一种空调压缩机曲轴限位装置的制作方法

本实用新型涉及空调压缩机技术领域，尤其涉及一种空调压缩机曲轴限位装置。

背景技术：

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具，加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部分；在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济的方向发展；在机床加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀导向元件、分度装置连接原件以及夹具体等组成；应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量，有利于提高劳动生产率和降低成本，有利于改善工人劳动条件，保证安全生产。空调压缩机曲轴，超差会影响到寿命和制动效果，从而影响到整个压缩机的性能，空调压缩机曲轴的限位装置则非常重要，现有的曲轴限位装置结构复杂，成本高，限位效果不佳，易造成曲轴松动从而产生超差，进而影响到压缩机的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空调压缩机曲轴限位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空调压缩机曲轴限位装置，包括底座，所述底座的上端依次设有第一限位块、第二限位块和第三限位块，所述第一限位块的上端设有凹槽，所述第一限位块的上端一侧设有支座，所述支座上通过转轴设有L型的第四限位块，所述第四限位块上设有第一开槽，所述第四限位块远离支座的一端等距离设有若干第一固定块，所述第一限位块的上端一侧设有与第一固定块位置对应的限位槽，所述第二限位块上开设有第二开槽，所述第二限位块的上端设有第五限位块，所述第五限位块上开设有与第二开槽位置对应的第三开槽，所述第五限位块的上端设有两个锁紧螺钉，每个所述锁紧螺钉均贯穿第五限位块与第二限位块连接，所述第三限位块上贯穿设有限位通道，所述第三限位块的上端设有流油通道，且流油通道与限位通道连通。

优选地，所述第二开槽、第三开槽和限位通道的内壁上均设有防滑纹。

优选地，所述第二限位块的上端设有两个与锁紧螺钉位置对应的开孔，每个所述开孔内均焊接有与锁紧螺钉相匹配的螺纹套筒，所述第五限位块上设有与锁紧螺钉位置对应的通孔。

优选地，所述底座、第一限位块、第二限位块、第三限位块和支座一体成型。

本实用新型中，先将曲轴的一端穿过限位通道，随后调整位置，使曲轴偏心大圆位于凹槽内，此时曲轴中部正好置于第二开槽处，接着将第五限位块放于第二限位块上，使第五限位块和第二限位块对接，再用锁紧螺钉将第五限位块锁紧在第二限位块上，最后通过转轴转动第四限位块至第一固定块位于限位槽内，当第一固定块位于限位槽内时，曲轴的偏心大圆一部分也位于第一开槽内；底座、第一限位块、第二限位块、第三限位块的设置，起支撑作用；凹槽和第一开槽的设置，为了限定住曲轴的偏心大圆；支座上通过转轴设有第四限位块,方便使用者使用；第一固定块和限位槽的设置，确保了曲轴偏心大圆的限位效果；第二开槽和第三开槽的设置，加强了装置的限位效果；锁紧螺钉的设置，可将第五限位块锁紧在第二限位块上，确保了装置的限位效果；第三限位块的上端设有流油通道，操作者可通过流油通道往曲轴上添加润滑油，当曲轴转动时可减小曲轴与限位通道摩擦，降低了曲轴的磨损，延长了曲轴的使用寿命。本实用新型结构简单、巧妙，使用方便，成本低廉，限位效果好，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空调压缩机曲轴限位装置的结构示意图；

图2为空调压缩机曲轴的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种空调压缩机曲轴限位装置中第二限位块部分的爆炸图。

图中：1 底座、2 第一限位块、3 限位槽、4 第二限位块、5 第五限位块、6 第三限位块、7 凹槽、8 支座、9 第四限位块、10 第一开槽、11 第一固定块、12 锁紧螺钉、13 流油通道、14 第二开槽、15 第三开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种空调压缩机曲轴限位装置，包括底座1，底座1的上端依次设有第一限位块2、第二限位块4和第三限位块6，第一限位块2的上端设有凹槽7，第一限位块2的上端一侧设有支座8，支座8上通过转轴设有L型的第四限位块9，第四限位块9上设有第一开槽10，第四限位块9远离支座8的一端等距离设有若干第一固定块11，第一限位块2的上端一侧设有与第一固定块11位置对应的限位槽3，第二限位块4上开设有第二开槽14，第二限位块4的上端设有第五限位块5，第五限位块5上开设有与第二开槽14位置对应的第三开槽15，第二开槽14、第三开槽15和限位通道的内壁上均设有防滑纹，加强装置的限位效果，第五限位块5的上端设有两个锁紧螺钉12，每个锁紧螺钉12均贯穿第五限位块5与第二限位块4连接，第二限位块4的上端设有两个与锁紧螺钉12位置对应的开孔，每个开孔内均焊接有与锁紧螺钉12相匹配的螺纹套筒，第五限位块5上设有与锁紧螺钉12位置对应的通孔，第三限位块6上贯穿设有限位通道，第三限位块6的上端设有流油通道13，且流油通道13与限位通道连通，底座1、第一限位块2、第二限位块4、第三限位块6和支座8一体成型。

本实用新型中，先将曲轴的一端穿过限位通道，随后调整位置，使曲轴偏心大圆位于凹槽7内，此时曲轴中部正好置于第二开槽14处，接着将第五限位块5放于第二限位块4上，使第五限位块5和第二限位块4对接，再用锁紧螺钉12将第五限位块5锁紧在第二限位块4上，最后通过转轴转动第四限位块9至第一固定块11位于限位槽3内，当第一固定块11位于限位槽3内时，曲轴的偏心大圆一部分也位于第一开槽10内；底座1、第一限位块2、第二限位块4、第三限位块6的设置，起支撑作用；凹槽7和第一开槽10的设置，为了限定住曲轴的偏心大圆；支座8上通过转轴设有第四限位块9,方便使用者使用；第一固定块11和限位槽3的设置，确保了曲轴偏心大圆的限位效果；第二开槽14和第三开槽15的设置，加强了装置的限位效果；锁紧螺钉12的设置，可将第五限位块5锁紧在第二限位块4上，确保了装置的限位效果；第三限位块6的上端设有流油通道13，操作者可通过流油通道13往曲轴上添加润滑油，当曲轴转动时可减小曲轴与限位通道摩擦，降低了曲轴的磨损，延长了曲轴的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。