一种优化的稀油润滑鼓形齿式联轴器的制作方法

技术特征：

1.一种优化的稀油润滑鼓形齿式联轴器，它包括主轴(13)、辊端组件E、齿端组件F、进油环组件H、弹簧组件(15)，辊端组件E、齿端组件F和进油环组件H设置在主轴(13)上，弹簧组件(15)设置在主轴(13)内，其特征是：辊端组件E为可调式辊端组件，它包括辊端轴套、辊端连接盘(8)、外定心(1)、内定心(7)、辊端顶块(102)、辊端外齿圈(107)，辊端连接盘(8)和外定心(1)均与辊端轴套连接，内定心(7)和辊端顶块(102)均与辊端连接盘(8)连接，辊端轴套通过内齿与辊端外齿圈(107)啮合，辊端外齿圈(107)与主轴(13)相配合。

2.根据权利要求1所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的辊端轴套为分体式辊端轴套，它包括辊端轴套本体(2)、两块衬板(4)，两块衬板(4)对称地设置在辊端轴套本体(2)内孔的扁槽内，两者通过斜面贴合；衬板(4)通过压板(3)、铰制螺栓(20)、弹性垫片(21)、螺母(22)紧固在辊端轴套本体2内孔的扁槽内。

3.根据权利要求2所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的外定心(1)为胀缩式外定心，胀缩式外定心(1)的外圆与辊端轴套本体(2)的左侧止口通过锥形面配合，并通过螺钉(19)紧固在辊端轴套本体(2)的左侧止口内。

4.根据权利要求3所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的内定心(7)为胀缩式内定心，胀缩式内定心(7)的内圆与辊端连接盘(8)的左侧轴头外圆通过锥形面配合，并通过螺钉(23)紧固在辊端连接盘(8)的左侧轴头外圆上。

5.根据权利要求4所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：外定心(1)、内定心(7)、衬板(4)与轧辊的连接尺寸B均可以在规定范围内调整，适用于磨损后恢复连接尺寸及不同连接尺寸的场合。

6.根据权利要求4所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：外定心(1)的内孔、辊端轴套本体(2)的内孔、内定心(7)的外圆和衬板(4)的内平面的硬度≥HRC66或者≥850HV。

7.根据权利要求1所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的辊端连接盘(8)设置在辊端轴套本体(2)右边的内孔里，辊端顶块(102)的左端外圆铣扁，且装配在辊端连接盘(8)右端的盲孔内。

8.根据权利要求1-7任一所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的辊端组件E还包括缓冲装置，缓冲装置包括压缩弹簧(5)、销轴(6)，辊端连接盘(8)和衬板(4)两者相对的端面上在同一位置上各加工一个盲孔，销轴(6)的大直径段装配在辊端连接盘(8)的盲孔内，小直径段设置在衬板(4)的盲孔内，压缩弹簧(5)套在销轴(6)的小直径段上。

9.根据权利要求1-8所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：齿端组件F包括齿端外齿圈(301)、齿端内齿圈(25)、齿端轴套(27)、齿端连接盘(17)、齿端顶块(302)；齿端外齿圈(301)套在主轴(13)上，齿端内齿圈(25)与齿端外齿圈(301)相啮合，与齿端轴套(27)通过花键连接，齿端连接盘(17)设置在齿端内齿圈(25)和齿端轴套(27)之间，其外圆面和外端面分别与齿端内齿圈(25)的内圆面、齿端轴套(27)的左端面相接触，齿端顶块(302)设置在齿端连接盘(17)的左孔内，齿端连接盘(17)上设置有润滑机构(16)。

10.根据权利要求9所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：润滑机构(16)为若干个通斜油孔(16-1)，通斜油孔(16-1)在齿端连接盘(17)的大外圆上周向均布。

11.根据权利要求9所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：润滑机构(16)为若干个油槽(16-2)，油槽(16-2)在齿端连接盘(17)的大外圆上周向均布。

12.根据权利要求9所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：齿端组件F还包括限位板(18)，限位板(18)左侧的凸出部卡在齿端内齿圈(25)外部的凹槽内，并通过连接螺栓(26)紧固在齿端内齿圈(25)外圆上；其右侧的凸出部卡在齿端轴套(27)的右端面上，并通过螺柱(28)、弹性垫片(29)、螺母(30)紧固在齿端轴套(27)上。

13.根据权利要求12所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：限位板(18)的右侧孔为沉孔。

14.根据权利要求12所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是，限位板(18)的右侧孔为U形孔。

15.根据权利要求1-8所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：它还包括辊端组件E的密封装置，密封装置为整体式结构；密封装置包括辊端压盖(9)、中间环(10)、端盖(11)、密封(201)、紧固件A(24)，紧固件A(24)依次穿过辊端压盖(9)、中间环(10)、端盖(11)，使三者成为一个整体，同时密封(201)设置在其中；密封装置通过紧固件B(202)紧固在辊端组件E的辊端轴套(34)的右端面上。

16.根据权利要求15所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的紧固件A(24)为螺钉。

17.根据权利要求15所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的紧固件A(24)为螺栓。

18.根据权利要求15所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的紧固件A(24)为定位销。

19.根据权利要求15所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的密封装置还包括挡油装置，挡油装置设置在密封装置的右侧，挡油装置包括密封套(12)、锁紧装置(100)、支撑环(101)；密封套(12)左侧内孔套在端盖(11)止口的外圆上，并通过锁紧装置(100)锁紧；支撑环(101)装配在主轴(13)的外圆上，密封套(12)右侧内孔套在支撑环(101)止口的外圆上，并通过锁紧装置(100)锁紧。

20.根据权利要求19所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的密封套(12)为剖分式结构。

21.根据权利要求1-8任一所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：它还包括设置在主轴(13)上的润滑油路，润滑油路包括若干个润滑单元，均布在主轴(13)上；每个润滑单元均包括横向油孔、右径向油孔(103)、左径向油孔(104)；横向油孔沿主轴(13)的轴向设置；左径向油孔(104)设置在主轴(13)靠近辊端处、并通过小轴套(203)的油孔与辊端组件E的齿轮副啮合处相通；右径向油孔(103)设置在主轴(13)靠近齿端处、并与进油环组件H的进油环(31)上的进油孔相通；左右径向油孔(104、103)均与横向油孔贯通。

22.根据权利要求21所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的横向油孔为长油孔(14)，其与主轴(13)两端面的相通处设置有螺塞。

23.根据权利要求21所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的横向油孔包括油槽(105)、盖板(106)，油槽(105)沿主轴(13)的表面轴向设置，其左右两端分别与左径向油孔(104)、右径向油孔(103)相连通，盖板(106)设置在油槽(105)上面的过渡槽里。

24.根据权利要求23所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的盖板(106)焊接在油槽(105)上面的过渡槽中。

25.根据权利要求23所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的盖板(106)嵌在油槽(105)上面的过渡槽中，与过渡槽为过盈配合。

26.根据权利要求24或25所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的盖板(106)采用透明材质。

27.根据权利要求21所述的稀油润滑鼓形齿式联轴器，其特征是：所述的弹簧组件(15)包括锁紧螺母(15-1)、挡板(15-2)、挡块(15-3)、压缩弹簧(15-4)、弹簧轴(15-5)；弹簧轴(15-5)为四段阶梯轴，从左向右直径依次变大；挡块(15-3)套在弹簧轴(15-5)左起第二段轴的外径上；压缩弹簧(15-4)的左端内圈套装在挡块(15-3)台阶外圆上，右端内圈套装在弹簧轴(15-5)右起第二段轴的外径上，且两端分别与挡块(15-3)、弹簧轴(15-5)的轴肩相接触，锁紧螺母(15-1)将挡板(15-2)锁紧在弹簧轴(15-5)左起第一段轴上，且紧压在挡块(15-3)上；弹簧轴(15-5)右边的轴头外圆上沿轴向设置有若干个均布的油槽。