本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种薄板焊接变形控制装置。
背景技术：
在机械加工过程中，有时需要对薄板进行焊接。薄板焊接的一个主要问题焊接变形。焊接过程是一个局部加热和冷却的过程，在焊接热作用下，材料受到不均匀的加热和冷却，会产生不均匀的应力状态，造成不同程度的应力变形及应变。而薄板由于其自身拘束度小，焊接时变形较大，其中以波浪变形最为严重，且很难矫正。为了减小并避免焊件的变形及过热烧穿，要尽量减小焊缝的热输入，从而减小焊接热影响区，减小焊接变形及其对接头性能的恶劣影响。
基于以上原因，需要一种薄板焊接变形控制装置被设计出来，从焊接过程中的散热角度考虑，通过设置带有折弯片的横板，使横板背面暴露在空气中，可以通过流动着的空气的作用带走部分焊接过程中产生的热量；通过设置水盘及水盘内的冷却水，将水膜设置于放置薄板的背板的上端面上，保证了薄板背面与水膜的接触，通过散热介质冷却水的作用，使焊接过程中产生的热量得到及时的疏散，进而提高了焊接质量，即一种薄板焊接变形控制装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种薄板焊接变形控制装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种薄板焊接变形控制装置，包括横板，所述横板的两端设置有折弯片，所述横板上端面固定设置有用于放置薄板的背板，所述横板上方设置有水盘，所述背板在水盘内，所述水盘内设置有冷却水，所述水盘的上端设置有水膜。
进一步地，所述水膜贴合在背板的上端面，保证了薄板背面与水膜的接触，通过散热介质冷却水的作用，使焊接过程中产生的热量得到及时的疏散，进而提高了焊接质量。
进一步地，所述背板设置有两块，使放置在背板上的薄板的稳定性得到提高。
进一步地，所述背板下端通过焊接方式固定在横板上，所述背板与横板夹角为90°，使背板与横板之间的连接性能提高。
进一步地，所述折弯片与横板一体化成型，所述折弯片与横板夹角为90°，带有折弯片的横板，使横板背面暴露在空气中，可以通过流动着的空气的作用带走部分焊接过程中产生的热量。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，从焊接过程中的散热角度考虑，通过设置带有折弯片的横板，使横板背面暴露在空气中，可以通过流动着的空气的作用带走部分焊接过程中产生的热量；通过设置水盘及水盘内的冷却水，将水膜设置于放置薄板的背板的上端面上，保证了薄板背面与水膜的接触，通过散热介质冷却水的作用，使焊接过程中产生的热量得到及时的疏散，进而提高了焊接质量，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、水膜，2、冷却水，3、背板，4、横板，5、折弯片，6、水盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
一种薄板焊接变形控制装置，包括横板4，所述横板4的两端设置有折弯片5，所述横板4上端面固定设置有用于放置薄板的背板3，所述横板4上方设置有水盘6，所述背板3在水盘6内，所述水盘6内设置有冷却水2，所述水盘6的上端设置有水膜1，所述水膜1贴合在背板3的上端面；所述背板3设置有两块；所述背板3下端通过焊接方式固定在横板4上，所述背板3与横板4夹角为90°；所述折弯片5与横板4一体化成型，所述折弯片5与横板4夹角为90°。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。