一种模具平衡装置的制作方法

本实用新型涉及冲压模具生产维修领域，特别涉及一种模具平衡装置。

背景技术：

在汽车冲压模具生产维修领域上，在模具设计时针对后工序的压料板设计，一般都会在压料板上设计平衡块，用以在生产作业时保证其压料板的平衡。目前一般在压料板上设计的平衡块为锥形导引块，这种情况下，生产的平衡性完全可以确保，但在需要进行调整时，因为是上下锥形面负责进行辅助导引，所以不容易确认到底哪些要进行高低微调。这种情况对冲压模具维修人员来讲，是维修中一大难题。

目前在模具上平衡块有需要进行调整时，一般采用在凸的锥面上喷上显像剂，然后以凸锥面为基准来调整凹锥面的方式。这样的调整方式要花费较长的时间，且不够准确。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种模具平衡装置，在进行平衡装置与其他平衡块进行吻合时，能快速进行调整，提升了工作效率。

本实用新型是这样实现的：一种模具平衡装置，包括一锥面平衡块和一圆形基座，所述锥面平衡块的外径略小于圆形基座的外径，所述锥面平衡块两侧璧开设有凹槽，所述锥面平衡块的中心轴开设一孔洞；所述圆形基座的周侧开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔的位置与所述凹槽的位置相对应；所述圆形基座的中部开设有一固定孔，且该固定孔的位置与所述孔洞相对应；所述锥面平衡块通过一定位销穿过孔洞和固定孔固定于所述圆形基座上；所述锥面平衡块的表面开设有一环形基准平面，且环形基准平面以所述孔洞为中心点。

进一步的，所述锥面平衡块的两侧通过两个锁付螺丝穿过凹槽固定于圆 形基座上的固定孔上。

进一步的，所述环形基准平面的宽度为4～6MM。

本实用新型的优点在于：本实用新型在锥面平衡块下设置圆形基座，并通过定位销进行固定，在锥面平衡块的表面开设有一环形基准平面，这样在需要进行平衡装置调整时，可直接目测其平衡装置的顶部基准平面是否与其它的平衡块吃入吻合状况，就可判定其平衡块调整完成，很大程度提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1至图2所示，本实用新型的一种模具平衡装置，包括一锥面平衡块1和一圆形基座2，所述锥面平衡块1的外径略小于圆形基座2的外径，所述锥面平衡块1两侧璧开设有凹槽11，所述锥面平衡块1的中心轴开设一孔洞13；这样其他的平衡块能更好地与模具平衡装置进行匹配吃入；所述圆形基座2的周侧开设有两个螺纹孔(未图示)，且两个螺纹孔的位置与所述凹槽的位置相对应；所述圆形基座2的中部开设有一固定孔(未图示)，且该固定孔的位置与所述孔洞相对应；所述锥面平衡块1通过一定位销3穿过孔洞和固定孔固定于所述圆形基座2上；定位销3能保证平衡块固定的稳定性。所述锥面平衡块1的表面开设有一环形基准平面4，且环形基准平面4以所述孔洞为中心点。锥面平衡块1可以是凸锥面平衡块或者凹锥面平衡块，在本实用新型中为凸锥面平衡块。

在本实用新型中，所述锥面平衡块1的两侧通过两个锁付螺丝12穿过凹槽固定于圆形基座2上的固定孔上。所述环形基准平面4的宽度为4～6MM。

总之，本实用新型在锥面平衡块下设置圆形基座，并通过定位销进行固定，在锥面平衡块的表面开设有一环形基准平面，这样在需要进行平衡装置调整时，可直接目测其平衡装置的顶部基准平面是否与其它的平衡块(如凹 锥面平衡块)吃入吻合状况，就可判定其平衡块调整完成，很大程度提升了工作效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应该涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。