一种钢结构装卸用钻孔机固定装置的制作方法

本发明涉及一种钻孔机固定装置，尤其涉及一种钢结构装卸用钻孔机固定装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便A，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在钢结构装卸的过程中，有时需要对钢结构的钢材进行钻孔，由于有的钢结构过高，人们手拿钻孔机对钢结构上的钢材进行钻孔需要耗费大量的体力，而钻孔机在钻孔时产生的震动较大，万一人们没有拿稳具有一定的安全隐患，因此亟需研发一种能够节约人力，便于对钢结构上的钢材进行钻孔，安全性高的钢结构装卸用钻孔机固定装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服在钢结构装卸的过程中，人们手拿钻孔机对钢结构上的钢材进行钻孔需要耗费大量的体力，具有一定的安全隐患的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够节约人力，便于对钢结构上的钢材进行钻孔，安全性高的钢结构装卸用钻孔机固定装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢结构装卸用钻孔机固定装置，包括有固定板、卡套、横杆、滑块、齿条、转轴、齿轮、摇柄、连接杆、钻孔机、螺母和螺杆，固定板的左侧面上下对称通过螺栓连接的方式连接有卡套，卡套前侧面嵌入式的安装有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆与螺母通过螺纹配合，固定板的右侧面中部水平通过螺栓连接的方式连接有横杆，横杆内开有矩形槽，矩形槽顶部的横杆内开有滑槽，滑槽内滑动式的设有滑块，滑块与滑槽滑动配合，滑块底部水平焊接有齿条，齿条位于矩形槽内，矩形槽底部的横杆上开有口，口处的横杆上设有转轴，转轴的一端通过键连接的方式连接有齿轮，转轴的另一端通过键连接的方式连接有摇柄，摇柄位于齿轮的前侧，矩形槽内水平设有连接杆，连接杆与矩形槽滑动配合，连接杆位于齿条的右方，齿条的右端与连接杆的左端通过焊接方式连接，连接杆的右端通过螺栓连接的方式连接有钻孔机。

优选地，还包括有第一橡胶垫，卡套的内侧壁通过螺栓连接的方式连接有第一橡胶垫。

优选地，还包括有第二橡胶垫，螺杆的竖直端通过螺栓连接的方式连接有第二橡胶垫，第二橡胶垫位于卡套内侧。

优选地，还包括有斜杆，固定板右侧面与横杆之间的夹角处倾斜设有斜杆，斜杆的一端与固定板通过焊接方式连接，斜杆的另一端与横杆通过焊接方式连接。

优选地，连接杆的材质为不锈钢。

优选地，斜杆的材质为不锈钢。

工作原理：在装卸钢结构时，有时需要对钢材进行钻孔，此时，可将本发明安装在需要装卸的钢结构处，拧松螺杆，将卡套卡在钢结构的钢材上，拧紧螺杆，螺杆的竖直端与卡套卡在的钢材接触，卡套固定卡在钢结构的钢材上，即本发明固定在钢材上。当需要对钢材进行钻孔时，启动钻孔机，顺时针摇动摇柄，带动转轴顺时针转动，进而带动齿轮顺时针转动，从而带动齿条向右移动，滑块在滑槽内向右滑动，齿条向右移动推动连接杆在矩形槽内向右滑动，带动钻孔机向右移动；逆时针摇动摇柄，带动转轴逆时针转动，进而带动齿轮逆时针转动，从而带动齿条向左移动，滑块在滑槽内向左滑动，齿条向左移动带动连接杆在矩形槽内向左滑动，带动钻孔机向左移动；通过顺时针摇动摇柄或逆时针摇动摇柄，使得钻孔机向右移动或向左移动，如此可根据钻孔机与钢材之间的距离来调整钻孔机的左右位置，更加方便钻孔。钻孔完毕后，关闭钻孔机，拧松螺杆，将卡套卡在钢结构的钢材上拔下，可再次移动本发明的位置。

因为还包括有第一橡胶垫，卡套的内侧壁通过螺栓连接的方式连接有第一橡胶垫，当卡套卡在钢结构的钢材上，钢材与第一橡胶垫接触，橡胶的摩擦系数较大，使卡套更加紧固的卡在钢结构的钢材上。

因为还包括有第二橡胶垫，螺杆的竖直端通过螺栓连接的方式连接有第二橡胶垫，第二橡胶垫位于卡套内侧，拧紧螺杆，第二橡胶垫与卡套卡在的钢材接触，橡胶的摩擦系数较大，能够使卡套更加紧固的固定卡在钢结构的钢材上。

因为还包括有斜杆，固定板右侧面与横杆之间的夹角处倾斜设有斜杆，斜杆的一端与固定板通过焊接方式连接，斜杆的另一端与横杆通过焊接方式连接，斜杆对横杆起支撑作用，使横杆更加稳固，提高了本发明的安全性。

因为连接杆的材质为不锈钢，不锈钢耐酸和耐腐蚀，在长时间使用的情况下不易生锈，使连接杆更加耐用。

因为斜杆的材质为不锈钢。不锈钢耐酸和耐腐蚀，在长时间使用的情况下不易生锈，使斜杆更加耐用。

（3）有益效果

本发明所提供的一种钢结构装卸用钻孔机固定装置，在钢结构的装卸时将钻孔机固定在钢结构的钢材上，达到了能够节约人力，便于对钢结构上的钢材进行钻孔，安全性高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明卡套的第一种主视结构示意图。

图3为本发明卡套的第二种主视结构示意图。

图4为本发明卡套的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-固定板，2-卡套，3-横杆，4-滑槽，5-滑块，6-齿条，7-口，8-转轴，9-齿轮，10-摇柄，11-矩形槽，12-连接杆，13-钻孔机，14-螺母，15-螺杆，16-第一橡胶垫，17-第二橡胶垫，18-斜杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种钢结构装卸用钻孔机固定装置，如图1-5所示，包括有固定板1、卡套2、横杆3、滑块5、齿条6、转轴8、齿轮9、摇柄10、连接杆12、钻孔机13、螺母14和螺杆15，固定板1的左侧面上下对称通过螺栓连接的方式连接有卡套2，卡套2前侧面嵌入式的安装有螺母14，螺母14内设有螺杆15，螺杆15与螺母14通过螺纹配合，固定板1的右侧面中部水平通过螺栓连接的方式连接有横杆3，横杆3内开有矩形槽11，矩形槽11顶部的横杆3内开有滑槽4，滑槽4内滑动式的设有滑块5，滑块5与滑槽4滑动配合，滑块5底部水平焊接有齿条6，齿条6位于矩形槽11内，矩形槽11底部的横杆3上开有口7，口7处的横杆3上设有转轴8，转轴8的一端通过键连接的方式连接有齿轮9，转轴8的另一端通过键连接的方式连接有摇柄10，摇柄10位于齿轮9的前侧，矩形槽11内水平设有连接杆12，连接杆12与矩形槽11滑动配合，连接杆12位于齿条6的右方，齿条6的右端与连接杆12的左端通过焊接方式连接，连接杆12的右端通过螺栓连接的方式连接有钻孔机13。

还包括有第一橡胶垫16，卡套2的内侧壁通过螺栓连接的方式连接有第一橡胶垫16。

还包括有第二橡胶垫17，螺杆15的竖直端通过螺栓连接的方式连接有第二橡胶垫17，第二橡胶垫17位于卡套2内侧。

还包括有斜杆18，固定板1右侧面与横杆3之间的夹角处倾斜设有斜杆18，斜杆18的一端与固定板1通过焊接方式连接，斜杆18的另一端与横杆3通过焊接方式连接。

连接杆12的材质为不锈钢。

斜杆18的材质为不锈钢。

工作原理：在装卸钢结构时，有时需要对钢材进行钻孔，此时，可将本发明安装在需要装卸的钢结构处，拧松螺杆15，将卡套2卡在钢结构的钢材上，拧紧螺杆15，螺杆15的竖直端与卡套2卡在的钢材接触，卡套2固定卡在钢结构的钢材上，即本发明固定在钢材上。当需要对钢材进行钻孔时，启动钻孔机13，顺时针摇动摇柄10，带动转轴8顺时针转动，进而带动齿轮9顺时针转动，从而带动齿条6向右移动，滑块5在滑槽4内向右滑动，齿条6向右移动推动连接杆12在矩形槽11内向右滑动，带动钻孔机13向右移动；逆时针摇动摇柄10，带动转轴8逆时针转动，进而带动齿轮9逆时针转动，从而带动齿条6向左移动，滑块5在滑槽4内向左滑动，齿条6向左移动带动连接杆12在矩形槽11内向左滑动，带动钻孔机13向左移动；通过顺时针摇动摇柄10或逆时针摇动摇柄10，使得钻孔机13向右移动或向左移动，如此可根据钻孔机13与钢材之间的距离来调整钻孔机13的左右位置，更加方便钻孔。钻孔完毕后，关闭钻孔机13，拧松螺杆15，将卡套2卡在钢结构的钢材上拔下，可再次移动本发明的位置。

因为还包括有第一橡胶垫16，卡套2的内侧壁通过螺栓连接的方式连接有第一橡胶垫16，当卡套2卡在钢结构的钢材上，钢材与第一橡胶垫16接触，橡胶的摩擦系数较大，使卡套2更加紧固的卡在钢结构的钢材上。

因为还包括有第二橡胶垫17，螺杆15的竖直端通过螺栓连接的方式连接有第二橡胶垫17，第二橡胶垫17位于卡套2内侧，拧紧螺杆15，第二橡胶垫17与卡套2卡在的钢材接触，橡胶的摩擦系数较大，能够使卡套2更加紧固的固定卡在钢结构的钢材上。

因为还包括有斜杆18，固定板1右侧面与横杆3之间的夹角处倾斜设有斜杆18，斜杆18的一端与固定板1通过焊接方式连接，斜杆18的另一端与横杆3通过焊接方式连接，斜杆18对横杆3起支撑作用，使横杆3更加稳固，提高了本发明的安全性。

因为连接杆12的材质为不锈钢，不锈钢耐酸和耐腐蚀，在长时间使用的情况下不易生锈，使连接杆12更加耐用。

因为斜杆18的材质为不锈钢。不锈钢耐酸和耐腐蚀，在长时间使用的情况下不易生锈，使斜杆18更加耐用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。