一种焊接移动车的制作方法

本实用新型涉及一种机电设备，特别涉及一种焊接移动车。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力；3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

目前的焊接机大部分采用流水线式的焊接方式，即将需要焊接的产品放置在流水线上，产品一直随着流水线运动，当产品运动到焊机的焊接区域时，被焊工件从火排中间“流”过完成焊接，适用于“大量少批次”的生产，而对于“少量大批次”的生产则缺乏柔性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接移动车，其结构简单、操作方便，能够在流水线传送机构上移动，焊接流水件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：

流水线传送机构；

车体，其可移动地设置所述流水线传送机构上；以及

第一驱动装置，其设置在所述车体上，用于驱动车体移动；

焊枪固定装置，其通过位置调节装置可调节地设置在所述车体，用于将焊枪固定在车体上。

优选的是，所述流水线传送机构包括：

底座；

第一辊筒和第二辊筒，其分别可旋转地设置在底座上；以及

传送带本体，其绕设在第一辊筒和第二辊筒上，用于联动第一辊筒和第二辊筒；

第二驱动装置，其与所述第一辊筒或第二辊筒相连，用于带动第一辊筒或第二辊筒转动。

优选的是，所述焊枪固定装置包括：

套筒；

夹具，其设置在所述套筒内，用于夹持焊枪。

优选的是，位置调节装置包括：

第一侧板和第二侧板，其对称设置在所述车体上，在所述第一侧板和第二侧板上分别设有纵向的贯通槽；

第一横杆和第二横杆，其对称设置在所述套筒的上部，在所述第一横杆和第二横杆的外端分别穿过所述贯通槽，在第一横杆和第二横杆的外端处分别设有外螺纹；

锁紧螺母，其分别与所述外螺纹相匹配，用于固定套筒在车体上的高度和角度。

优选的是，在所述套筒上设有多个长方形的散热孔。

优选的是，还包括：

第一支撑杆和第二支撑杆，其架设在所述第一侧板和第二侧板的上端；

反光镜，其两侧与第一支撑杆和第二支撑杆相连。

优选的是，在所述反光镜与第一支撑杆和第二支撑杆之间分别设有用于调整角度的转轴。

优选的是，所述第一驱动装置为控制电机。

用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，能够在流水线传送机构上移动，焊接流水件；设有位置调节装置，能够对焊枪的角度和高度进行调节；设有反光镜，能够避免直视焊接位置，便于观察。

附图说明

图1是本实用新型一种焊接移动车的示意图；

图2是本实用中套筒部分的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-2所示，本实用新型的一种实现形式，为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：流水线传送机构110，所述流水线传送机构110包括：底座111、支架112、第一辊筒113、第二辊筒114、传送带本体115以及第二驱动装置。其中，底座111呈长方体，由木质或金属材料制成，用于承托支架112。第一辊筒113和第二辊筒114，其分别通过支架112可旋转地设置在底座111上；传送带本体115绕设在第一辊筒113和第二辊筒114上，用于联动第一辊筒113和第二辊筒114；第二驱动装置与所述第一辊筒113或第二辊筒114相连，用于带动第一辊筒113或第二辊筒114转动。作为一种优选，所述第二驱动装置为电机，其输出轴与第一辊筒113相连。

车体120，可移动地设置所述流水线传送机构110上；车体120上部设有支撑板，在支撑板下部设有滚轮。

第一驱动装置130设置在所述车体120上，用于驱动车体120移动；作为一种优选，所述第一驱动装置130为驱动电机，并与所述车体120的车轮通过皮带相连。

焊枪固定装置150通过位置调节装置可调节地设置在所述车体120，用于将焊枪固定在车体120上。作为一种优选，所述焊枪固定装置150包括：套筒151和夹具152。其中，套筒151呈圆筒形，由金属材料制成，在所述套筒151的筒壁上设有多个长方形的散热孔151a。夹具设置在所述套筒151内，用于夹持焊枪。作为一种优选，所述夹具152为为弹簧夹。作为进一步优选，所述弹簧夹为2个。所述位置调节装置设置在车体120上，用于调整焊枪固定装置150的角度和高度。

在使用过程中，先将焊枪通过焊枪固定装置150固定在车体120上，在所述位置调节装置调整焊枪固定装置150的角度和高度，进而控制焊枪的角度和高度。再开启第一驱动装置130和第二驱动装置驱动车体和流水线传送机构110，当车体到达待焊接试样所在位置时，接通焊枪电源，进行焊接。

在另一个实施例中，所述流水线传送机构110包括：底座111、支架112、第一辊筒113、第二辊筒114、传送带本体115以及第二驱动装置。其中，底座111呈长方体，由木质或金属材料制成，用于承托支架112。第一辊筒113和第二辊筒114，其分别通过支架112可旋转地设置在底座111上；传送带本体115绕设在第一辊筒113和第二辊筒114上，用于联动第一辊筒113和第二辊筒114；第二驱动装置与所述第一辊筒113或第二辊筒114相连，用于带动第一辊筒113或第二辊筒114转动。作为一种优选，所述第二驱动装置为电机，其输出轴与第一辊筒113相连。

在另一个实施例中，焊枪固定装置150包括：套筒151和夹具152。其中，套筒151呈圆筒形，由金属材料制成，在所述套筒151的筒壁上设有多个长方形的散热孔151a。夹具设置在所述套筒151内，用于夹持焊枪。作为一种优选，所述夹具152为为弹簧夹。作为进一步优选，所述弹簧夹为2个。所述位置调节装置设置在车体120上，用于调整焊枪固定装置150的角度和高度。

在另一个实施例中，位置调节装置包括：第一侧板141、第二侧板142、第一横杆143、第二横杆144和锁紧螺母145。其中，第一侧板141和第二侧板142对称设置在所述车体120上，在所述第一侧板141和第二侧板142上分别设有纵向的贯通槽；第一横杆143和第二横杆144，对称设置在所述套筒151的上部，在所述第一横杆143和第二横杆144的外端分别穿过所述贯通槽，在第一横杆和第二横杆的外端处分别设有外螺纹；锁紧螺母145分别与所述外螺纹相匹配，用于固定套筒151在车体120上的高度和角度。

在另一个实施例中，在所述套筒151上设有多个长方形的散热孔151a。作为一种优选，所述多个长方形的散热孔151a均布设置在所述套筒151上。

在另一个实施例中，还包括：反光镜163、第一支撑杆161和第二支撑杆162。其中，第一支撑杆161和第二支撑杆162架设在所述第一侧板141和第二侧板142的上端；反光镜163两侧分别与第一支撑杆161和第二支撑杆162相连。

在另一个实施例中，在所述反光镜163与第一支撑杆161和第二支撑杆163之间分别设有用于调整角度的转轴164。

在另一个实施例中，所述第一驱动装置130为控制电机。

如上所述本实用新型一种焊接移动车1，结构简单、操作方便，能够在流水线传送机构上移动，焊接流水件；设有位置调节装置，能够对焊枪的角度和高度进行调节；设有反光镜，能够避免直视焊接位置，便于观察

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。