手机后盖外壁加工夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种弧形手机壳的外壁加工夹具。

背景技术：

随着科技发展，手机的内部配置越来越高的同时，手机的外部形状可些微摆脱手机内部结构限制，可以尝试进行变化。其中，尤以弧面结构的手机以其富有美感的曲面造型而深受用户的喜爱。

但是，手机的弧形后盖因弧形结构不能够被常规的手机后盖夹具进行很好的夹持定位，且弧形后盖单薄且脆弱的结构不能承受太大的力，对夹具的要求亦比较多。

对此，需要提供一种新型的手机后盖外壁加工夹具，以期定位手机后盖脆弱的弧形结构而不会造成损伤，从而方便对手机后盖外壁进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型的手机后盖外壁加工夹具，以期定位手机后盖脆弱的弧形结构而不会造成损伤，从而方便对手机后盖外壁进行加工。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种手机后盖外壁加工夹具，用于夹持弧形手机后盖以便对外壁进行加工，所述手机后盖外壁加工夹具包括定位底板和固定连接于所述定位底板上方的夹持定位板，所述定位底板顶面设置有抽气槽，且所述定位底板还设置有连通所述抽气槽和所述定位底板底面的抽气孔，所述夹持定位板设置有若干个竖向贯穿所述夹持定位板的通气孔；对所述抽气孔抽气以吸附位于所述夹持定位板上侧的手机后盖。

本实用新型提供的手机后盖外壁加工夹具中，手机后盖置于夹持定位板的上侧面。与现有技术相比，本实用新型提供的手机后盖外壁加工夹具，通过于夹持定位板开设通气孔、于定位底板开设抽气槽和抽气孔，且通气孔、抽气槽、及抽气孔三者相连通，对抽气孔抽气时，于夹持定位板顶面形成负压吸附力，以将手机后盖进行限位。本实用新型提供的手机后盖外壁加工夹具，通过夹具内设的吸附结构对手机后盖产生吸附力，以辅助手机后盖的限位，一方面该限位方式不因为手机后盖的弧形结构而受到影响，另一方面，用于手机后盖外壁加工夹具中夹持定位手机后盖的夹持力可以较小，减少手机后盖因受力过大而造成的破损。

较佳的，所述夹持定位板的顶面还开设有连通若干个所述通气孔的连通槽；通气槽的设置，可以于夹持定位板顶面形成负压吸附网，使得手机后盖受力面较大且局部受力不会过大。

具体的，若干个所述通气孔于所述夹持定位板顶面的一端分别开设有开口向上的喇叭状开口，所述连通槽连通若干个所述喇叭状开口；喇叭状开口的设置同样是为减少手机后盖局部受力过大的问题。

较佳的，所述定位底板顶面的四周向上凸伸形成连续的凸缘结构，所述凸缘结构围成所述抽气槽。

较佳的，若干个所述抽气孔于所述夹持定位板底面的一端连通所述抽气槽。

较佳的，所述夹持定位板的顶面还设置有与手机后盖的外壁相对应的定位凸块。

较佳的，所述夹持定位板周侧还固定设置有旋转定位件，所述旋转定位件旋转下压以抵压设置于所述夹持定位板上方的手机后盖或旋转上升释放对手机后盖的抵压。

具体的，所述旋转定位件包括固定连接于所述夹持定位板侧壁的旋转气缸和固定连接于所述旋转气缸输出端的旋转夹块，所述旋转气缸驱动所述旋转夹块旋转至所述夹持定位板上方并旋转下压以抵压手机后盖上侧面。

附图说明

图1为本实用新型手机后盖外壁加工夹具的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视图。

图3为本实用新型手机后盖外壁加工夹具的分解图。

图4为图2中B部的放大图。

图5为图3中C部的放大图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的手机后盖外壁加工夹具，用于夹持弧形手机后盖以便对手机后盖的外壁进行加工。该手机后盖外壁加工夹具包括定位底板200和固定连接于定位底板200上方的夹持定位板300，定位底板200顶面设置有抽气槽210，且定位底板200还设置有连通抽气槽210和定位底板200底面的抽气孔220，夹持定位板300设置有若干个竖向贯穿夹持定位板300的通气孔320；对抽气孔220抽气以吸附位于夹持定位板300上侧的手机后盖。结合图3-图5所示，更具体的：

如图1和图2所示，本实用新型提供的手机后盖外壁加工夹具，包括底架100、固定连接于底架100上侧的定位底板200、固定连接于定位底板200上侧的夹持定位板300，底架100、定位底板200、夹持定位板300自下向上依次固定设置；夹持定位板300上方为用于定位手机后盖的夹持位310。

如图1-图3所示，夹持定位板300大致呈矩形，夹持定位板300的周侧固定设置有旋转定位件400，旋转定位件400旋转下压以抵压设置于夹持定位板300上方夹持位310处的手机后盖或旋转上升释放对手机后盖的抵压。在本实施例中，旋转定位件400共有八个，八个旋转定位件400两两地对称设置于夹持定位板300的前后两侧的长边方向和左右两侧的短边方向。旋转定位件400具体为：包括旋转气缸410和旋转夹块420，其中，旋转气缸410固定连接于夹持定位板300的竖向侧壁，且旋转气缸410的输出端竖直向上；旋转夹块420固定连接于旋转气缸410的输出端，并在旋转气缸410的驱动下旋转下压至夹持定位板300上方的夹持位310以自上向下夹持手机后盖，或在旋转气缸410的驱动下旋转上升释放对手机后盖的抵压并旋离夹持定位板300的上方。

本实用新型提供的手机后盖外壁加工夹具中，除前述的旋转定位件400外，还于手机后盖外壁加工夹具内设置有吸附结构，并增设该吸附结构对手机后盖产生的负压吸附力，使得减少旋转定位件400的夹持限位压力、旋转定位件400提供较小的吸附力亦能够对手机后盖进行充分的限位。具体的，结合图1和图2所示，定位底板200顶面的四周向上凸伸形成连续的凸缘结构230，凸缘结构230围成抽气槽210，定位底板200还包括连通抽气槽210和定位底板200底面的抽气孔220；夹持定位板300开设有若干个竖向贯穿夹持定位板300的通气孔320。如此，通气孔320、抽气槽210、抽气孔220三者形成自上向下的通气结构，通过对抽气孔220抽气，即可以于夹持定位板300顶面的若干个通气孔320端部形成负压，从而对置于夹持位310内的手机后盖于多点产生负压吸附力。该负压吸附力和旋转定位件400的夹持力配合，以对手机后盖进行充分的定位。

较佳的，如图5所示。夹持定位板300的顶面还开设有连通若干个通气孔320的连通槽330，连通槽330的设置，可以于夹持定位板300顶面形成负压吸附网，以进一步增大手机后盖受到吸附力的面积、减少局部受力。

较佳的，再请结合图5所示，若干个通气孔320于夹持定位板300顶面的一端分别开设有开口向上的喇叭状开口321，连通槽330连通若干个喇叭状开口321，该喇叭状开口321的设置用于增大抽气孔220上端面的面积，使得正对该抽气孔220的手机后盖受到吸附力的面积较大且单位面积处的吸附力较小，以避免手机后盖因局部受力过大而可能发生变形。

本实用新型提供的手机后盖外壁加工夹具中，手机后盖置于夹持定位板300的上侧面。与现有技术相比，本实用新型提供的手机后盖外壁加工夹具，通过于夹持定位板300开设通气孔320、于定位底板200开设抽气槽210和抽气孔220，且通气孔320、抽气槽210、及抽气孔220三者相连通，对抽气孔220抽气时，于夹持定位板300顶面形成负压吸附力，以将手机后盖进行限位。本实用新型提供的手机后盖外壁加工夹具，通过夹具内设的吸附结构对手机后盖产生吸附力，以辅助手机后盖的限位，一方面该限位方式不因为手机后盖的弧形结构而受到影响，另一方面，用于手机后盖外壁加工夹具中夹持定位手机后盖的夹持力可以较小，减少手机后盖因受力过大而造成的破损。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。