1.一种横机选针压脚生产工艺，其特征在于：所述横机选针压脚生产工艺包括以下步骤：
1）毛坯锻压：将毛坯由高速冲床冲压成型；
2）钻孔：将步骤1处理后的毛坯在钻模上钻两处固定安装孔，钻孔为一次成型，且钻孔后的孔距的绝对误差为正负0.04mm；
3）冲压折弯：在步骤2钻孔后的毛坯放置在折弯模上进行冲压角度折弯处理，保证折弯角度在30°正负1°；
4） 热处理：将步骤2钻孔加工后的毛坯进行装夹固定，然后对固定好的毛坯进行预热，所述预热温度为760～810℃，保温10～15min；再对毛坯进行淬火，所述淬火温度为1000～1050℃，并保温10～20min，然后在静止空气中冷却至室温；
5）平面磨：对预备热处理后的毛坯上、下表面进行平面精磨，平面精磨后的毛坯的上、下表面的平行度尺寸保证在-0.01～+0.01mm之间；
6）回火热处理：先将步骤5处理后的毛坯固定在定型夹具工装中，进行回火热处理，所述回火温度为200～250℃，保温1～3小时；
7）快走丝切割：将步骤6热处理后的压脚工作部位夹持在专用夹具中进行毛坯余量去除精加工，切割后半成品周边的绝对尺寸误差为0.01mm，走丝速度均为400～450mm2/min；
8）倒角精加工：对步骤7加工成型的选针压脚进行倒角抛光机加工，尖角倒钝光滑过渡，保证表面粗糙度绝对误差为1.6 um以下；
9）矫正加工：对步骤8加工成型后的选针压脚采用专用的工装进行矫正处理，保证压脚工作部位的直线度在0.02mm以下,得到横机选针压脚成品。