一种泵壳零件内孔面加工的专用镗孔夹具的制作方法

文档序号:12418906阅读:498来源:国知局
一种泵壳零件内孔面加工的专用镗孔夹具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种机械制造专用夹具,具体是一种泵壳零件内孔面加工的专用镗孔夹具。



背景技术:

专用夹具是为了加工零件的某一道工序而特定设计制造的,在产品相对稳定、生产批量较大的生产中使用;在加工过程中它能够有效地降低劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。镗床夹具主要用于加工零件上的各种内孔面,是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。镗削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此镗床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。以前使用普通的夹具,因工件尺寸的差异,导致装夹极不方便,装、卸工件十分困难,生产效率很低,手工频繁夹紧,工人的劳动强度相当大。



技术实现要素:

针对普通夹具装夹工件上的不足,本实用新型提供一种泵壳零件内孔面加工的专用镗孔夹具,此工件采用夹具本体上支撑板、定位销的定位方案,采用固定手柄压紧螺钉及压板的配合,可实现对零件的快速夹紧。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种泵壳零件内孔面加工的专用镗孔夹具,夹具设置于机床工作台上,所述专用镗孔夹具包括夹具本体,夹具本体上表面的左右两侧铣出的凹槽内设有支撑板,在所述支撑板后侧面设置有两个定位销,所述支撑板左侧面设置一个定位销,所述零件上端面设有压板和调节压板垂直位置的压紧螺钉。

所述专用镗孔夹具包括压紧螺钉U型固定架,U型固定架的两个自由端固定在所述夹具本体上,压紧螺钉设在U型固定架顶端,与U型固定架螺纹连接。所述U型固定架与夹具本体的连接处设有三角加固板,三角加固板的一个直角面固定在夹具本体上,另一个直角面与U型固定架连接。所述专用镗孔夹具还包括对刀导向装置,对刀导向装置包括支撑架,支撑架内设有通孔,通孔内安装有衬套,衬套内设置有镗套。所述支撑架为类等腰三角形结构,支撑架的底面通过两个垫块固定在夹具本体表面的凹槽内。所述衬套与支撑架、镗套与衬套均为过盈配合。所述专用镗孔夹具还包括用于将所述专用镗孔夹具固定于机床工作台上的定位键。

本实用新型有益效果是:本实用新型夹具充分利用待加工工件本身的结构特征,在夹具体上设置与待加工工件的位置相对应的压板和定位机构,定位精确,夹紧牢固可靠,对刀准确,操作简单方便。而且本套镗孔夹具采用的零件大部分都是标准件,便于选取,互换性好,因而成本低收益高。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:

图1是本实用新型泵壳零件结构示意图;

图2是本实用新型的镗孔夹具主视图;

图3是本实用新型的镗孔夹具A-A向俯视图;

图4是本实用新型的镗孔夹具左视图。

其中,1压紧螺钉,2压板,3支撑架,4衬套,5镗套,6螺钉,7圆柱销,8定位键,9开槽圆柱头螺钉,10夹具本体,11泵壳零件,12定位销,13支撑板。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种泵壳零件内孔面加工的专用镗孔夹具,包括连接机构、定位机构、夹紧机构、对刀导向装置;所述连接机构包括定位键8和开槽圆柱头螺钉9;所述定位机构包括支撑板13、定位销12和定位压板2;所述支撑板13通过螺钉固定在夹具本体10上,两支撑板13分别放置在夹具本体10铣出的槽上,与泵壳零件的两个底座分别接触,从而限制零件的一个移动和两个旋转自由度;所述定位销12放置在夹具本体10上槽的侧面,三个定位销12中的两个放置在槽后面,限制零件的一个移动自由度和一个旋转自由度;另一个定位销12放置在左边槽左侧面,限制工件的一个移动自由度;所述夹紧机构包括直接与工件接触的压板2和实现夹紧的固定手柄压紧螺钉1;所述的对刀导向装置包括通过螺钉6与圆柱销7固定在夹具本体10上的支撑架3以及衬套4和镗套5,所述的定位键8通过开槽圆柱头螺钉9固定在夹具本体10上,从而将夹具本体10固定在镗床的工作台上。所述的定位销12与夹具本体10上的孔位过盈配合,所述支撑板13通过开槽圆柱头螺钉固定在夹具本体10上。所述支撑架3通过螺钉6与圆柱销7固定在夹具本体10上,衬套4与支撑架3、镗套5与衬套4都为过盈配合。所述专用镗孔夹具包括U型固定架,U型固定架的两个自由端固定在所述夹具本体10上,压紧螺钉1设在U型固定架顶端,与U型固定架螺纹连接。所述U型固定架与夹具本体10的连接处设有三角加固板,三角加固板的一个直角面固定在夹具本体10上,另一个直角面与U型固定架连接。所述支撑架3为类等腰三角形结构,支撑架3的底面通过两个垫块固定在夹具本体10表面的凹槽内。

如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型提供一种泵壳零件内孔面加工的专用镗孔夹具,包括连接机构、定位机构、夹紧机构、对刀导向装置。

夹具与镗床连接机构是由定位键8、开槽圆柱头螺钉9和夹具本体10构成的。先通过开槽圆柱头螺钉9将定位键8固定在夹具本体10上,从而实现夹具与机床工作台的连接。

定位机构包括夹具本体10上的支撑板13、定位销12以及用于固定支撑板的螺钉,一面两销的定位方式可以确保夹具的定位。定位销12通过温差法或者压入法与夹具本体10进行连接,因为不需要经常拆卸,故选用过盈配合。

夹紧机构是由压板2和固定手柄压紧螺钉1构成的,将压板放置于零件11上方,固定手柄压紧螺钉1通过螺纹孔的旋进对其施加夹紧力。

对刀导向装置是由支撑架3、衬套4、镗套5、螺钉6和圆柱销7组成的。支撑架3通过圆柱销7定位,螺钉6固定在夹具本体10上。支撑架3上开有孔,用于放置衬套4和镗套5,镗套与零件要加工的内孔面同轴。加工时,当镗杆伸入镗套中时,即完成了对刀。

本实用新型采用支撑板13和定位销12定位,定位精确,夹紧牢固可靠,对刀准确,操作简单方便。而且本套镗孔夹具采用的零件大部分都是标准件,便于选取,互换性好,因而成本低收益高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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