厚板埋弧焊深熔单面焊接工艺的制作方法

文档序号:12220670阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种厚板埋弧焊深熔单面焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将待焊接的钢板切割坡口;

S2、将具有坡口的两个钢板采用V形坡口拼接并固定在衬垫板上,两个坡口构成的夹角为45°,两个坡口底部的间隙为0-5mm;

S3、在所述坡口内定点焊接,相邻定点的间距为1m,每个定点的长度为50mm;

S4、对于厚度小于35mm以及厚度在35-70mm之间的钢板,采用双焊丝匹配烧结焊剂的工艺进行焊接;对于厚度为70-100mm的钢板,采用三焊丝匹配烧结焊剂和打底焊剂的工艺进行焊接;

其中,所述焊丝包括H08A、H08MnA、H10Mn2以及H08Mn2E中的一种或多种;

所述烧结焊剂包括以重量计份的如下原料:25-35份MgO、2-6份CaO、5-10份CaF2、5-15份Al2O3、10-20份SiO2、15-25份Fe、1-5份ZrO2、10-20份TiO2、0-1份CeO、0-0.5份Mo、0-0.5份B2O3以及0-3份Mn;

所述打底焊剂包括以重量计份的如下原料:85-95份Fe、0-3份Mn、0-1份Ti、0-1份SiZr、0-0.5份Ni、0-0.5份Mo、0-5份SiO以及0-5份MgO。

2.如权利要求1所述的厚板埋弧焊深熔单面焊接工艺,其特征在于,采用双焊丝焊接时,沿焊接方向设置前焊丝和后焊丝:

所述前焊丝与衬垫板的夹角为75°,所述前焊丝与衬垫板的垂直距离为35cm;

所述后焊丝与衬垫板的夹角为90°,所述后焊丝与衬垫板的垂直距离为45cm。

3.如权利要求1所述的厚板埋弧焊深熔单面焊接工艺,其特征在于,采用三焊丝焊接时,沿焊接方向设置前焊丝、中焊丝和后焊丝:

所述前焊丝与衬垫板的夹角为75°,所述前焊丝与衬垫板的垂直距离为35cm;

所述中焊丝与衬垫板的夹角为90°,所述中焊丝与衬垫板的垂直距离为45cm;

所述后焊丝与衬垫板的夹角为85°,所述中焊丝与衬垫板的垂直距离为55cm。

4.如权利要求2所述的厚板埋弧焊深熔单面焊接工艺,其特征在于,所述前焊丝由直流电焊接,所述直流电的电流为1100A-2000A并与钢板的厚度成正比,电压为35V;

所述后焊丝由交流电焊接,所述交流电的电流为1050A-1850A并与钢板的厚度为正比,电压为50V。

5.如权利要求3所述的厚板埋弧焊深熔单面焊接工艺,其特征在于,所述前焊丝由直流电焊接,所述直流电的电流为2200A-2500A并与钢板的厚度成正比,电压为35V;

所述中焊丝由交流电焊接,所述直流电的电流为2000A-2200A并与钢板的厚度成正比,电压为45V;

所述后焊丝由交流电焊接,所述交流电的电流为2000A-2200A并与钢板的厚度为正比,电压为50V。

6.如权利要求1-5任意一项所述的厚板埋弧焊深熔单面焊接工艺,其特征在于,所述衬垫板的材质与待焊接的钢板的材质一致。

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