一种大曲率半径冷推弯管成型装置的制作方法

本实用新型涉及弯管装置，具体是一种大曲率半径冷推弯管成型装置。

背景技术：

机房空调，顾名思义其是一种专供机房使用的高精度空调，因其不但可以控制机房温度，也可以同时控制湿度，因此也叫恒温恒湿空调机房专用空调机，另因其对温度、湿度控制的精度很高，亦称机房精密空调。

在机房空调生产领域中，大曲率半径的制冷管路件需求量较大，若是直接用手对管道进行弯曲，不仅管道的管截面会发生变化，而且很容易使管子折断。弯管器是对管道进行弯曲的专用工具，但现有的弯管器在结构设置上存在不足，一般的弯管器的弯管器也完成不了对大曲率半径铜管的弯管。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够提高产品质量且结构简单的大曲率半径冷推弯管成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种大曲率半径冷推弯管成型装置，包括底座及设在所述底座上的安装板，在所述的安装板上设有弯管装置，所述的弯管装置包括夹紧模、手柄、夹紧模底座、随动模、随动模滑块、随动模底座、弯曲旋转模、芯棒和芯棒支架；所述的夹紧模底座活动连接于所述的安装板，所述的夹紧模通过螺栓活动连接于所述的夹紧模底座，所述的手柄安装在所述的夹紧模底座上；所述的随动模底座固定于所述的安装板上，所述的随动模滑块通过螺栓活动连接于所述的随动模底座上，所述的随动模通过滑道活动连接于所述的随动模滑块；所述的芯棒支架固定在所述的底座上，所述的芯棒安装在所述的芯棒支架上。

优选地，在所述的随动模滑块上还设有弹簧。

优选地，所述的弹簧连接于所述的随动模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过具有可调节的夹紧模和随动模以满足不同管径的管件加工的需要，在随动模上设计一个弹簧机构，实现对随动模的自动复位，机构设计合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-图4所示，一种大曲率半径冷推弯管成型装置，包括底座1及设在所述底座1上的安装板2，在所述的安装板2上设有弯管装置，所述的弯管装置包括夹紧模3、手柄4、夹紧模底座5、随动模6、随动模滑块7、随动模底座8、弯曲旋转模9、芯棒10和芯棒支架11；所述的夹紧模底座5活动连接于所述的安装板2，所述的夹紧模3通过螺栓活动连接于所述的夹紧模底座5，所述的手柄4安装在所述的夹紧模底座5上；所述的随动模底座8固定于所述的安装板2上，所述的随动模滑块7通过螺栓活动连接于所述的随动模底座8上，所述的随动模6通过滑道活动连接于所述的随动模滑块7；所述的芯棒支架11固定在所述的底座1上，所述的芯棒10安装在所述的芯棒支架11上。

为进一步优化本装置，在所述的随动模滑块7上还设有弹簧12。

为进一步优化本装置，所述的弹簧12连接于所述的随动模6。

使用时，现将管组的一端插到芯棒10上，将夹紧模3和随动模6通过螺栓夹紧住管组，由于夹紧模3和随动模6与弯曲旋转模9上设有与管组外径相匹配的凹槽，管组被紧紧的限位到的凹槽内，通过手柄4旋转夹紧模底座5带动夹紧模3旋转，夹紧模3和弯曲旋转模9将管组成型后并带动随动模6随着管组一起移动，当弯曲半径形成后，手柄4旋转回位后松开螺栓，随动模6与管组脱离并在弹簧12的拉力下自动复位。机构设计合理，生产效率高，适合推广使用。