本实用新型涉及一种加工装置,特别涉及一种CNC多工位加工装置。
背景技术：
CNC数控机床是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。但是对于一些特定的工件，它需要进行多面加工，而在目前的数控机床中也没有很好的加工夹具，加工的过程存在许多的不稳定性，同时也只能加工完一个面后，然后拆下来，再装夹加工另一个面，整个加工过程需要消耗大量的时间，进而影响工件的加工速度和产品的品质。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、装夹方便以及能实现多方位加工的CNC多工位加工装置。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括左座体、右座体和加工板，所述左座体和所述右座体上分别设置有左转动轴和右转动轴，所述左转动轴的轴线和所述右转动轴的轴线位于水平位置且共线，所述加工板的两端分别与所述左转动轴和所述右转动轴相连接，所述加工板上设置有左定位块、下定位块和右夹紧机构，所述下定位块位于所述左定位块和所述右夹紧机构之间，所述左定位块上设有台阶，所述右夹紧机构包括夹紧气缸及设置在所述夹紧气缸输出端的夹紧块。
进一步，所述右夹紧机构还包括夹块稳定座，所述夹块稳定座上设有与所述夹紧块相适配的滑槽,所述夹紧气缸将所述夹紧块从所述滑槽内推出并夹紧工件。
进一步，所述台阶的上端设置有限位凸起。
进一步，所述加工板的两端分别设置有左连接块和右连接块，所述左连接块和所述右连接块分别与所述左转动轴和所述右转动轴相连接，使所述加工板位于所述左转动轴和所述右转动轴的偏心位置。
进一步，所述CNC多工位加工装置包括与所述右转动轴传动连接的电机。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用多方位的设计，本实用新型包括左座体、右座体和加工板，所述左座体和所述右座体上分别设置有左转动轴和右转动轴，所述左转动轴的轴线和所述右转动轴的轴线位于水平位置且共线，所述加工板的两端分别与所述左转动轴和所述右转动轴相连接，所述加工板上设置有左定位块、下定位块和右夹紧机构，所述下定位块位于所述左定位块和所述右夹紧机构之间，所述左定位块上设有台阶，所述右夹紧机构包括夹紧气缸及设置在所述夹紧气缸输出端的夹紧块,所以，本实用新型结构简单、装夹方便，只要装夹一次就能实现多方位加工，不用多次拆装，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括左座体1、右座体2和加工板3，所述左座体1和所述右座体2上分别设置有左转动轴4和右转动轴5，所述左转动轴4的轴线和所述右转动轴5的轴线位于水平位置且共线，所述加工板3的两端分别与所述左转动轴4和所述右转动轴5相连接，所述加工板3上设置有左定位块6、下定位块7和右夹紧机构8，所述下定位块7位于所述左定位块6和所述右夹紧机构8之间，所述左定位块6上设有台阶12，所述右夹紧机构8包括夹紧气缸9及设置在所述夹紧气缸9输出端的夹紧块10。
在本实施例中，所述右夹紧机构8还包括夹块稳定座11，所述夹块稳定座11上设有与所述夹紧块10相适配的滑槽,所述夹紧气缸9将所述夹紧块10从所述滑槽内推出并夹紧工件。通过所述夹块稳定座11的设计能大大提高本实用新型运行的稳定性。
在本实施例中，所述台阶12的上端设置有限位凸起13，所述限位凸起13能有效防止工件在夹紧的时候弹跳出。
在本实施例中，所述加工板3的两端分别设置有左连接块14和右连接块15，所述左连接块14和所述右连接块15分别与所述左转动轴4和所述右转动轴5相连接，使所述加工板3位于所述左转动轴4和所述右转动轴5的偏心位置。
在本实施例中，所述CNC多工位加工装置包括与所述右转动轴5传动连接的电机16。
本实用新型应用于CNC多工位加工装置的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。