五轴六工位加工机的制作方法

本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种五轴六工位加工机。

背景技术：

目前多个零件的孔加工只能逐一完成，需不断地在车床上人工装夹零件，且一个零件的多个孔加工也需要不断地人工装夹零件，过程繁琐，工作效率低，且人工操作中经常工作经验不够使得加工精度达不到要求，有鉴于此，有必要对现有的零件多孔加工方法予以改进。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种五轴六工位加工机，能够在一次装夹的情况下完成零件上侧面和顶面孔的钻孔工作，工作效率高，生产稳定性好，加工精度高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种五轴六工位加工机，该五轴六工位加工机包括机架、工作台板、底板、产品料框、电器箱、转盘装置、第一钻孔装置、第二钻孔装置、第三钻孔装置、第四钻孔装置和攻牙装置，所述机架通过脚垫固定在地面，产品料框固定在机架的前侧面，电器箱固定在机架的左侧面，工作台板固定在机架上，工作台板下端面固定有底板，工作台板的中心设有一圆孔，底板上固定有转盘装置，转盘装置穿过圆孔，转盘装置的转盘上以其圆心六等分阵列有夹具组，工作台板对应夹具组的周边分别设有第一钻孔装置、第二钻孔装置、第三钻孔装置、第四钻孔装置和攻牙装置，所述第一钻孔装置、第二钻孔装置和第四钻孔装置结构相同；

优选的是，所述转盘装置包括通过分度盘支撑架固定在底板上的分度盘，分度盘侧面的入力轴上安装有驱动电机，分度盘的出力轴上通过轴承安装有转台，转台上固定有转盘，转盘中心安装有回转分流阀，转盘上以其圆心六等分阵列有夹具组，所述夹具组包括零件放置架和夹具油缸，夹具油缸位于零件放置架的一侧，夹具油缸的活塞杆顶端铰接有压紧块，夹具油缸的上平面固定有压紧块固定座，压紧块固定座与压紧块固定，压紧块的另一端位于零件放置架的上方；

优选的是，所述第一钻孔装置包括固定在工作台板上的第一钻孔机底座，第一钻孔机底座上固定有水平的5030#-SD5-85M型号的第一钻孔机；

优选的是，所述第三钻孔装置包括固定在工作台板上的第三钻孔机底座，第三钻孔机底座上固定有垂直的5030#-SD5-85M型号的第三钻孔机；

优选的是，所述功牙装置包括固定在工作台板上的攻牙机底座，攻牙机底座上固定有水平的5034#-ST1N-65M型号的攻牙机。

本发明的有益效果是：本发明一种五轴六工位加工机，能够在一次装夹的情况下完成零件上侧面和顶面孔的钻孔工作，工作效率高，生产稳定性好，加工精度高。

附图说明

图1是本发明五轴六工位加工机的结构示意图；

图2是本发明五轴六工位加工机的转盘装置的结构示意图；

图3是本发明五轴六工位加工机的第一钻孔装置的结构示意图；

图4是本发明五轴六工位加工机的第三钻孔装置的结构示意图；

图5是本发明五轴六工位加工机的攻牙装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本发明实施例包括：

一种五轴六工位加工机，该五轴六工位加工机包括机架1、工作台板2、底板3、产品料框4、电器箱5、转盘装置6、第一钻孔装置7、第二钻孔装置8、第三钻孔装置9、第四钻孔装置11和攻牙装置12，所述机架1通过脚垫固定在地面，产品料框4固定在机架1的前侧面，电器箱5固定在机架1的左侧面，工作台板2固定在机架1上，工作台板2下端面固定有底板3，工作台板2的中心设有一圆孔，底板3上固定有转盘装置6，转盘装置6穿过圆孔，转盘装置6的转盘64上以其圆心六等分阵列有夹具组66，工作台板2对应夹具组66的周边分别设有第一钻孔装置7、第二钻孔装置8、第三钻孔装置9、第四钻孔装置11和攻牙装置12，所述第一钻孔装置7、第二钻孔装置8和第四钻孔装置11结构相同。

转盘装置6包括通过分度盘支撑架61固定在底板3上的分度盘62，分度盘62侧面的入力轴上安装有驱动电机63，分度盘62的出力轴上通过轴承安装有转台，转台上固定有转盘64，转盘64中心安装有回转分流阀65，转盘64上以其圆心六等分阵列有夹具组66，所述夹具组66包括零件放置架661和夹具油缸662，夹具油缸662位于零件放置架661的一侧，夹具油缸662的活塞杆顶端铰接有压紧块663，夹具油缸662的上平面固定有压紧块固定座664，压紧块固定座664与压紧块663固定，压紧块663的另一端位于零件放置架661的上方。

第一钻孔装置7包括固定在工作台板2上的第一钻孔机底座71，第一钻孔机底座71上固定有水平的5030#-SD5-85M型号的第一钻孔机72。

第三钻孔装置9包括固定在工作台板2上的第三钻孔机底座91，第三钻孔机底座91上固定有垂直的5030#-SD5-85M型号的第三钻孔机92。

功牙装置12包括固定在工作台板2上的攻牙机底座121，攻牙机底座121上固定有水平的5034#-ST1N-65M型号的攻牙机122。

本发明五轴六工位加工机工作时，在安装工位处于零件放置架661上放置零件，夹具油缸662的活塞杆带动压紧块663固定住零件，启动驱动电机63带动转盘64旋转，当安装有零件的夹具组85移至第一钻孔装置7下方时，转盘64自动停止，第一钻孔机72对零件钻第一个侧面孔；转盘64带动已经钻完第一个侧面孔的零件旋转至第二钻孔装置11下方，转盘64自动停止，第二钻孔装置8和第一钻孔装置7操作步骤相同，对零件钻第二个侧面孔，与此同时第一钻孔装置7对下一个到达的零件钻第一个侧面孔；转盘64带动已经钻完第二个侧面孔的零件旋转至第三钻孔装置9下方，转盘64自动停止，第三钻孔机92对零件钻顶面孔，与此同时第一钻孔装置7和第二钻孔装置8分别对下一个到达的零件钻第一个侧面孔和第二个侧面孔；转盘64带动已经钻完顶面孔的零件旋转至第四钻孔装置11下方，转盘64自动停止，第四钻孔装置11和第一钻孔装置9操作步骤相同，对零件钻第三个侧面孔，与此同时第一钻孔装置7、第二钻孔装置8和第三钻孔装置9分别对下一个到达的零件钻第一个侧面孔、第二个侧面孔和顶面孔；转盘64带动已经钻完第三个侧面孔的零件旋转至攻牙装置12下方，转盘64自动停止，攻牙机122对第二个侧面孔进行攻牙，与此同时第一钻孔装置7、第二钻孔装置8、第三钻孔装置9和第四钻孔装置11分别对下一个到达的零件钻第一个侧面孔、第二个侧面孔、顶面孔和第三个侧面孔；转盘64带动已经攻牙完的零件旋转回安装工位，转盘64自动停止，夹具油缸662的活塞杆带动压紧块663松开对零件的固定，取下零件放入产品料框4，与此同时第一钻孔装置7、第二钻孔装置8、第三钻孔装置9、第四钻孔装置11和攻牙装置12分别对下一个到达的零件钻第一个侧面孔、第二个侧面孔、顶面孔、第三个侧面孔和攻牙。

本发明五轴六工位加工机，能够在一次装夹的情况下完成零件上侧面和顶面孔的钻孔工作，工作效率高，生产稳定性好，加工精度高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。