一种三爪卡盘式机械关节快装结构的制作方法

本实用新型属于机械结构领域，涉及一种三爪卡盘式机械关节快装结构。

背景技术：

随着时代的发展，机械自动化整体水平的不断进步，在实际生产中人们对于装配效率的提高越来越迫切，时间就是金钱，高效率带动高产能，高产能促进高收益。目前市面上的机械关节的安装多采用螺钉紧固或者销钉铆钉紧固。

分析上述提及的现有技术存在以下不足，即本实用新型所要解决的技术问题：

（1）采用螺钉紧固的机械关节为了保证紧固强度，至少对称使用两颗螺钉，一些尺寸较大的结构甚至需要圆周分布一圈螺钉，装配效率极低；

（2）采用销钉铆钉紧固的结构除了装配效率低外还有不易拆卸的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有结构中存在的缺陷，设计一种三爪卡盘式机械快装结构。该结构主要应用于机械结构领域。高效的解决了现有结构装配效率低，紧固强度差的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种三爪卡盘式机械关节快装结构，包括卡块（101）、导槽（102）、螺钉（103）、旋转螺母（104）、顶杆（105）。

其中，所述卡块（101）上有导向块(201)、限位块（202）和楔形面(203)，共三件；所述导槽（102）开有三处均匀分布的导向槽(302)，相应位置有三个螺纹孔（301），共一件；所述螺钉（103）共有三件；所述旋转螺母（104）外侧带有网状滚花，内壁有螺纹，共一件；所述顶杆（105）外侧带螺纹，前端有三处均匀分布的楔形面(501)，中部靠前的位置开有三处槽口(502)，沿圆周均匀分布，共有一件。

其连接关系在于：由所述的卡块（101）沿导向块(201)顺滑到导槽（102）导向槽 (302)内，顶杆（105）轴向插入，顶住卡块（101），找正位置，用螺钉（103）限定住顶杆（105）圆周方向上的转动，旋转螺母（104）通过螺纹与顶杆（105）旋合。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型采用丝杆螺母的运动方式，只需旋转旋转螺母，顶杆在驱动力的作用下可同时将三个卡块顶出，大大提高的安装效率，而且三爪卡盘式结构对心度高，避免双侧受力，一侧虚接触的现象发生。旋转螺母涂高强度螺纹锁固剂，避免长时间的工作中关节松动。

附图说明

图1为本实用新型三爪卡盘式机械关节快装结构示意图；

图2为本实用新型卡块示意图；

图3为本实用新型导槽示意图；

图4为本实用新型旋转螺母示意图；

图5为本实用新型顶杆示意图；

其中，101-卡块；102-导槽；103-螺钉；104-旋转螺母；105-顶杆；201-导向块；202-限位块；203-楔形面一；301-螺纹孔；302-导向槽；501-楔形面二；502-槽口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型的技术方案涉及一种三爪卡盘式机械关节快装结构，包括卡块（101）、导槽（102）、螺钉（103）、旋转螺母（104）、顶杆（105）。

其中，所述卡块（101）上有导向块(201)、限位块（202）和楔形面(203)，共三件；所述导槽（102）开有三处均匀分布的导向槽(302)，相应位置有三个螺纹孔（301），共一件；所述螺钉（103）共有三件；所述旋转螺母（104）外侧带有网状滚花，内壁有螺纹，共一件；所述顶杆（105）外侧带螺纹，前端有三处均匀分布的楔形面(501)，中部靠前的位置开有三处槽口(502)，沿圆周均匀分布，共有一件。

其连接关系在于：由所述的卡块（101）沿导向块(201)顺滑到导槽（102）导向槽 (302)内，顶杆（105）轴向插入，顶住卡块（101），找正位置，用螺钉（103）限定住顶杆（105）圆周方向上的转动，旋转螺母（104）通过螺纹与顶杆（105）旋合。

以上所述仅是本实用新型的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。