一种热压机的制作方法

本实用新型涉及一种热压机，尤其是涉及一种用于电子产品塑料薄膜热压成型的热压机。

背景技术：

热压机是用于焊接液晶屏、触摸屏、电路板等的电路（金手指）和引出线（FPC即柔性线路板等）的专用设备，热压头是热压机的关键部件，现在市面上的热压机热压头都是采用金属制品，由于金属的热胀冷缩，所以其平面度不能达到要求，只能通过硅胶带一类的材料来弥补不足。

现有的热压机热压头大多为固定式的，具体的说所述压头与带动压头的动力源固定相连，且不可更换，而压头长时间使用损坏，无法达到预想效果；同时现有压头内无法根据具体热压要求便捷的更换模具，降低其对各类产品的适应性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热压机，其主要解决现有热压机压头不便更换、且无法根据加工产品而设定压制结构，降低产品适用范围。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种热压机，其包括机架、动压板、静压板及气缸，所述机架至少包括垂直相连的底座及竖直杆，其中气缸固定在竖直杆上，而静压板固定在底座上，所述气缸的输出端与动压板相连并能带动动压板上下运动；所述动压板与静压板接触压合的侧面分别为动合面及静合面，所述动合面上安装有凸合模，而静合面上安装有凹合模，所述凸合模与凹合模相适配。

进一步，所述动压板上设置有连接杆，该连接杆能螺接于气缸输入端上。

进一步，所述动压板动合面上开设有与凸合模相适配的浅槽，该浅槽一侧设置有导向凹槽，该导向凹槽与浅槽相连通；所述浅槽一侧设置有卡固凸条，而对应凸合模侧面设置有能与卡固凸条配合相连卡槽。

进一步，所述静压板的静合面上开设有能卡固凹合模的凹槽。

进一步，所述动压板内置有电加热管，形成加热压板结构。

本实用新型中所述用于热压成型的动压板及静压板，其中所述动压板与气缸输出端相连，且采用可便捷拆卸的螺纹连接的方式相连；另，本新型中所述动压板及静压板分别安装有凸合模及凹合模，所述凸合模及凹合模可拆卸的能与动压板及静压板相连，达到方便拆卸、便于更换等优点，从而有效的扩大该热压机的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例中结构示意图；

图2是本实用新型实施例中所述动压板结构示意图；

图3是本实用新型实施例中所述静压板结构示意图；

图4是本实用新型实施例中动压板局部结构立体图；

图5是本实用新型实施例中动压板局部结构剖面图（卡固凸条被压缩状态）；

图6是本实用新型实施例中动压板局部结构剖面图（卡固凸条放松状态）。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图3所示，一种热压机，其包括机架1、动压板2、静压板3及气缸4，所述机架1至少包括垂直相连的底座及竖直杆，其中气缸4固定在竖直杆上，而静压板3固定在底座上，所述气缸4的输出端与动压板2相连并能带动动压板2上下运动。

请参阅图1所示，前述动压板2内置有电加热管，形成加热压板结构。

请参阅图1至图3所示，前世动压板2与静压板3接触压合的侧面分别为动合面2A及静合面3A，所述动合面2A上安装有凸合模5，而静合面3A上安装有凹合模6，所述凸合模5与凹合模6相适配；具体的说，所述动压板2上设置有连接杆21，该连接杆21能螺接于气缸输入端上。优选的，所述凸合模5的压合成型面低于动压板2的动合面2A，而凹合模6的压合成型面高于静压板3的静合面3A。

请参阅图1至3所示，前述动压板2动合面2A上开设有与凸合模5相适配的浅槽21A，该浅槽21A一侧设置有导向凹槽22A，该导向凹槽22A与浅槽21A相连通；所述浅槽21A一侧设置有卡固凸条7，而对应凸合模5侧面设置有能与卡固凸条7配合相连卡槽（未示出），所述静压板的静合面上开设有能卡固凹合模的凹槽。具体的说：如图2所示，所述卡固凸条7的数量为两个，而卡槽的数量与卡固凸条7相适配，优选的所述卡固凸条7设置在浅槽21A相对的两个内侧面上。

前述凸合模5上设置有一层能防止薄膜损坏的保护层，该保护层为硅胶层。该硅胶层的厚度部超过2-5mm。

详细的说：结合图2、图4、图5及图6所示，所述卡固凸条7通过弹性可伸缩结构8与浅槽21A内侧壁相连，所述弹性可伸缩结构8包括多个弹性单体（所述弹性单体的数量根据具体使用要求而定，一般情况下，弹性单体的数量为1-5个，本实施例弹性单体的数量为1个），各弹性单体包括伸缩杆81及弹簧82，所述安装弹性可伸缩结构8浅槽的侧面上开设有与前所伸缩杆81相适配的定位孔，该定位孔的深度大于伸缩杆的高度，同时伸缩杆81一端置于定位孔内且伸缩杆81端处与定位孔底面之间设置有压缩弹簧82，前述弹性套设在伸缩杆81上；所述卡固凸条7的卡固表面上设置有缓冲层，缓冲层为耐高温胶层。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。