一种硬质合金钻头的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种硬质合金钻头。

背景技术：

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头可以分为粗加工用和细加工用的，粗加工用的钻头一般都有很大的切削量，现有的刀具在加工高硬度材料时，会对切削刃造成很大的磨损，使得寿命短，存在精度低，刚性不达标的缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种结构简单，不会对切削刃造成很大的磨损，使得使用寿命延长的硬质合金钻头。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

该硬质合金钻头包括本体、电源、钻动轮、转动主体和钻动轮；所述本体的顶部安装钻动轮，本体的底部安装电源，钻动轮由转动主体和由转动主体中心向外发散安装的钻动轮构成，其中，每个钻动轮的规格相同；所述钻动轮的数量为6～10个；所述本体、电源、钻动轮、转动主体和钻动轮一体成型；所述转动主体和钻动轮之间呈30°～45°角。

优选的，所述本体为圆柱体。

优选的，所述转动主体的横向横截面为圆形。

优选的，所述转动主体的横向横截面为正六边形。

优选的，所述转动主体的横向横截面为正八边形。

优选的，所述单个钻动轮的横向横截面为等腰三角形。

本发明的有益效果是：方案完整，操作方便，设计合理，结构简单，不会对切削刃造成很大的磨损，使得使用寿命延长，精度高，刚性达标。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中钻动轮3的横向横截面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1，本发明的硬质合金钻头包括本体1、电源2、钻动轮3、转动主体4和钻动轮5；所述本体1的顶部安装钻动轮3，本体1的底部安装电源2，钻动轮3由转动主体4和由转动主体4中心向外发散安装的钻动轮5构成，其中，每个钻动轮5的规格相同；所述钻动轮5的数量为6～10个；所述本体1、电源2、钻动轮3、转动主体4和钻动轮5一体成型；所述转动主体4和钻动轮5之间呈30°～45°角；本体1为圆柱体；转动主体4的横向横截面为圆形；转动主体4的横向横截面为正六边形；转动主体4的横向横截面为正八边形；单个钻动轮5的横向横截面为等腰三角形。

本发明的有益效果是：方案完整，操作方便，设计合理，结构简单，不会对切削刃造成很大的磨损，使得使用寿命延长，精度高，刚性达标。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。