一种矫直机辊缝压下调节装置的制作方法

本发明涉及矫直机设备技术领域，特别涉及一种矫直机辊缝压下调节装置。

背景技术：

矫直是获得平直金属板带材的重要成型环节，其工艺技术直接决定产品品质。辊式矫直机通过交错布置的辊系使金属板带材在运行过程中产生反复的弯曲，这种变形过程有效的提高了板带材平直精度、消除了残余应力。其中合理的辊缝调节对于板带的矫直质量有至关重要的作用，广泛使用的液压缸调节装置占用体积较大，耗能高，在部分微小型矫直设备里难以使用，且随着对产品质量的提高，现有的调节装置负荷加大，造成移误差增加，故障频发。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术中的缺陷，提供一种矫直机辊缝压下调节装置。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矫直机辊缝压下调节装置，包括上辊系和下辊系，以及驱动上辊系上下运动的斜楔机构，和驱动斜楔水平运动的电机丝杠机构。所述下辊系固定，所述上辊系左右两端各有一条圆弧表面，为第一圆弧表面，所述下斜楔下端有第二圆弧表面，上辊系与下斜楔通过圆弧表面相接触。所述下斜楔的上方设有一上斜楔，所述上斜楔与下斜楔斜面配合，上斜楔通过水平滑动使下斜楔上下垂直运动，从而调节上辊系的压下。所述上斜楔右侧有合适深度的孔，孔端装有丝母，所述丝母与丝杠相配合，丝杠通过联轴器与伺服电机相联。所述伺服电机固定于机架顶端。

本发明具有以下技术特点：

1.本发明一种矫直机辊缝压下调节装置为进出口对称结构，在机架顶部与上辊系之间的左右两端各布置一套，经计算机控制私服电机转动完成辊缝调节装置的运动，通过设置在上斜楔的位移传感器完成辊系的精准控制。

2.斜楔角度小于8度，使得斜楔角度的正切值小于斜楔结构面的摩擦系数，则斜楔结构在矫直机工作时完成自锁，同时提高辊缝压下精度。

3.下斜楔长度较大，在机架前后两侧设有导槽，限定下斜楔只可以上下运动。

4.上辊系左右两侧装有弹性平衡装置，使得上辊系可以及时回位。

5.本发明通过所述下斜楔下的第二圆弧面与上辊系的的第一圆弧面构成的转动配合，从而能够确保上辊系相对下斜楔发生转动，保证了上斜楔与下斜楔表面的持续接触，实现辊系倾斜调节。

6.本发明由伺服电机带动丝杠系统来推动斜楔机构，降低了辊缝调节装置的造价，在矫直机工作中斜楔机构完成自锁，不需要施加其他外力，整体功率较小，大大降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明一种矫直机辊缝压下调节装置在机架中的安装配合示意图。

图2是本发明一种矫直机辊缝压下调节装置的结构示意图。

图中：1——机架、2——上斜楔、3——下斜楔、3-1——第二圆弧表面、4——上辊系、4-1——第一圆弧表面、5——下辊系、6——伺服电机、7——联轴器、8——丝杠、9——丝母、10——孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述：

如图1和图2所示，本发明提供一种矫直机辊缝压下调节装置，包括固定于上辊系4进出口两左右两端的两套辊缝压下调节装置。所述辊缝压下调节装置包括与机架1顶端接触的上斜楔2，所述下斜楔3与上斜楔2通过斜面相接处，所述上辊系4与下斜楔3通过圆弧表面相接处，可进行一定角度的转动。上斜楔2左右水平移动的驱动力由固定于机架1顶端的伺服电机6带动丝杠7传动。

本实施例中，该辊缝压下调节装置在使用时，先分别计算出矫直机出口与入口辊缝值对应的上斜楔2所需水平移动的距离，通过电脑对两台伺服电机6的转动量分别控制，并由装在上斜楔2上的位移传感器进行反馈。伺服电机6通过联轴器7带动丝杠8进行转动，通过丝杠8和丝母9的转动配合使上斜楔2左右平移，从而带动下斜楔3 进行升降。尤其是通过所述下斜楔3上的第二圆弧面3-1与上辊系4上的第一圆弧面4-1构成的转动配合，从而能够确保下斜楔3相对上辊系4发生转动，使得上辊系4能够根据所需辊缝进行倾斜，保证下斜楔3与上辊系4的持续接触。上辊系4左右两端装有弹性平衡装置，与下斜楔3通过圆弧进行接触完成升降操作。且下斜楔3安装在机架1的导槽里，只能做上下垂直移动而不会左右倾斜。在上辊系4达到所需辊缝调节距离后，电机停止转动，辊系受垂直力发生自锁，完成矫直机辊缝压下调节。