1.一种柔性金属薄板微群槽连续电解加工系统,其特征在于：
包括柔性金属薄板工件输运系统、电解加工工具电极系统、加工电源、电解液循环系统、电解加工机床；
所述柔性金属薄板输运系统包括输送轮（8）、若干支撑辊轮（3）、弧形掩膜板（4）、主动轮（9）；上述弧形掩膜板具有镂空沟槽结构，并安装、固定在支撑辊轮的辊轮轴上，加工过程中保持固定、不随支撑辊轮转动；柔性金属薄板一端绕制在输送轮上，柔性金属薄板另一端依次从若干支撑辊轮及弧形掩膜板之间穿过，并固定于主动轮上；柔性金属薄板内表面、外表面贴紧相应的支撑辊轮与弧形掩膜板；
所述电解加工工具电极系统包括若干工具阴极单元；每个工具阴极单元包括安装座与工具电极；工具电极固定在安装座上，并通过安装座与加工电源负极相连，工具电极的工作面穿过上述弧形掩膜板的镂空沟槽并与支撑辊轮表面相切，与待加工微群槽位置相对应；
上述若干工具电极单元分别与待加工微群槽位置相对应，具体包括下述两种情况之一或两种均包括：第一种情况：工具电极单元分组安装在不同支撑辊轮处，并错位对应金属薄板上不同微群槽位置，以避免微群槽间距过小时在同一支撑辊轮处安装过多工具电极；第二种情况：将同一微槽沿深度方向递进式分为多个工位加工，工具电极分组安装在不同支撑辊轮处，并对应金属薄板上相同微群槽位置。
2.根据权利要求1所述的柔性金属薄板微群槽连续电解加工系统，其特征在于：所述工具电极为阵列线电极（6）；所述安装座上分布有紧固螺钉；所述安装座上预先加工出具有一定间距的微群槽；所述安装座具有阵列线电极张紧装置；阵列线电极（6）一端固定于安装座一侧紧固螺钉，阵列线电极对应于所要加工的薄板微群槽间距，均匀分布于安装座上微槽内；所述阵列线电极另一端固定于安装座另一侧紧固螺钉；所述阵列线电极张紧装置实现阵列线电极的张紧；加工时通过机床X轴或Y轴的微幅往复运动带动阵列线电极微幅往复振动；通过机床Z轴的微幅高频往复运动带动阵列线电极沿进给方向往复运动，实现“脉动态”加工。
3.根据权利要求1所述的柔性金属薄板微群槽连续电解加工系统，其特征在于：所述工具电极为梳齿状薄片电极（5）；梳齿状薄片电极（5）固定于安装座上；加工时通过机床X轴或Y轴的微幅往复运动带动梳齿状薄片电极微幅往复运动。
4.根据权利要求1所述的柔性金属薄板微群槽连续电解加工系统，其特征在于：所述工具电极为阵列滚齿状电极（11）；所述安装座一端固定于电解加工机床的电主轴上；所述安装座具有若干个隔离垫片，隔离垫片厚度略大于待加工微群槽的间距大小；所述阵列滚齿状电极（11）与隔离垫片，按照滚齿状电极—隔离垫片的顺序多层依次相隔安装固定在安装座上；加工时通过电主轴转动带动滚齿状电极片高速转动。
5.根据权利要求1所述的柔性金属薄板微群槽连续电解加工系统的工作方法，其特征在于：
工具电极沿支撑辊轮径向进给，在柔性薄板表面加工出沟槽结构；加工至指定深度后，主动轮连续转动，带动柔性金属薄板沿支撑辊轮切线方向缓慢滑动实现渐进性进给，完成柔性薄板表面微群槽结构的连续电解加工；加工过程中，工具电极同步进行辅助运动，以促进加工区电解液的更新及电解产物的排出。