1.一种机械信号换向的电液控制压力机械，用于冲压工件，其特征在于，包括执行机构以及为所述执行机构提供压力并控制所述执行机构的液压控制机构；其中：
所述执行机构包括执行缸体、设置在所述执行缸体内并将所述执行缸体分为下腔室和上腔室的执行活塞以及与所述执行活塞连接并从所述下腔室伸出的用于冲压工件的冲压杆，所述冲压杆具有进给至与工件接触的第一行程段、将工件冲压至初始变形状态的第二行程段以及将工件冲压成型的第三行程段；
液压控制机构包括：
第一进油管路和第二进油管路，两者均由液压系统供油；
减压阀，其设置在第一进油管路上；
三位五通换向阀，其具有两个进油口和三个出油口，所述第一进油管路和所述第二进油管路分别与两个进油口连接，三个出油口分别连接第一、二、三液压管路；第一液压管路和第二液压管路与所述上腔室连接；三位五通换向阀的阀芯通过朝一个方向移动具有使第一进油管路与第一液压管路连通，且第一进油管路和第二进油管路均与第二液压管路和第三液压管路断开的第一位移段、且具有使第二进油管路与第二液压管路连通，且第一进油管路和第二进油管路均与第一液压管路和第三液压管路断开的第二位移段、且具有使第二进油管路与第三液压管路连通，且第一进油管路和第二进油管路均与第一液压管路和第二液压管路断开的第三位移段；以当所述冲压杆在第一行程段进给时，所述三位五通换向阀的阀芯处于第一位移段，所述第一进油管路通过第一液压管路与所述上腔室连通，所述冲压杆进给至第二行程段时，所述三位五通换向阀的阀芯切换至第二位移段，所述冲压杆进给至第二行程段，所述第二进油管路通过第二液压管路与所述上腔室连通；
增压机构，其包括变径活塞腔、设置在所述变径活塞腔的较小直径段内的第一活塞、设置在所述变径活塞腔的较大直径段内的的第二活塞、固定在述第一活塞上的第一连杆以及固定在所述第二活塞上并与所述第一连杆相对设置的第二连杆，其中，所述第一活塞和所述第二活塞将变径活塞腔分割成小径腔室、大径腔室以及中部腔室，所述第一连杆和所述第二连杆位于所述中部腔室中，所述第三液压管路通向所述大径腔室，所述小径腔室通过第一连通管路与所述上腔室连通；
联动机构，其用于使所述冲压杆在第一行程段、第二行程段和第三行程段进给与所述三位五通换向阀的阀芯的第一位移段、第二位移段和第三位移段建立对应关系，所述联动机构包括位于所述执行缸体一侧且倾斜设置且能够转动的摇杆、两端分别与所述三位五通换向阀的阀芯和所述摇杆连接的阀杆、以及设置在所述冲压杆上并与所述摇杆抵靠的顶杆，以使所述冲压杆进给时，所述顶杆推抵所述摇杆转动，所述摇杆带动所述阀杆以驱动所述三位五通换向阀的阀芯朝一个方向移动，并且使所述冲压杆进给的三个行程段与所述三位五通换向阀的阀芯的三个位置段的联动关系设置成：当所述冲压杆在第一行程段进给时，所述三位五通换向阀的阀芯在第一位移段移动；当所述冲压杆在第二行程段进给时，所述三位五通换向阀的阀芯在第二位移段移动；当所述冲压杆在第三行程段进给时，所述三位五通换向阀的阀芯在第三位移段移动；当所述冲压杆进给至第三行程段时，所述第三液压管路进入所述大径腔室；
液力缓冲控制机构，其包括固定在所述第一连杆的端部的缓冲缸体、固定在所述第二连杆的端部并伸入所述缓冲缸体中的缓冲活塞，其中，所述缓冲活塞与所述缓冲缸体围成一缓冲腔室，所述缓冲腔室内设置有用于抵靠所述缓冲活塞的缓冲弹簧，所述缓冲腔室通过节流阀与蓄能器连通，所述中部腔室与所述蓄能器连通，所述蓄能器的最高限定压力小于所述第二液压管路的压力。
2.根据权利要求1所述的机械信号换向的电液控制压力机械，其特征在于，还包括分别设置在所述第一液压管路和所述第二液压管路上的第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和所述第二单向阀阻止所述上腔室的液压油回流。
3.根据权利要求1所述的机械信号换向的电液控制压力机械，其特征在于，还包括回程控制机构，所述回程控制机构包括设置在冲压模具上的压力传感器、通过第二连通管路与所述上腔室连接的二位二通换向阀以及根据所述压力传感器的信号控制所述二位二通换向阀动作的控制器，所述第一进油管路与所述下腔室连通，以使，当所述冲压杆完成第三行程段时，所述冲压杆靠在所述压力传感器上，所述压力传感器将压力信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述二位二通换向阀使所述第二连通管路与油箱连通以使所述上腔室内的液压油回所述油箱。
4.根据权利要求3所述的机械信号换向的电液控制压力机械，其特征在于，所述三位五通换向阀为比例换向阀。