一种摆锯的制作方法

本实用新型涉及一种摆锯。

背景技术：

传统的保温玻璃棉板和岩棉板生产线长度方向切断设备主要靠刀片上下往复运动切断的横切机。但这种切割方式对于厚度大密度高的岩棉板不能有效切断，切断面不整齐，刀片容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切断整齐且不容易损坏刀片的装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种摆锯，包括固定机座以及滑动连接在所述固定机座上且可沿水平直线轨迹运动的滑动机架，所述固定机座上设有用于棉板类工件张紧的固定装置，所述滑动机架位于所述固定机座的正上方，其特征在于，还包括：

-圆锯，位于所述固定装置的正上方，其通过第一动力装置驱动旋转，所述圆锯的外圆周面沿周向设置有若干切齿，其用于与所述固定装置上的工件接触后的切割；

-连接件,用于所述圆锯与所述滑动机架之间的连接，所述连接件上设有用于驱动其做双向旋转运动的第二动力装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动机架为龙门机架，其包括设置在顶部的横梁，以及两根分别连接在所述横梁两端的立柱，所述立柱滑动连接在所述固定机座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定机座上通过滚动轴承连接有水平设置的丝杆，所述立柱上固定连接有与所述丝杆配合的丝母，所述丝杆通过第三动力装置驱动旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆锯和所述连接件均设置有两个，且两个所述圆锯之间以及两个所述连接件之间均间隔设置，所述连接件转动连接在所述横梁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二动力装置包括从动齿轮，齿条，主动齿轮以及第二驱动电机，其中：

所述从动齿轮设置有两个，且分别与两个所述连接件同轴连接；

所述齿条与所述从动齿轮之间以及所述齿条与所述主动齿轮之间相互啮合；

所述第二驱动电机用于驱动所述主动齿轮旋转。

作为本实用新型的进一步改进，

所述齿条包括水平设置的第一有齿段、第二有齿段，所述第一有齿段位于所述第二有齿段的正上方，所述第一有齿段、第二有齿段两端通过连接体连接成一体结构；

所述主动齿轮为不完全齿轮，其圆周上设置有部分第三有齿段，在所述主动齿轮旋转一周，所述第三有齿段能够分别与所述第一有齿段以及第二有齿段啮合；

所述从动齿轮与所述第一有齿段、第二有齿段其中之一相互啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一动力装置以及第三动力装置均为电机。

本实用新型的有益效果在于， 本新型采用高速转动圆锯刀片钟摆式往复运动能有效快速切断工件；通过丝杆转动实现滑动机架在切割时同步输送线运动，保证切断面平直整齐，并且能精确控制切割的工件的长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第二动力装置的结构示意图；

其中：2-固定机座；4-滑动机架；6-固定装置；8-圆锯；10-连接件；14-从动齿轮；16-齿条；18-主动齿轮；20-第一有齿段；22-第二有齿段；24-连接体；26-第三有齿段。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和2所示，本实用新型包括固定机座2以及滑动连接在所述固定机座2上且可沿水平直线轨迹运动的滑动机架4，所述固定机座2上设有用于棉板类工件张紧的固定装置6，所述滑动机架4位于所述固定机座2的正上方，其特征在于，还包括：

-圆锯8，位于所述固定装置6的正上方，其通过第一动力装置驱动旋转，所述圆锯8的外圆周面沿周向设置有若干切齿，其用于与所述固定装置6上的工件接触后的切割；

-连接件10,用于所述圆锯8与所述滑动机架4之间的连接，所述连接件10上设有用于驱动其做双向旋转运动的第二动力装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动机架4为龙门机架，其包括设置在顶部的横梁，以及两根分别连接在所述横梁两端的立柱，所述立柱滑动连接在所述固定机座2上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定机座2上通过滚动轴承连接有水平设置的丝杆，所述立柱上固定连接有与所述丝杆配合的丝母，所述丝杆通过第三动力装置驱动旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆锯8和所述连接件10均设置有两个，且两个所述圆锯8之间以及两个所述连接件10之间均间隔设置，所述连接件10转动连接在所述横梁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二动力装置包括从动齿轮14，齿条16，主动齿轮18以及第二驱动电机，其中：

所述从动齿轮14设置有两个，且分别与两个所述连接件10同轴连接；

所述齿条16与所述从动齿轮14之间以及所述齿条16与所述主动齿轮18之间相互啮合；

所述第二驱动电机用于驱动所述主动齿轮18旋转。

作为本实用新型的进一步改进，

所述齿条16包括水平设置的第一有齿段20、第二有齿段22，所述第一有齿段20位于所述第二有齿段22的正上方，所述第一有齿段20、第二有齿段22两端通过连接体24连接成一体结构；

所述主动齿轮18为不完全齿轮，其圆周上设置有部分第三有齿段26，在所述主动齿轮18旋转一周，所述第三有齿段26能够分别与所述第一有齿段20以及第二有齿段22啮合；

所述从动齿轮14与所述第一有齿段20、第二有齿段22其中之一相互啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一动力装置以及第三动力装置均为电机。

本实用新型的具体原理如下：

（1）工件装夹在固定机座2上；

（2）第二动力装置驱动连接件10双向旋转，实现连接件10以及圆锯8的摆动；

（3）第一动力装置驱动圆锯8旋转，用于与工件接触后，对工件进行切割；

（4）丝杆与丝母的配合，当丝杆做旋转运动时，将带动丝母做直线运动，丝母固定在滑动机架4的立柱上，因此将带动滑动机架4做直线运动；

（5）连接件10的双向摆动通过主动齿轮18、从动齿轮14以及齿条16来实现，主动齿轮18为不完全齿轮，齿条16设置有上下两段有齿段，当主动齿轮18分别与这两条有齿段啮合时，将带动齿条16做双向运动，而因为从动齿轮14与这两条有齿段的其中一条啮合，因此从动齿轮14也会随着齿条16做双向运动。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。