金属焊接结构的制作方法

本实用新型涉及一种焊接结构，特别是涉及一种可阻断热传的焊接结构。

背景技术：

焊接也称为熔接，是一种以加热的方式接合金属或是其他热塑性塑料的工艺技术。其中一种焊接方法是藉由单独加热熔点较低的焊料，无须熔化欲连接的工件而借由焊料的毛细作用填充于两个工件之间的空隙，以将所述工件相互连接在一起。

然而，上述所欲连接在一起的工件若为金属材质，由于金属的热传导率较高，难以维持焊接点的温度而导致空焊或是假焊等不良情形产生，如何有效地阻绝焊接点的热量散失，为此一技术领域待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的其中一目的在于提供一种能有效地阻绝焊接点的热量散失的金属焊接结构。

本实用新型金属焊接结构，其特征在于，该金属焊接结构包含一第一金属件、一设置在该第一金属件上的第二金属件，以及一用以接合该第一金属件与该第二金属件的焊接件。该第一金属件包括相反的一上表面与一下表面，以及两贯穿该上表面与该下表面的沟槽，该上表面形成有一位于所述沟槽之间的焊接区。该第二金属件设置在该第一金属件的上表面，且包括两分别覆盖该第一金属件的所述沟槽的支脚。该焊接件连接该第一金属件的上表面的焊接区以及该第二金属件的两支脚，以在熔化时将该第一金属件的上表面的焊接区与该第二金属件的两支脚相互接合。

本实用新型所述的金属焊接结构，该第二金属件还包括一连接所述支脚的板体，所述支脚是连接该板体的同一侧。

本实用新型所述的金属焊接结构，该第一金属件的上表面的焊接区具有相反的两凹陷部，以及一位于所述凹陷部之间的凸起部，且该焊接件是连接该焊接区的凸起部以及该第二金属件的两支脚，以在熔化时将该焊接区的凸起部与该第二金属件的两支脚相互接合。

本实用新型所述的金属焊接结构，该第一金属件是一接地金属板且该第二金属件是一天线。

本实用新型的有益效果在于：由于空气的热阻远大于金属，藉由该第一金属件的两个沟槽的设计能够有效阻绝该焊接区的热量散失，以避免空焊或是假焊等不良情形产生。

附图说明

图1、2是本新型金属焊接结构的一实施例的两个立体图，说明一第一金属件以及一第二金属件焊接前与焊接中的实施态样。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1与图2，是本新型金属焊接结构之一实施例，包含一第一金属件1、一设置在该第一金属件1上的第二金属件2，以及一用以接合该第一金属件1与该第二金属件2的焊接件3。该第一金属件1包括相反的一上表面11与一下表面12，以及两贯穿该上表面11与该下表面12的沟槽13，该上表面11形成有一位于所述沟槽13之间的焊接区111。该焊接区111的表面概呈一波浪状，且具有相反的两凹陷部112，以及一位于所述凹陷部112之间的凸起部113。

该第二金属件2是设置在该第一金属件1的上表面11，且包括一概呈长方形的板体21，以及两连接该板体21的同一侧且分别覆盖所述沟槽13的支脚22。该焊接件3是连接该焊接区111的凸起部113以及该第二金属件2的两支脚22，以在熔化时将该焊接区111的凸起部113与该第二金属件2的两支脚22相互接合，藉此可将该第一金属件1与该第二金属件2焊接在一起。由于空气的热传导系数非常低，当该焊接件3于该第一金属件1的焊接区111熔化时，该第一金属件1的两沟槽13能有效阻绝该焊接区111的热量散失，能有效维持该焊接区111的温度而避免空焊或是假焊等不良情形产生。在本实施例中，该焊接区111的表面概呈一不平整的波浪状，但是在其他实施态样中，该焊接区111的表面也可以是一平面。此外，该第一金属件1以及该第二金属件2在实际应用上可以分别为一接地金属板以及一天线，以在该焊接件3熔化时将上述两者接合成一天线模组。

综上所述，本实用新型金属焊接结构，藉由该第一金属件1的两个沟槽13的设计能够有效阻绝该焊接区111的热量散失而能维持该焊接区111的温度，以避免空焊或是假焊等不良情形产生，故确实能达成本实用新型的目的。

惟以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型涵盖的范围内。