构架夹持装置的制作方法

本发明涉及加持设备技术领域，具体而言，涉及一种构架夹持装置。

背景技术：

目前转向架自动焊接生产线内构架二轴转胎数量有限。在多种车型产品并行生产、原有工装无法通用的生产情况下，需要频繁更换构架焊接夹具。而且随着产品车型的增多，构架焊接夹具数量逐渐增多，需要消耗大量的工装制作成本，原有构架焊接夹具状态不良需经常检修。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种构架夹持装置，以至少解决现有技术中焊接不同构架时需要多次更换夹具的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种构架夹持装置，该构架夹持装置包括：夹持主体部；第一夹持部，第一夹持部用于与夹持主体部可拆卸地相连接；第二夹持部，第一夹持部用于与夹持主体部可拆卸地相连接；其中，第一夹持部和第二夹持部的其中之一根据被夹持构架的结构可选地与夹持主体部相连接。

进一步地，夹持主体部包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件相对地设置。

进一步地，在第一夹持部与夹持主体部相连接时，第一夹持部在夹持主体部上位置可调地设置；或在第二夹持部与夹持主体部相连接时，第二夹持部在夹持主体部上位置可调地设置。

进一步地，夹持主体部上具有第一安装件，第一安装件沿第一方向延伸；在第一夹持部与夹持主体部相连接时，第一夹持部在第一安装件的延伸方向上位置可调地设置；或在第二夹持部与夹持主体部相连接时，第二夹持部在第一安装件的延伸方向上位置可调地设置。

进一步地，夹持主体部上还具有第二安装件，第二安装件沿与第一方向垂直的第二方向延伸；在第一夹持部与夹持主体部相连接时，第一夹持部在第二安装件的延伸方向上位置可调地设置；或在第二夹持部与夹持主体部相连接时，第二夹持部在第二安装件的延伸方向上位置可调地设置。

进一步地，第一安装件为安装板，第一安装件上具有多个安装孔；在第一夹持部与夹持主体部相连接时，第一夹持部可选地通过多个安装孔中的部分安装孔安装在第一安装件上；或在第二夹持部与夹持主体部相连接时，第二夹持部可选地通过多个安装孔中的部分安装孔安装在第一安装件上。

进一步地，第一夹持部为多个，多个第一夹持部分为两组并对应地设置在第一夹持件和第二夹持件上。

进一步地，第二夹持部为多个，多个第二夹持部分为两组并对应地设置在第一夹持件和第二夹持件上。

进一步地，第一夹持部包括第一底板、第一压紧件和第一固定件，第一固定件用于穿过被夹持构架并将被夹持构架压紧在第一底板和第一压紧件之间。

进一步地，构架夹持装置还包括第一定位件，第一定位件使第一夹持部与夹持主体部相连接。

进一步地，第一定位件为快速销。

进一步地，第二夹持部包括定位板和第二压紧件，第二压紧件用于将被夹持构架压紧在定位板上。

进一步地，第二夹持部还包括第二固定件，第二固定件的一端与定位板螺纹连接，第二固定件的另一端穿过第二压紧件并与第二压紧件螺纹连接。

进一步地，构架夹持装置还包括第二定位件，第二定位件使第二夹持部与夹持主体部相连接。

进一步地，第二定位件为快速销。

应用本发明技术方案的构架夹持装置，由于本发明的构架夹持装置包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部的其中之一根据被夹持构架的结构可选地与夹持主体部相连接。工作时，本发明的构架夹持装置能够对不同型号的构架进行夹持，无需多次更换夹具装置，降低了工装成本和劳动强度。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是现有的构架夹持装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例可选的构架夹持装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例构架夹持装置的第一夹持部的侧视图；

图4是根据本发明实施例构架夹持装置的第一夹持部的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、夹持主体部；11、第一夹持件；12、第二夹持件；13、第一安装件；20、第一夹持部；21、第一底板；22、第一压紧件；23、第一固定件；24、第一定位件；30、第二夹持部；32、第二压紧件；33、第二固定件；34、第二定位件；35、定位板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图4所示，根据本发明的一个方面，提供了一种构架夹持装置，该构架夹持装置包括夹持主体部10、第一夹持部20和第二夹持部30，其中，第一夹持部20用于与夹持主体部10可拆卸地相连接，第一夹持部20用于与夹持主体部10可拆卸地相连接，第一夹持部20和第二夹持部30的其中之一根据被夹持构架的结构可选地与夹持主体部10相连接。工作时，当需要对可以通过第一夹持部20进行夹持的被夹持构架进行夹持时，工作人员将本发明中的第一夹持部20安装在夹持主体部10上，通过第一夹持部20对被夹持构架进行夹持，夹持完成后，工作人员进行下一步的工序，当需要对可以通过第二夹持部30进行夹持的被夹持构架进行夹持时，工作人员将本发明中的第二夹持部30安装在夹持主体部10上，通过第二夹持部30对被夹持构架进行夹持，夹持完成后，工作人员进行下一步工序。

为了提供足够的夹持被夹持构架的空间，同时，使本发明的构架夹持装置的夹持更加稳定，优选地，本发明中的夹持主体部10包括第一夹持件11和第二夹持件12，第一夹持件11和第二夹持件12相对地设置。工作时，工作人员将被夹持构架的两端分别通过第一夹持件11和第二夹持件12进行夹持，使被夹持构架稳稳地被本发明的构架夹持装置固定在夹持主体部10上，从而使后面进行的工序更加顺利。

为了适应不同尺寸的被夹持构架，在第一夹持部20与夹持主体部10相连接时，第一夹持部20在夹持主体部10上位置可调地设置，或在第二夹持部30与夹持主体部10相连接时，第二夹持部30在夹持主体部10上位置可调地设置。当通过第一夹持部20夹持与第一夹持部20相适配的被夹持构架时，工作人员可以根据被夹持构架的尺寸来调整第一夹持部20在夹持主体部10上的位置，以适应不同尺寸的与第一夹持部20相适配的被夹持构架。当通过第二夹持部30夹持与第二夹持部30相适配的被夹持构架时，工作人员可以根据该被夹持构架的尺寸来调整第二夹持部30在夹持主体部10上的位置，以适应不同尺寸的与第二夹持部30相适配的被夹持构架。

具体来说，为了安装第一夹持部20和第二夹持部30，并实现第一夹持部20和第二夹持部30在夹持主体部10上的位置可调，优选地，夹持主体部10上具有第一安装件13，第一安装件13沿第一方向延伸；在第一夹持部20与夹持主体部10相连接时，第 一夹持部20在第一安装件13的延伸方向上位置可调地设置；或在第二夹持部30与夹持主体部10相连接时，第二夹持部30在第一安装件13的延伸方向上位置可调地设置。当通过第一夹持部20夹持与第一夹持部20相适配的被夹持构架时，工作人员可以根据被夹持构架的尺寸来调整第一夹持部20在第一安装件13的延伸方向上的位置，以适应不同尺寸的与第一夹持部20相适配的被夹持构架。当通过第二夹持部30夹持与第二夹持部30相适配的被夹持构架时，工作人员可以根据该被夹持构架的尺寸来调整第二夹持部30在第一安装件13的延伸方向上的位置，以适应不同尺寸的与第二夹持部30相适配的被夹持构架。

本发明的构架夹持装置设置在同一工作台上，为了保证本发明的构架夹持装置的稳定夹持，本发明中的第一夹持件11和第二夹持件12固定在工作台上，为了使本发明中的构架夹持装置能够夹持除第一安装件13的延伸方向外的不同尺寸的构架，本发明中的夹持主体部10上还具有第二安装件，第二安装件沿与第一方向垂直的第二方向延伸；在第一夹持部20与夹持主体部10相连接时，第一夹持部20在第二安装件的延伸方向上位置可调地设置；或在第二夹持部30与夹持主体部10相连接时，第二夹持部30在第二安装件的延伸方向上位置可调地设置。当通过第一夹持部20夹持与第一夹持部20相适配的被夹持构架时，工作人员可以根据被夹持构架的尺寸来调整第一夹持部20在第二安装件的延伸方向上的位置，以适应不同尺寸的与第一夹持部20相适配的被夹持构架。

在本发明的另一个实施例中，也可以通过调节第一安装件在第二安装件上的位置，以适应不同尺寸的与第一夹持部20相适配的被夹持构架。当通过第二夹持部30夹持与第二夹持部30相适配的被夹持构架时，工作人员可以根据该被夹持构架的尺寸来调整第二夹持部30在第二安装件的延伸方向上的位置，以适应不同尺寸的与第二夹持部30相适配的被夹持构架。在本发明的另一个实施例中，也可以通过调节第一安装件在第二安装件上的位置，以适应不同尺寸的与第二夹持部30相适配的被夹持构架。其中第一安装件的延伸方向与第二安装件的延伸方向垂直。

本发明中的第一安装件13为安装板，第一安装件13上具有多个安装孔，在第一夹持部20与夹持主体部10相连接时，第一夹持部20可选地通过多个安装孔中的部分安装孔安装在第一安装件13上；或在第二夹持部30与夹持主体部10相连接时，第二夹持部30可选地通过多个安装孔中的部分安装孔安装在第一安装件13上。

第一夹持部20与第二夹持部30上均设置有与安装孔相适配的通孔，当通过第一夹持部20夹持与第一夹持部20相适配的被夹持构架时，工作人员通过紧固件穿过第一夹持部20的通孔和安装孔，将第一夹持部20与第一安装件13相连接，当需要调整第一安装件的延伸方向上的位置时，工作人员将第一夹持部20从第一安装件13上拆下，并将第一夹持部20上的通孔对准其他位置的安装孔，并通过紧固件连接，以使本发明的构架夹持装置能够适应不同尺寸的构架。当通过第二夹持部30夹持与第二夹持部30相 适配的被夹持构架时，工作人员通过紧固件穿过第二夹持部30的通孔和安装孔，将第二夹持部30与第一安装件13相连接，当需要调整第一安装件的延伸方向上的位置时，工作人员将第二夹持部30从第一安装件13上拆下，并将第二夹持部30上的通孔对准其他位置的安装孔，并通过紧固件连接，以使本发明的构架夹持装置能够适应不同尺寸的构架。

在本发明的另一个实施例中，本发明中的第一安装件上可以设置滑轨和锁定装置，第一夹持部20和第二夹持部30上设置有滚轮，通过滑动的方式来实现第一夹持部20和第二夹持部30在第一安装件13上的移动，并锁定。

优选地，本发明的第一安装件13与第二安装件之间的位置进行调解时也为上述实施例中的方案，即将第一安装件通过紧固件与板体上的不同安装孔进行连接，以实现位置上的调整，或者通过滑轨与锁定装置进行位置上的调整，这里不再赘述。

为了使本发明中的第一夹持部20在夹持与第一夹持部20相适配的被夹持构架时更加稳定，优选地，本发明中的第一夹持部20为多个，多个第一夹持部20分为两组并对应地设置在第一夹持件11和第二夹持件12上。工作时，通过多个第一夹持部20对构架进行夹持，以实现对构架的稳定夹持。

同理，为了使本发明中的第二夹持部30在夹持与第二夹持部30相适配的被夹持构架时更加稳定，优选地，本发明中的第二夹持部30为多个，多个第二夹持部30分为两组并对应地设置在第一夹持件11和第二夹持件12上。工作时，通过多个第一夹持部20对构架进行夹持，以实现对构架的更稳定地固定。

具体来说，本发明中的第一夹持部20包括第一底板21、第一压紧件22和第一固定件23，第一固定件23用于穿过被夹持构架并将被夹持构架压紧在第一底板21和第一压紧件22之间。工作时，工作人员将第一压紧件22取下，将构架上的孔套在第一固定件23上进行定位，之后将第一压紧件22套在第一固定件23上并对构架进行压紧，以实现对与第一夹持部20相适配的被夹持构架的夹持。其中，第一固定件为螺杆，工作人员将第一压紧件22套设在螺杆上后，通过螺母与螺杆配合，使螺母压紧第一压紧件，进而使第一压紧件压紧构架。在本发明的另一个实施例中，第一压紧件22与螺杆的螺纹配合，通过旋转第一压紧件22使其向下移动，从而压紧构架。

为了实现对第一夹持部20的定位，优选地，本发明还包括第一定位件24，第一定位件24使第一夹持部20与夹持主体部10相连接。在通过安装孔对第一夹持部20进行位置调节的实施例中，通过第一定位件24与安装孔配合，实现定位和连接。

为了使第一夹持部20在调整安装位置时更加快捷方便，优选地，本发明中的第一定位件24为快速销。

为了能够夹持除第一夹持部20夹持的被夹持构架的型号以外的替他构架，本发明的第二夹持部30包括定位板35和第二压紧件32，第二压紧件32用于将被夹持构架压紧在定位板35上。具体来说，定位板35上设置有定位凹槽，工作时，工作人员将构架的一部分安装到定位凹槽中，并通过第二压紧件32对其进行压紧，完成对构架的夹持。

第二夹持部30还包括第二固定件33，第二固定件33的一端与定位板35螺纹连接，第二固定件33的另一端穿过第二压紧件32并与第二压紧件32螺纹连接。工作时，工作人员将构架的一部分安装到定位凹槽中，旋转第二固定件使第二压紧件向下运动，通过第二压紧件32对其进行压紧，完成对构架的夹持。在本发明的另一种实施例中，本发明中的第二固定件是螺杆，第一压紧件可滑动套设在第二固定件上，通过螺母与螺杆配合，使螺母压紧第二压紧件，从而使第二压紧件32压紧构架。

为了使第二夹持部的夹持更加稳固，优选地，本发明中的第二固定件33为两个，且位于定位凹槽外部的两端，这两个第二固定件33均穿过第二压紧件32并与第二压紧件32螺纹连接。工作时，第二固定件33的两端均可以对构架进行压紧，使本发明中的第二夹持部的夹持更加稳固。为了使第二夹持部30在调整安装位置时更加快捷方便，优选地，第二定位件34为快速销。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。