手机后盖铣弧面夹具的制作方法

文档序号:11999243阅读:419来源:国知局
手机后盖铣弧面夹具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种手机后盖的加工定位夹具。



背景技术:

随着科技发展,手机的内部配置越来越高的同时,手机的外部形状可些微摆脱手机内部结构限制,可以尝试进行变化。其中,尤以弧面结构的手机以其富有美感的曲面造型而深受用户的喜爱。

但是,手机的弧形后盖因弧形结构不能够被常规的手机后盖夹具进行很好的夹持定位,且弧形后盖单薄且脆弱的结构不能承受太大的力,对夹具的要求亦比较多。

对此,需要提供一种新型的手机后盖加工夹具,以期定位手机后盖脆弱的弧形结构而不会造成损伤,从而方便对手机后盖进行加工。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种新型的手机后盖加工夹具,以期定位手机后盖脆弱的弧形结构而不会造成损伤,从而方便对手机后盖进行加工。

为了实现上述目的,本实用新型公开了一种手机后盖铣弧面夹具,用于夹持手机后盖以便进行弧面铣削加工,所述手机后盖铣弧面夹具包括固定座和连接于所述固定座上侧的夹持定位板;所述夹持定位板的四个侧壁分别固定连接有两个旋转定位件,所述旋转定位件旋转下压以抵压设置于所述夹持定位板上方的手机后盖或旋转上升释放对手机后盖的抵压;所述夹持定位板上侧开设有连通抽气机构的通气孔。

与现有技术相比,本实用新型提供的手机后盖铣弧面夹具,通过分别设置于夹持定位板四个侧壁的共计八个旋转定位件,与于夹持定位板上侧的抽气孔处的负压吸附力相配合,实现对手机后盖的夹持定位,从而以便对手机后盖进行弧面铣削加工加工。根据本实用新型提供的手机后盖铣弧面夹具,八个旋转定位件的结构相同,且通过对手机后盖上侧面的八个不同的位置和手机后盖下侧面的面吸附,使得手机后盖局部不会受力过大,更使得八个旋转定位件对手机后盖进行过多的限位、即使有部分旋转定位件释放对手机后盖的夹持定位,对手机后盖的整体定位效果亦不会有较大影响,从而方便铣削机构对手机后盖进行弧面铣削加工。

较佳的,所述旋转定位件包括固定连接于所述夹持定位板的旋转气缸和固定连接于所述旋转气缸输出端的定位块,所述旋转气缸驱动所述定位块旋转至所述夹持定位板上方并向下抵压或驱动所述定位块向上移动并旋转偏离所述夹持定位板上方;根据该旋转定位件的旋转偏离夹持定位板,使得手机后盖可以方便地从上方置于夹持定位板上侧的夹持位处。

具体的,所述夹持定位板的上侧面固定设置有导向柱,所述定位块对应开设有导向孔;导向柱和导向孔的设置,用于对定位块的下压过程进行限位,以保证旋转定位件的夹持定位效果。

较佳的,所述夹持定位板的上侧面呈矩形,八个所述旋转定位座分别呈对称地设置于所述夹持定位板的四个侧壁上。

较佳的,所述固定座顶面设置有抽气槽,且所述固定座还设置有连通所述抽气槽和所述固定座底面的抽气孔,若干个所述通气孔竖向贯穿所述夹持定位板;对所述抽气孔抽气以吸附位于所述夹持定位板上侧的手机后盖;通过于夹持定位板开设通气孔、于定位底板开设抽气槽和抽气孔,且通气孔、抽气槽、及抽气孔三者相连通,对抽气孔抽气时,于夹持定位板顶面形成负压吸附力,以将手机后盖进行限位。

具体的,若干个所述抽气孔于所述夹持定位板底面的一端连通所述抽气槽。

较佳的,所述固定座上方还设置有定位柱。

具体的,所述手机后盖铣弧面夹具还包括控制所述旋转定位件旋转下压或旋转上升的控制机构,所述控制机构控制八个所述旋转定位件次序抵压手机后盖或释放对手机后盖的抵压。

附图说明

图1为本实用新型手机后盖铣弧面夹具的结构示意图。

图2为本实用新型手机后盖铣弧面夹具夹持手机后盖的结构示意图。

图3为图2中A-A方向的剖面图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示,本实用新型提供的手机后盖铣弧面夹具,用于夹持手机后盖a00以便进行弧面铣削加工。其中,手机后盖铣弧面夹具包括固定座100和连接于固定座100上侧的夹持定位板200;夹持定位板100的四个侧壁分别固定连接有两个旋转定位件300,旋转定位件300旋转下压以抵压设置于夹持定位板200上方的手机后盖a00或旋转上升释放对手机后盖a00的抵压;夹持定位板200上侧开设有连通抽气机构的通气孔210。结合图2-图3所示,更具体的:

如图1所示,本实用新型提供的手机后盖a00内腔加工夹具包括固定座100和连接于固定座100上侧的夹持定位板200,夹持定位板200上方为用于定位手机后盖a00的夹持位。结合图3所示,夹持定位板200开设有若干个贯穿夹持定位板200的抽气孔120,当手机后盖a00置于夹持定位板200上方的夹持位时,连通于抽气孔120的抽气装置抽气使得手机后盖a00承受负压吸附力,以对手机后盖a00进行限位。

更具体的:结合图1-图3所示,固定座100设置有横截面尺寸较大的抽气槽110,且该抽气槽110贯穿固定座100的上侧面;固定座100还设置有竖向贯穿抽气槽110底部和固定座100下侧面的抽气孔120;连接于固定座100上侧的夹持定位板200中,竖向贯穿夹持定位板200的若干个抽气孔120的下端均连通抽气槽110,以使得通气孔210、抽气槽110、抽气孔120三者形成自上向下的通气结构,通过对抽气孔120抽气,即可以于夹持定位板200顶面的若干个通气孔210端部形成负压,从而对置于夹持位内的手机后盖a00于多点产生负压吸附力。

再请参阅图1和图2所示,本实用新型提供的手机后盖铣弧面夹具,其固定座100和夹持定位板200均大致呈矩形结构,且夹持定位板100的四个侧壁上分别固定连接有两个旋转定位件300。八个旋转定位件300旋转下压以抵压设置于夹持定位板200上方的手机后盖a00或旋转上升释放对手机后盖a00的抵压,从而于手机后盖a00上侧面的八个不同的位置对手机后盖a00施加向下的抵压力。

具体的,旋转定位件300包括固定连接于夹持定位板100的旋转气缸310和固定连接于旋转气缸310输出端的定位块320,旋转气缸310驱动定位块320旋转至夹持定位板200上方并向下抵压或驱动定位块320向上移动并旋转偏离夹持定位板200上方;根据该旋转定位件300的旋转偏离夹持定位板200,使得手机后盖a00可以方便地从上方置于夹持定位板200上侧的夹持位处。

较佳的,夹持定位板100的上侧面固定设置有导向柱130,定位块320对应开设有导向孔;其中,导向柱130固定设置于夹持定位板100的上侧面,导向孔呈贯穿定位块320地设置,以增长导向路径、优化对旋转定位件300的导向效果。

进一步的,夹持定位板100上方还设置有定位柱140;该定位柱140朝向夹持位地设置,并与手机后盖a00的安装孔相配合,从而加强对手机后盖a00的定位效果。在本实施例中,如图1和图2所示,三个定位柱140分别固定设置于夹持定位板100的角落处,以于设置于手机后盖a00的边角处的安装孔相对应。

可以理解的,本实用新型提供的手机后盖铣弧面夹具中,八个旋转定位件300的结构相同,且通过对手机后盖a00上侧面的八个不同的位置和手机后盖a00下侧面的面吸附,使得手机后盖a00局部不会受力过大,更使得八个旋转定位件300对手机后盖a00进行过多的限位、即使有部分旋转定位件300释放对手机后盖a00的夹持定位,对手机后盖a00的整体定位效果亦不会有较大影响,从而方便铣削机构对手机后盖a00进行弧面铣削加工。

进一步的,手机后盖铣弧面夹具还包括控制旋转定位件300旋转下压或旋转上升的控制机构(图中未示),控制机构控制八个旋转定位件300次序抵压手机后盖a00或释放对手机后盖a00的抵压;通过控制机构控制八个旋转定位件300同步或非同步的旋转下压或旋转上升,以对手机后盖a00上侧面的八个不同的位置进行抵压限位或偏离夹持位,以便对手机后盖a00不同位置的次序铣削加工。具体的:当对手机后盖a00的一侧进行弧面铣削加工时,控制机构控制设置于对应的两个旋转定位件300旋转上升偏离夹持位、以露出手机后盖a00的上侧面,并控制其他的六个旋转定位件300旋转下压夹持手机后盖a00,依靠六个旋转定位件300和夹持位处的负压吸附力实现对手机后盖a00的充分定位;当需要对手机后盖a00的其他位置进行弧面铣削加工时,控制机构控制对应的旋转定位件300进行旋转上升或旋转下压,以暴露待手机后盖a00的待加工面的同时,手机后盖a00能够被充分的定位。

与现有技术相比,本实用新型提供的手机后盖铣弧面夹具,通过分别设置于夹持定位板100四个侧壁的共计八个旋转定位件300,与于夹持定位板200上侧的抽气孔120处的负压吸附力相配合,实现对手机后盖a00的夹持定位,从而以便对手机后盖a00进行弧面铣削加工加工。根据本实用新型提供的手机后盖铣弧面夹具,八个旋转定位件300的结构相同,且通过对手机后盖a00上侧面的八个不同的位置和手机后盖a00下侧面的面吸附,使得手机后盖a00局部不会受力过大,更使得八个旋转定位件300对手机后盖a00进行过多的限位、即使有部分旋转定位件300释放对手机后盖a00的夹持定位,对手机后盖a00的整体定位效果亦不会有较大影响,从而方便铣削机构对手机后盖a00进行弧面铣削加工。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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