一种方钢坯断料机的夹持定位机构的制作方法

本实用新型涉及断料设备技术领域，具体指一种方钢坯断料机的夹持定位机构。

背景技术：

传统的截断方钢多是将整根方钢按照单一固定尺寸使用切割机进行切割，其所采用的方钢截断料下料装置一般对一根方钢截取固定长度，然而，在实际生产中，根据客户需求，需要截取不同长度的方钢，目前常采用多个不同规格的方钢截断料下料装置，这样成本高、且使用很不方便。因此，开发一种可同时对一根方钢截取不同长度的方钢截断料下料装置变得尤为重要。

中国专利申请201520332582.3公开了一种圆钢截断料下料装置。本圆钢截断料下料装置，包括安装于圆钢截断机出料端的由水平走料架和竖立架组成的支架，支架的水平走料架上从右至左依次设有主定尺板、固定托辊、副定尺板和可拆卸托辊；主定尺板的高度高于副定尺板的高度，副定尺板的高度低于或等于可拆卸托辊的高度。主定尺板通过连接固定装置Ⅰ安装于支架的水平走料架上，副定尺板通过连接固定装置Ⅱ安装于支架的水平走料架上。固定托辊焊接于支架的水平走料架上，可拆卸托辊卡设于支架的水平走料架上。上述装置提供了解决一些问题的方案，但是没有考虑到装夹的问题，切割不定位，无法进行实际的切割，且截取的物料的长度精确度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种方钢坯断料机的夹持定位机构，克服现有技术的不足之处，设计合理，结构紧凑。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方钢坯断料机的夹持定位机构，包括移动辊道、限位夹紧机构、定尺板和卡板，所述限位夹紧机构包括顶起机构和压板，所述压板上设有方钢移动通道，所述压板与所述顶起机构上的上下移动块固定连接，所述压板的前端设有卡扣，所述卡扣在所述定尺板上前后移动，所述卡板卡设在所述定尺板上，并在定尺板上前后移动。

进一步的，所述顶起机构包括支架、上下移动气缸、支撑板和上下移动块，两个所述上下移动气缸固定设在所述支架的隔板上，六个所述上下移动块通过所述支撑板与所述上下移动气缸的伸缩杆固定连接，所述上下移动块在所述上下移动油缸的运动中在所述支架的顶部上下移动，实现六个所述的上下移动块的上下移动。

进一步的，所述移动辊道上的托辊通过链条与变频电机YTPS80M2转动连接，所述变频电机YTPS80M2转动时带动托辊上的链轮齿，且两两托辊之间通过闭合的链条传动，从而带动整个运料托辊的转动。

进一步的，所述定板上设有长度刻度，便于及时了解截取的长度，更加精确。

进一步的，所述上下移动块呈三角形分布，右侧两两对称的四个所述上下移动块分别设在所述方钢移动通道的两侧，左侧两个相互对称设置的所述上下移动块与所述方钢移动通道相对设置，右侧两两对称的四个所述上下移动块与左侧两个相互对称设置的所述上下移动块分别通过所述支撑板与所述上下移动气缸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种方钢坯断料机的夹持定位机构，通过限位夹紧机构包括顶起机构和压板，压板上设有方钢移动通道，压板与顶起机构上的上下移动块固定连接，压板的前端设有卡扣，卡扣在定尺板上前后移动，卡板卡设在定尺板上，并在定尺板上前后移动，实现方钢切割装夹的问题，截取物料方便快捷，结构简单且实用，安全可靠，经济实用，切割效果好，适合广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的顶起机构结构示意图；

图中：1、移动辊道；2、限位夹紧机构；2.1、顶起机构；2.1.1、支架；2.1.2、上下移动气缸；2.1.3、支撑板；2.1.4、上下移动块；2.2、压板；3、定尺板；4、卡扣；5、变频电机YTPS80M2；6、卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、图2、图3和图4，为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方钢坯断料机的夹持定位机构，包括移动辊道1、限位夹紧机构2、定尺板3和卡板6，所述限位夹紧机构2包括顶起机构2.1和压板2.2，所述压板2.2上设有方钢移动通道2.3，所述压板2.2与所述顶起机构2.1上的上下移动块2.1.4固定连接，所述压板2.2的前端设有卡扣4，所述卡扣4在所述定尺板3上前后移动，所述卡板6卡设在所述定尺板3上，并在定尺板3上前后移动。

优选的，所述顶起机构2.1包括支架2.1.1、上下移动气缸2.1.2、支撑板2.1.3和上下移动块2.1.4，两个所述上下移动气缸2.1.1固定设在所述支架2.1.1的隔板上，六个所述上下移动块2.1.2通过所述支撑板2.1.3与所述上下移动气缸2.1.1的伸缩杆固定连接；所述移动辊道1上的托辊通过链条与变频电机YTPS80M25转动连接，所述变频电机YTPS80M25转动时带动托辊上的链轮齿，且两两托辊之间通过闭合的链条传动；所述定板3上设有长度刻度；所述上下移动块2.1.4呈三角形分布，右侧两两对称的四个所述上下移动块2.1.4分别设在所述方钢移动通道2.3的两侧，左侧两个相互对称设置的所述上下移动块2.1.4与所述方钢移动通道2.3相对设置，右侧两两对称的四个所述上下移动块与左侧两个相互对称设置的所述上下移动块2.1.4分别通过所述支撑板2.1.3与所述上下移动气缸2.1.2连接。

本实用新型使用时，首先控制右侧的顶起机构2.1的与所述方钢移动通道2.3相对设置的左侧两个相互对称设置的的上下移动块2.1.4顶起，与通过移动辊道1移动过来的方钢的顶端抵接；通过卡板6在定尺板上移动到需要切割的方钢长度处，再控制上下移动气缸2.1.1带动压板2.2向下运动将方钢压紧固定，即可在通过断料机的切割头设在卡板6的上方，根据需要切断方钢，再控制右侧的顶起机构2.1的与所述方钢移动通道2.3相对设置的左侧两个相互对称设置的的上下移动块2.1.4下降，切好的方钢通过移动辊道1运输出去；再通过重复的步骤切割下一段的方钢，可以实现方钢的夹持定位切割。

综上，本实用新型提供了一种方钢坯断料机的夹持定位机构，通过限位夹紧机构包括顶起机构和压板，压板上设有方钢移动通道，压板与顶起机构上的上下移动块固定连接，压板的前端设有卡扣，卡扣在定尺板上前后移动，卡板卡设在定尺板上，并在定尺板上前后移动，实现方钢切割装夹的问题，截取物料方便快捷，结构简单且实用，安全可靠，经济实用，切割效果好，适合广泛推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。