述相邻辊7之间的中心距离大于所述辊7的直径小于两倍的辊7的直径。

上述辊7的直径为155mm～250mm。

上述活动辊座3和固定辊座4分别均由上支撑板15、下支撑板16和连接板14组成，所述连接板14设于所述上支撑板15和下支撑板16之间，所述上支撑板15和下支撑板16水平相对设置，连接板14与上支撑板15和下支撑板16分别垂直，所述辊轴13与所述上支撑板15和下支撑板16固定连接。

上述液压缸2一端通过销轴与液压缸座5固定连接。

上述液压缸座5与底座1之间通过调整螺母6固定连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。