用于数控设备上的液压锁紧片的制作方法

文档序号:12419003阅读:418来源:国知局
用于数控设备上的液压锁紧片的制作方法与工艺

本实用新型属于液压设备领域,具体涉及一种用于数控设备上的液压锁紧片。



背景技术:

液压设备是指通过液压油来传递压力的一种设备,因其传动力量大,易于传递及配置,在工业、民用行业应用广泛。液压设备中的数控机床中,将需要加工的模具件固定在转轴上,然后转轴高速转动,进行模具的加工、铣等操作;操作结束后,需要将转轴减速至停止,再取下模具。现有技术中,转轴通过驱动电机的牵引实现减速,导致减速过程较长,且这种减速方式会在转轴上产生较大的应力,降低转轴的使用寿命。

因此,本实用新型在此方向上做出了研究。



技术实现要素:

针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种用于数控设备上的液压锁紧片,可以快速、高效的降低转轴转速。

本实用新型通过以下技术方案实现。

用于数控设备上的液压锁紧片,包括主轴箱和设于该主轴箱中的转轴,所述转轴通过其上的皮带盘与驱动电机保持皮带连接,所述转轴上连接有刹车盘,所述刹车盘上设有用于夹紧刹车盘的摩擦片,所述摩擦片由油缸活塞驱动,所述油缸活塞通过油路与液压站连接,所述油路上设有电磁阀。

相比于现有技术中的电机减速的方式,本实用新型中,通过设于转轴上的刹车盘与摩擦片的摩擦作用,可以高效快速的降低转轴的转速,并使其停止转动,节省工艺流程时间。

作为优选,所述油缸活塞包括壳体和置于该壳体中且可在壳体中移动的活塞,所述活塞的外端与摩擦片相连,所述活塞的内端将壳体的内腔分隔成两部分,并在壳体上分别设有第一油孔与第二油孔。液压站通过油路向第一油孔与第二油孔中注油、放油,可以实现活塞在壳体中往复运动,推动摩擦片与刹车盘接触或分离。

作为优选,所述活塞与壳体的接触壁上设有密封圈,保证活塞在往复运动中的密封性。

作为优选,所述刹车盘的两侧设有对称的摩擦片和油缸活塞,对称设置保证稳定性。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:改进了现有技术中的数控设备上的减速机构,通过液压锁紧片的方式高效、快速的降低转轴转速,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中A区域放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型作进一步描述。

见图1至图2,用于数控设备上的液压锁紧片,包括主轴箱7和设于该主轴箱7中的转轴6,所述转轴6通过其上的皮带盘61与驱动电机保持皮带连接,所述转轴6上连接有刹车盘5,所述刹车盘5的两侧对称设有用于夹紧刹车盘5的摩擦片4,所述摩擦片4由油缸活塞3驱动,所述油缸活塞3通过油路11与液压站1连接,所述油路11上设有用于控制油路的电磁阀2。

本实施方式中,所述油缸活塞3包括壳体和置于该壳体中且可在壳体中移动的活塞33,所述活塞33的外端与摩擦片4相连,所述活塞33的内端将壳体的内腔分隔成两部分,并在壳体上分别设有第一油孔31与第二油孔32;所述活塞33与壳体的接触壁上设有密封圈34。

本实用新型的液压锁紧片工作时,通过电磁阀2控制液压站1中的液压油,使其通过管路11进入壳体中,并推动活塞33运动。活塞33向外推出时,将摩擦片4推出并与刹车盘5相接处,起到刹车锁紧的目的,可以高效快速的降低转轴6的转速,并使其停止转动,节省工艺流程时间。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

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