本实用新型涉及一种指甲钳生产设备，特别是一种指甲钳夹臂的自动取料装置。
背景技术：
指甲钳生产过程中需要将被加工好的指甲钳通过使用收集箱收集起来，目前企业里一般都是直接用一个箱子收集在一起，然后将收集好的整箱指甲钳运输至电镀加工生产线进行电镀处理，这样的工作不但费时而且费力，首先现在指甲钳夹臂生产的企业里取料设备是没有的，都是通过自动加工完掉落的方式收集指甲钳，其次，输送方式上，都是采用当收集到很多指甲钳之后，整体运输至电镀线，这样很浪费人工，不利于节约成本，提出一种可以自动对指甲钳夹臂的取料装置同时设计一种可以自动输送的装置是很有必要的，这样不断可以减少工人的劳动量，一定程度上节约指甲钳的生产成本，同时也有利于实现自动化生产，有效提高指甲钳的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种指甲钳夹臂的碰焊支撑装置，该装置通过设计将模具盘与底盘分离的方法，将指甲钳放在模具盘中，利用电机旋转模具盘将需要被焊接夹臂的指甲钳运送至焊接自动焊接部位，并利用一种由气缸和支撑底座及支撑柱共同组成的特制支撑装置完成指甲钳夹臂的焊接，支撑杆上还设计有减振橡胶套，可以避免在对指甲壳定位过程中发生硬性冲击而出现的生产故障问题，该焊接支撑装置设计精巧，同时该装置在指甲钳运输和焊接方面都有创新的设计，能有效提高指甲钳的焊接效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种指甲钳夹臂的自动取料装置，包括机座，安装在所述机座上的电机，由所述电机驱动的活动盘，置于所述活动盘下方的工作台，以及置于所述机座上的取料气缸，放置在所述取料气缸的活动块，还包括安装在所述活动块上的刮料气缸，与所述刮料气缸相连的刮料磁棒，以及用于输送指甲钳的输送线，还有焊接装置。
进一步，所述取料气缸为一长扁型通用气缸，所述取料气缸上还设计有用于前后限位的限位调节块，通过调整前后两个限位块的位置调整所述取料气缸的伸长距离。
进一步，所述活动块与所述取料气缸末端的气杠杆相连，所述活动块为一土字型结构，所述活动块上开有用于所述刮料气缸的气缸杆通过的通孔，所述活动块上还钻有用于安装所述刮料气缸的螺纹孔。
进一步，所述刮料气缸与所述刮料磁棒相连，所述刮料磁棒为一圆锥型柱，通过所述刮料气缸控制所述刮料磁棒向下运动，并结合所述取料气缸控制所述活动快向后运动实现对指甲钳夹臂的自动取料工作。
进一步，所述输送线安装在所述机座上，所述输送线为一可以活动的输送装置，并通过电机控制其运动，所述输送线内设计成一节一节的结构，其每一节都与指甲钳的位置大小合适，用于放置指甲钳，通过电机控制输送线的运转将指甲钳输送至下一个生产工序。
进一步，所述工作台为圆形结构，所述工作台固定安装在所述机座上，所述工作台在所述刮料磁棒的运动方向上开有可以让指甲钳通过的槽。
进一步，所述活动盘与所述电机相连接，所述电机控制所述活动盘在所述工作台上运转，所述活动盘为一个特制磨具，所述活动盘上圆周整列的开有多个用于放置指甲钳夹臂的槽。
进一步，所述焊接装置为安装在所述机座上的自动焊接设备。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种指甲钳夹臂的自动取料装置，该装置设计气缸配合输送装置的方法，在气缸上设计有带有一定磁性的板料，控制取料气缸的往复运动和刮料气缸的上下运动，将已经完成焊接的指甲钳从工作台上取出，同时在工作台上设计有指甲钳通过的缺口，焊接好的指甲钳刮送至输送线上后由电机控制输送线将指甲钳运送至下一步工序中，该装置能自动完成指甲钳夹臂焊接的自动取料工作，有一定的推广价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是本实用新型一种指甲钳夹臂的自动取料装置的结构示意图。
图中：1、机座；2、电机；3、工作台；4、活动盘；5、取料气缸；6、活动块；7、刮料气缸；8、刮料磁棒；9、输送线；10、焊接装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种指甲钳夹臂的自动取料装置，包括机座1，安装在机座1上的电机2，由电机2驱动的活动盘4，置于活动盘4下方的工作台3，以及置于机座1上的取料气缸5，放置在取料气缸5的活动块，还包括安装在活动块6上的刮料气缸7，与刮料气缸7相连的刮料磁棒8，以及用于输送指甲钳的输送线9，还有焊接装置10，取料气缸5为一长扁型通用气缸，取料气缸5上还设计有用于前后限位的限位调节块，通过调整前后两个限位块的位置调整取料气缸5的伸长距离，活动块6与取料气缸5末端的气杠杆相连，活动块6为一土字型结构，活动块6上开有用于刮料气缸7的气缸杆通过的通孔，活动块6上还钻有用于安装刮料气缸7的螺纹孔，刮料气缸7与刮料磁棒8相连，刮料磁棒8为一圆锥型柱，通过刮料气缸7控制刮料磁棒8向下运动，并结合取料气缸5控制活动块6向后运动实现对指甲钳夹臂的自动取料工作。
输送线9安装在机座1上，输送线9为一可以活动的输送装置，并通过电机2控制其运动，输送线9内设计成一节一节的结构，其每一节都与指甲钳的位置大小合适，用于放置指甲钳，通过电机2控制输送线9的运转将指甲钳输送至下一个生产工序，工作台3为圆形结构，工作台3固定安装在机座1上，工作台3在刮料磁棒8的运动方向上开有可以让指甲钳通过的槽，活动盘4与电机2相连接，电机2控制活动盘4在工作台3上运转，活动盘4为一个特制磨具，活动盘4上圆周整列的开有多个用于放置指甲钳夹臂的槽，焊接装置10为安装在机座1上的自动焊接设备。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。