平面度小于0.2mm的碳纤维镁基复合材料薄板加工方法与流程

文档序号:12553001阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种平面度小于0.2mm的碳纤维镁基复合材料薄板加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,粗加工;采用圆盘工装,盘面平面度在0.05mm以内,用螺栓将工装固定在机床工作台上,用百分表找正在0.1以内;采用胶接方式,将毛坯粘接在工装上,等待3小时以上至胶水完全凝固;采用PCD铣刀,450~550rpm转速,1~2mm进给,先铣凸台后加工内圆和外圆,最后加工圆盘面;粗加工完正面,采用丙酮浸泡点胶处10分钟,将零件从工装上取下,反转零件,用同样的胶接装夹零件,加工零件背面;同样采用PCD铣刀,450~550rpm转速,1~2mm进给,粗铣平面,保证表面度在0.2mm以内;加工完后丙酮浸泡,取下零件;单边余量5mm;

步骤二,半精加工;半精加工采用真空吸盘,吸附式地装夹零件;零件平放到真空吸盘上,用软橡胶绳密封吸盘密封槽,通电抽真空,保持气压表读数在0.1以下;采用Ф10mm的PCD铣刀,400rpm转速,0.5mm进给,半精加工支耳和表面;每进刀1mm,暂停10分钟;加工完成后,翻转零件,加工背面;保证零件平面度达到0.5mm,零件单边余量2mm;

步骤三,精加工;调整气压表读数在0.4个大气压,采用Ф5mm的PCD铣刀,400rpm转速,0.3mm进给,两面加工,精加工至单边余量0.5;调节气压表读数至0.5个大气压,停止加工10分钟,减小进给至0.1mm,采用同样铣刀和转速,两面加工完成。

2.如权利要求1所述的一种平面度小于0.2mm的碳纤维镁基复合材料薄板加工方法,其特征在于,粗加工步骤中,加工圆盘面时,铣刀走直线来回切削。

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